Производство профиля для гипсокартона

Производство профиля для гипсокартона как бизнес

Оцинкованный профиль для гипсокартона сегодня востребован на любом производстве различных конструкций. Спрос на него постоянно высокий, поэтому и бизнес на этом товаре можно построить достаточно выгодный.

Организация бизнеса

Для организации бизнеса необходимо зарегистрировать деятельность в налоговой инспекции.

Производство можно организовать в качестве индивидуального предпринимателя, либо как общество с ограниченной ответственностью.

Если вы планируете работать с крупными поставщиками, лучше не рисковать и сразу регистрировать ООО. Иногда крупные компании предпочитать иметь дело только с юридическими лицами.

Также надо выбрать подходящую систему налогообложения. Это может порекомендовать юрист или бухгалтер. Чаще всего предприниматели останавливаются на упрощенной системе, особенно если речь идет о старте бизнеса. При желании в новом отчетном году у вас будет возможность перейти на более удобную систему налогообложения.

При регистрации необходимо указать ОКВЭД 27.33 производство гнутых стальных профилей.

Помещение и персонал

Для открытия цеха потребуется помещение примерно на 300 кв. м в промышленном районе. Желательно арендовать помещение на заводе, тогда оно подойдет по всем параметрам производства. Площадь надо разделить на цех и склад для сырья и готовой продукции. Несмотря на то, что профили для гипсокартона и имеют небольшой вес, готовые изделия достаточно габаритны.

Чтобы наладить бесперебойную работу, понадобится технолог, мастера, оператор и начальник производства. Желательно брать таких специалистов, которые при необходимости могут заменить друг друга.

Виды профилей

По своей сути профиль для гипсокартона – это крепежная основа для листов, которые используются при различных видах отделочных работ. В соответствии с назначением профиля выделяют такие его виды:

угловой;
маячковый;
потолочный;
направляющий;
стоечный.

Самым востребованным является направляющий ППН 27*28 и потолочный ПП 60*27, потому что они ложатся в основу гипсокартонного каркаса. Они используются для облицовки стен, монтажа подвесных потолков, межкомнатных перегородок и прочего.

Сырье

Для производства профилей для гипсокартона в бизнес-план надо включить закупку специальной стали. Она должна быть не ниже второго класса толщиной 0,3-0,6 мм, оцинкованная, тонколистовая.

Продается она в виде лент, свернутых в рулоны. Причем для потолочного профиля нужна лента (штрипс) шириной 123 мм, а для направляющего – 81 мм. Тонна такой ленты обойдется примерно в 34 тыс. руб.

Из нее можно изготовить 600 трехметровых профилей.

Процесс производства

Производство профиля для гипсокартона проводится на профилегибочном станке и состоит из нескольких этапов.

Настройка оборудования в соответствии с параметрами используемого сырья и типа изготовляемого профиля.
Заправка штрипса или заготовки в станок.
Изготовление профиля и его нарезка.

Не все эти этапы проводятся на одном станке, поэтому проще, когда в цеху стоит готовая автоматическая линия производства.

Линии производства

Линия производства может быть различной комплектации в зависимости от плана изготовления профиля. Например, если вы планируете специализироваться на потолочном профиле, покупается одноручьевая линия.

Можно приобрести оборудование отечественного производства, цена которого 480 тыс. руб.

Такая линия работает в полуавтоматическом режиме, имеет производительность до 20 погонных метров в минуту и производит профиль типа СD.

Если вы планируете специализироваться на нескольких типах профиля для гипсокартона, можно купить профилигибочный станок, на котором можно производить как потолочный, так и направляющий профиль типа CD. Цена такого полуавтоматического станка – 770 тыс. руб. Он производит до 10 погонных метров в минуту.

Кроме того, что в цеху должна стоять линия производства, в бизнес-план надо включить покупку крана-балки, с помощью которого можно будет устанавливать сырье на разматыватель станка, проводить другие разгрузочно-погрузочные работы.

Требования к качеству

Чтобы бизнес был успешным, важно изготавливать продукцию надлежащего качества. Для производства разрешается использовать сырье толщиной не меньше 0,55 мм. Сталь в обязательном порядке должна быть оцинкованной, поскольку во время эксплуатации профили часто подвергаются воздействию агрессивных материалов. При изготовлении должна использоваться сталь, которая соответствует ГОСТу 14918-8.

Сбыт готовой продукции

Бизнес-план обязательно должен учитывать возможные варианты сбыта готового профиля. Несмотря на то, что спрос на эту продукцию высокий, план сбыта надо продумывать детально. Существует три основных канала, по которым продают готовые изделия:

подрядчики и строительные компании;
подрядчики и компании по ремонту помещений;
частные лица.

И если с первыми двумя каналами можно работать напрямую, то розничный сбыт можно организовать через строительные рынки, магазины, гипермаркеты. Лучше всех помогают реализовывать план продаж гипермаркеты, потому что у них стабильно высокий товарооборот.

Экономический расчет проекта

Расходная часть проекта состоит из таких капитальных вложений:

ремонт помещения – 300 тыс. руб.
закупка сырья – 500 тыс. руб.
закупка инвентаря и ручного инструмента – 50 тыс. руб.
закупка крана-балки – 160 тыс. руб.
доставка, монтаж, пусконаладочные работы – 150 тыс. руб.
закупка линии производства – 770 тыс. руб.
другие расходы – 50 тыс. руб.

Всего на запуск проекта потребуется не менее 2 млн руб. Что касается выручки, то она идет исключительно от продаж профиля. Если загружать линию производства на 55%, то в день можно перерабатывать до тонны сырья.

Окупиться производство может через два-три года. Учтите, что придется работать при всевозрастающей конкуренции, так как доступность и простота производства привлекает многих предпринимателей.

В связи с возросшей конкуренцией рентабельность производства сегодня снизилась до 18%.

Источник: https://newbusiness.su/proizvodstvo-profilja-dlja-gipsokartona-biznes-plan.html

Бизнес на производстве профиля для гипсокартона (октябрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Гипсокартон в последнее время все больше используется в качестве строительного материала. С помощью него перегораживают комнаты, делают навесные потолки и многое другое. Он пользуется популярностью в первую очередь потому, что его легко монтировать и использовать в строительных целях. Даже неопытный человек сможет применять гипсокартон в качестве отделки.

Бизнес-составляющая
Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона
Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия
Выбор режима налогообложения
Технология производства профиля для гипсокартона
В чем суть профилей?
Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?
Реализация товара

Но гипсокартон сам по себе не всегда устанавливается, для этого требуется каркас, сделанный из металлического профиля. Особенно это касается потолочных работ и межстенных перегородок. Производство профиля для гипсокартона – это прибыльное дело.

Бизнес-составляющая

Чтобы предприятие функционировало на законных основаниях, руководство должно получить идентификационный номер в службе, занимающейся налогами, и зарегистрировать бизнес. Способы регистрации зависят от выбранной формы управления: индивидуальный предприниматель или ООО.

Если у руководства есть планы взаимодействовать с известными в своем кругу поставщиками и заказчиками, то лучше, чтобы фирма была юридическим лицом. Некоторые организации оформляют сделки только с представителями организаций, а не частными лицами. Так они более уверены в контрагенте.

Если у владельца нет знаний в области налогообложения, то ему надо посоветоваться с юристом или бухгалтерским работником, чтобы выбрать подходящий способ, с помощью которого организация будет выплачивать налоговые обязательства. На начальном этапе обычно останавливаются на упрощенке, так как она намного проще. После того как бизнес разовьется, руководство сможет изменить способ уплаты налогов.

Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона

В руках грамотного управленца дело окупится в течение двух лет и будет приносить высокий доход. Но перед тем как получать прибыль, нужно разработать бизнес-план. Чтобы начать производство профилей для гипсокартона, нужно вложить стартовый капитал. Для эффективного начала деятельности предприятия понадобится выполнить следующие шаги:

Зарегистрировать организацию. Для этого потребуется не меньше 10 тыс. руб.
Купить и наладить производственные линии. Приобрести станок для сгибания профилей. Это обойдется в 600 тыс. руб. и выше. Оборудование, бывшее в употреблении, будет стоить дешевле, соответственно, можно сэкономить на этом.
Установить аппаратуру в цеху и подготовить все необходимое для работы. Все это требует вложений, сумма которых не менее 100 тыс. руб.
Произвести закупку сырья. Для этих нужд нужно не меньше 200 тыс. руб.

С помощью слабого по мощности оборудования можно изготавливать продукцию в размере до 35500 единиц. При этом рабочий день длится в течение восьми часов, и в выходные дни цех приостанавливает деятельность.

Цена на сырье варьируется в зависимости от качества и места покупки. В среднем профиль стоит 30 рублей за единицу. Изготовление профилей может приносить прибыль, которая достигает миллиона рублей в месяц. Но большая часть расходуется на развитие предприятия, оплату труда, налоги, закупку материалов. Добросовестный бизнесмен получает примерно сто тысяч ежемесячно.

Все примерные расчеты и цифры заносятся в бизнес-план. Это нужно для того, чтобы обобщить все и увидеть, какие инвестиции понадобятся для начала собственного дела.

В последнее время количество конкурентов в данном сегменте возросло, за счет чего снизился уровень рентабельности.

Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия

Регистрация бизнеса, ориентированного на производство профиля для гипсокартона, осуществляется по стандартной процедуре.

Необходимо заплатить госпошлину.
Подготовить ксерокопии паспорта и ИНН.
Написать заявление в ФНС.

Если вы регистрируете ООО тогда необходимо решить вопрос с юридическим адресом, подготовить учредительные документы и сформировать уставный фонд.

Обязательно укажите код ОКВЭД, который соответствует данному бизнесу. Для производства профиля – это ОКВЭД 27.33. Он указывается, независимо от выбранной организационно-правовой формы.

Кроме документов ООО или ИП, а также бумаг, подтверждающих, что вы являетесь налогоплательщиком, вам необходимо получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также оформить сертификат на ваши изделия. Производство профиля не относится к деятельности, требующей получения лицензий или дополнительных разрешений.

Выбор режима налогообложения

Небольшой цех по производству профиля для гипсокартона, может работать по упрощенной системе налогообложения. Для этого вы должны вместе с регистрационными документами передать в ФНС соответствующее заявление, указав, как вы будете считать сумму налогов: 6% от валового дохода или 15% от разницы между выручкой и издержками.

Если ваши контрагенты являются плательщиками НДС, а объем производства постоянно растет, тогда рациональнее перейти на общий режим налогообложения. Но для этого вам нужно пригласить на работу опытного бухгалтера, который сможет минимизировать налоговую нагрузку на деятельность предприятия.

Технология производства профиля для гипсокартона

Тратить меньше средств на закупку сырья можно, приобретая товар у близлежащих по географическим признакам поставщиков. Если покупать оптом, то стоимость будет ниже.

Изготавливают продукцию следующим образом:

заправляют стальной рулон в оборудование;
обрезают с помощью резака лист, чтобы получить заготовку для профиля;
готовую продукцию упаковывают и транспортируют в складское помещение.

Для работы в цеху нанимают не квалифицированных специалистов, а простых рабочих. Это связано с тем, что деятельность за станком довольно простая и не требует особых знаний, и усилий. Для бизнес-проекта это хорошая сторона, ведь себестоимость продукции будет меньше, так как зарплата рабочим меньше.

В чем суть профилей?

Профиль – это каркас, закрепляющий гипсокартон. Они бывают разных размеров, видов, конструкций. Предприятие, выпускающее изделия подобного рода, должно знать потребности покупателей и предлагать все типы изделий.

Об этом надо позаботиться еще до того, как купили оборудование. Ведь не каждый станок делает разные виды профилей. Зачастую каждый аппарат способен делать только одну видовую категорию материала. Цена на многофункциональный станок высокая.

Профили бывают следующих видов:

маячковые;
направляющие;
стоечные;
потолочные;
угловые.

Чаще всего люди покупают направляющие (27 мм на 28 мм) и профили для потолков (60 мм на 27 мм). Это связано с их удобной конструкцией, используемой при сооружении навесных потолков и стен между комнатами. Для изготовления профилей используют оцинкованную сталь. Сырье покупается в виде рулонов (штрипсов). Сталь должна быть выше второй категории по качеству.

Толщина каждого пласта составляет 0,3-0,6 мм. Изготовление направляющего профиля производится в соответствии с размерами – 81 мм по ширине. Размер (по ширине) каркаса для потолка составляет 123 мм. За одну тонну придется заплатить около 35 тыс. руб. С помощью этого количества материала можно сделать 650 профилей по три метра каждый.

Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?

Для производства профилей используют станок, предназначенный для гибки стали. Он состоит из:

пневматической гильотины, режущей стальной лист поперек в то время, когда профиль уже готов;
специального элемента, сгибающего сталь;
управленческого пункта;
панели для оператора линии, который может занести определенные параметры в память станка.

Если предприниматель купил уже обрезанные стальные пласты, подходящие по размеру профилей, то ему не обязательно приобретать оборудование с гильотиной и пунктом управления для оператора. Это сократит производственные расходы и время работы за станком.

Когда используется сталь в рулонах, за аппаратурой работают сразу два сотрудника, обеспечивающие контроль за работой станка. В их обязанности входит: заправка рулонного листа, настройка модуля для управления, установка параметров, слежение за работой оборудования в целом.

Чтобы увеличить товарооборот, можно пользоваться оборудованием для производства профилей для гипсокартона с летучим резом. Он обеспечивает увеличение выработки продукции на 30%. При этом все затраты на производство становятся меньше.

Тренируйте мозг с удовольствием

Начать развиваться

Реализация товара

Профиля пользуются спросом у покупателей, поэтому реализация осуществляется без особых трудностей. Предпринимателю стоит обратить внимание на строительные фирмы и подрядчиков. Им всегда необходим этот товар. Частные лица, занимающиеся стройкой, заинтересованы в покупке качественного и доступного изделия.

Наилучший вариант – оптовые продажи. Бизнесмену будет намного легче осуществлять деятельность, если у него будут постоянные покупатели, которые приобретают крупные партии товара за раз. Частные лица – это тоже хорошо. Для них можно выставить готовые изделия в отдельном помещении, чтобы они смогли выбирать и покупать их на месте.

Данный сегмент не требует особенных маркетинговых стратегий, если предприятие сбывает товар оптом. Когда завод имеет свой фирменный магазин, реклама необходима в любом случае.

Особенно это касается зимнего времени года. В этот период значительно снижаются продажи, так как строительные материалы не пользуются спросом в холодную погоду.

Убыточность производства на предприятии вряд ли наступит, но объем продаж снизится однозначно.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/profil-dlya-gipsokartona/

Производство оцинкованного профиля для гипсокартона

Производство оцинкованного профиля является перспективным направлением, так как этот вид материала незаменим при создании надежных конструкций любой сложности для крепления гиспокартона и пользуется большим спросом на рынке.

Изделие предствляет собой крепежную основу для монтажа листов гипсокартона при проведении отделочных работ. В зависимости от назначения выделяют несколько видов профиля: стоечный, направляющий, потолочный, маячковый, угловой.

Благодаря своей универсальности наиболее востребованными являются потолочный профиль ПП 60*27 и потолочный направляющий ППН 27*28, которые позволяют быстро и удобно сформировать каркасы для монтажа межкомнатных перегородок, подвесных потолков и облицовки стен.

В качестве сырья для производства профиля используется тонколистовая рулонная оцинкованная сталь 2 класса толщиной 0,3-0,6 мм, нарезанная лентами (штрипс). Для ПП 60*27 необходима лента шириной 123 мм, а для ППН 27*28 – лента шириной 81 мм.

Потребителей оцинкованного профиля можно разделить на 3 группы:

Компании и подрядчики, которые оказывают строительные услуги, а также занимаются строительством коммерческой и жилой недвижимости;
Юридические лица, которые ведут отделочные работы в собственных офисах и производственных помещениях;
Физические лица, делающие ремонт собственного жилья.

Основным каналом сбыта продукции физическим лицам являются строительные магазины. Наибольший объем продаж обеспечат контракты с крупными строительными гипермаркетами.

Процесс производства и требуемое оборудование

Производство оцинкованного профиля осуществляется с помощью специального профилегибочного станка из тонколистовой оцинкованной рулонной стали толщиной 0,3-0,6 мм.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

настройка профилегибочного станка под толщину используемого металлического листа от 0,3 до 0,6 мм;
заправка специальной заготовки или штрипса необходимой ширины в устройство;
формирование профиля из заготовки в рабочей зоне станка и нарезка готового изделия нужной длины с помощью пневматического ножа;

Для выполнения всех вышеперечисленных этапов оптимально приобрести автоматическую производственную линию.

Рассмотрим два варианта комплектации цеха.

Вариант № 1

Одноручьевая линия по производству профиля, завод-изготовитель «DK» Россия.На данной линии, возможно, выпускать профиль потолочный CD 60 (ПП 60*27) Основные технические характеристики:

Производительность: до 20 пог. метров в мин.
Тип производимого профиля: СD
Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,3-0,55 мм.
Режим работы: полуавтомат
Цена: 480 000 руб.

Вариант № 2

Профилигибочный станок для произвосдтва профиля для гипсокартона Мобипроф ГК, завод-изготовитель «Центр-ФК»Данная линия позволяет выпускать два вида изделий:

Профиль потолочный: ПП 60*27
Профиль потолочный направляющий: ППН 27*28.

Основные технические характеристики:

Производительность: до 10 пог. метров в мин.
Тип производимого профиля: СD
Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,5-0,6 мм.
Режим работы: полуавтомат
Цена: 770 000 руб. (с учетом дополнительного оборудования: механической гильотиной и системой автоматического управления)

Линия, описанная в первом варианте, имеет более высокую производительность и требует меньших капиталовложений, однако на оборудование произведенном компанией «Центр-ФК» возможно изготовления двух видов профилей, что позволит осуществлять выпуск более широкого ассортимента продукции, что в свою очередь благоприятно скажется на возможности сбыта. В связи с этим в качестве базовой при расчетах технико-экономического обоснования деятельности будет взят второй вариант комплектации производственного участка.

Для начала деятельности необходимо оборудовать цех кран-балкой, для установки рулонной стали на разматыватель автоматической линии, а так же проведения разгрузочных работ. Одним из вариантов является приобретение электрической подвесной кран балки на 5 тонн, производства «Раменский крановый завод»

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные вложения

Покупка линии (вариант №2) – 770 000 руб.
Доставка, монтаж, пусконаладочные работы- 150 000 руб.
Покупка кран-балки – 159 500 руб.
Покупка ручного инструмента и инвентаря – 50 000 руб.
Закупка оцинкованного металла – 500 тыс. руб.
Подготовка и ремонт помещения – 300 тыс. руб.
Расходы по организации и оформлению бизнеса, прочие расходы – 50 000 руб.

Итоговый размер инвестиций на открытие бизнеса по произвдству профиля: 2 029 тыс. руб.

Расчет ежемесячной выручки:

При расчете ежемесячной выручки учитывалась загрузка производственной линии по выпуску ПП 60*27 на 55%., при такой загрузки ежедневно перерабатывается 1 тонна рулонной стали.

Номинальная производительность, пог.метров в час,	600
Фактическая производительность, пог.метров в час,	329
Смена, часов	8
Количество рабочих смен в месяце	22
Объем производства в месяц, пог.м	57 904
Стоимость 1 пог.м ПП 60*27, руб.	20
Выручка, тыс.руб.	1 158
Прибыль, тыс. руб. *	90
Окупаемость, в мес.	23-24 месяца

* Расчет прибыли и окупаемость произведен на основание экспертного мнения автора статьи.

Вопросы и ответы по теме

Источник: http://MoneyMakerFactory.ru/biznes-idei/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona/

На сегодняшний день гипсокартон пользуется большой популярностью из числа отделочных материалов.

Он не только применяется для обустройства межкомнатных перегородок, но и для создания многоуровневых потолков и стен.

Более того, простота его монтажа позволяет с ним справиться даже неопытному строителю, что и является одной из причин его частого использования простыми людьми для своих нужд, не нанимая для этого мастеров.

Но очень часто нельзя обойтись без металлического профиля, из которого делается каркас, и потом к нему крепится гипсокартон. Особенно если речь идёт о перегородках и потолках. Поэтому построение бизнеса на производстве профиля для гипсокартона – это отличное направление для получения высокой прибыли. (См. также: бизнес план по производству травяной муки).

Особенности продукции

Для выполнения отделочных работ, в которых используется гипсокартон, могут применяться разные виды профиля:

потолочный;
стоечный;
направляющий;
угловой.

Чаще всего используют первые два варианта, потому что именно из них можно сделать каркас для дальнейшего монтажа листов. Для их изготовления используется оцинкованная сталь в виде листа, который не должен быть ниже второго касса. Покупаются такие листы в виде лент, свернутых в большие рулоны, которые ещё называют штрипсы.

Необходимое оборудование

Весь процесс производства профиля для гипсокартона заключается в работе на небольшом станке для гибки рулонной стали. В него входят такие компоненты:

пневматическая гильотина, которая обрезает лист поперек после того, как будет сформирован профиль;
модуль для сгибания листа;
система управления;
возможна установка панели оператора, которая позволяет быстро внести и сохранить большое количество параметров и контроля по изготовлению профиля.

Вы можете отказаться от покупки и использования гильотины, и даже панели управления, если найдете листы уже обрезанного варианта под необходимые размеры заготовки. В таком случае это избавит не только от лишних затрат на оборудование, но и уменьшит количество выполняемых процедур возле станка при изготовления изделия.

В случае же использования стали в рулонах, придется содержать двух рабочих как минимум, чтобы они смогли следить за правильностью выполнения работы системой. Они будут заправлять полосу из рулона, указывать все необходимые параметры в модуле управления и следить за функционированием станка, корректируя при этом разные параметры.

Отметим и то, что если используется летучий рез, то это позволяет ускорить процесс производства почти на 30%, а себестоимость готовой продукции немного уменьшается.

Производство профилей

Чтобы создавать качественный профиль, понадобится лист с толщиной от 0,3 мм до 0,6 мм. Причем лист должен быть оцинкованным.

Если рассматривать специализированную литературу, то можно из инструкций выделить три основных этапа производства:

Выполняется процесс настройки всех параметров оборудования. Указывается даже толщина листа.
Выполняется заправка листов или ленты.
Происходит процесс изгибания листов в профиль.
Делается резка профилей на готовую продукцию, используя указанные параметры по длине.

Как видите, добиться всего этого можно очень просто, если в вашем распоряжении будет производственная автоматическая линия. В таком случае процесс будет очень быстрым.

Читайте также: Теплый пол в бане

Отметим и то, что бизнес-план производства профиля для гипсокартона должен в себе содержать одно выбранное направление из двух возможных:

У вас не будет большого ассортимента, потому что Вы поставите станок на изготовление только одного типа продукции. Это позволит получить большую производительность.
Придется потратить намного больше средств, чтобы сделать линию по производству сразу нескольких видов профилей. При этом большой производительности ждать не нужно. Но благодаря тому, что ассортимент продукции увеличится, на рынке Вам будет куда проще. Даже при двукратном увеличении суммы вложения в оборудование такой вариант на сегодняшний день считается самым рентабельным и быстро окупит себя.

Реализация продукции

Когда Вы будете делать бизнес-план производства профиля для гипсокартона, важно брать во внимание спрос на эту продукцию на рынке, который постоянно стабильно высокий. Но, как и в любом другом виде бизнеса, необходимо изначально планировать варианты сбыта своего товара. Для успешной реализации Вам нужно ориентироваться на три варианта покупателей:

Те конторы, которые занимаются ремонтом собственных помещений.
Компании, которые занимаются предоставлением услуг по ремонту жилья и другой недвижимости.
Простые частные лица, которые планируют сделать у себя ремонт.

Можно заниматься реализацией профиля через простые строительные магазины, но лучше всего рассматривать вариант строительных гипермаркетов. На сегодняшний день именно такие большие магазины обладают хорошим товарооборотом. (См. также: бизнес план производство гофрокартона).

Доходы и расходы

Чтобы отрыть бизнес по производству профиля для гипсокартона, Вам понадобится стартовый капитал в размере 2029000 рублей, который пойдёт на покупку:

кран-балки;
производственной линии с профилегибочным станком;
доставку, монтаж и настройку всего оборудования;
покупку всего необходимого инструмента;
регистрацию предприятия и сопутствующие нюансы;
аренду/покупку помещения и его подготовку;
приобретение исходного материала.

При условии, что такая производственная линия каждый день будет нагружена на половину собственной мощности, Вы сможете производить порядка 1 тонны товара за 24 часа. В общей сложности, вложенные средства вернутся к Вам уже через два года.

Источник: http://biznesoid.ru/proizvodstvo-biznes-plany/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona.html

Как построить бизнес на производстве профиля для гипсокартона

Хорошая придумка человечества – интерьер помещений из гипсокартона. Недорого и красиво! Почти каждое здание — новое или требующее ремонта, офисное, складское, жилое — украшают, ремонтируют, отгораживают, перекрывают посредством гипсокартона. Крепят гипсокартонный материал на специальные металлические профили различных конфигураций.

Также металлопрофиль активно применяется для утепления стен строений металлопрофилем, сайдингом и другими материалами. Вариаций монтажа ГКЛ и утеплителя много, это расположение мест креплений, положение в пространстве, вес носимого материала и т. д. Соответственно и потребность в разнообразии конструктива профиля необходима.

Рассмотрим производство профиля для гипсокартона как бизнес.

Виды профилей

Стоечный тип (ПС) – применяется для сборки каркасов межкомнатных перегородок, стен, вертикальных конструкций
Направляющий (ПН) – служит для создания обрешетки в качестве направляющего элемента, а также для создания перемычек
Потолочный (ПП) – предназначен для обрешетки потолочных конструкций
Потолочный направляющий (ПНП) – служит опорой для потолочного профиля
Углозащитный (ПУ) – перфорированный уголок. Используется для защиты углов стен, перегородок

Регистрация бизнеса

Перед тем как запустить станок для изготовления металлопрофиля под гипсокартон с последующей его реализацией, необходимо официально зарегистрировать свой бизнес.

Фиксировать свою деятельность можно в качестве индивидуального предпринимателя (ИП) или общества с ограниченной ответственностью (ООО).

Это зависит от имеющихся начальных капиталовложений, предпочтенной системой налогов и ответственности.

Помещение, персонал, оборудование

Оборудование для производства металлических изделий требует просторных, хорошо защищенных от внешних погодных условий, помещений, с соблюдением норм и правил охраны труда пожаробезопасности и электробезопасности.

Арендовать место будущего цеха или цехов удобно в промышленном районе. В противном случае необходимо обустраивать завод самостоятельно, что повлечет ощутимые дополнительные расходы.

Здание цеха должно иметь размеры не менее 300 квадратных метров.

Обеспечит рентабельное производство персонал рабочих и специалистов: технолог, мастера, оператор и начальник производства, а также менеджеры продаж и закупок, грузчики, операторы станков, охранники.

Желательно, чтобы специалисты при необходимости могли заменять друг друга. Количество рабочих может уменьшаться или увеличиваться в зависимости от объемов производства.

Главное — слаженный коллектив, нацеленный на прибыль.

Оснащается цех следующим оборудованием:

Линия для изготовления различных видов профиля
Металлорежущая гильотина
Автоматическая системы управления
Кран-балка перемещения грузов сырья и продукции по цеху
Модуль для сгибания профиля

Процесс производства

Технологический процесс изготовления профилей происходит в несколько этапов:

Настройка станков под сырье и параметры будущего профиля;
Линия заправляется исходным материалом, происходит запуск процесса изготовления;
Формирование профиля и нарезка его необходимой длины;
Контроль качества продукта и доставка его потребителю.

Сырье

Металлопрофиль изготавливается из тонкой стали минимум второго класса и толщиной 03,-0,6 мм. Сталь поставляется свернутой в рулон. Для направляющего профиля нужна сталь шириной 81 мм, для потолочного — 123 мм. Из тонны металла изготовляется около шестисот трехметровых профилей.

Сбыт продукции

На сегодняшний день востребованность оцинкованного профиля достаточна. Продавать металлопрофиль можно крупным и мелким строительным и ремонтным организациям, сетевым магазинам, гипермаркетам строительных материалов, оптом и в розницу со складов своего цеха. Также можно продавать профиль частным покупателям, которым нужен профиль для проведения ремонта у себя дома.

Вложения и рентабельность бизнеса

Запуск нового предприятия производство профиля — дорогостоящее, но относительно доступное начинание своего дела. Рассмотрим количество затрат на организацию предприятия и ее возможную последующую прибыль.

Получение официального статуса – 10 тыс. рублей
Аренда, подготовка цеха к работе – 100 тыс. рублей
Покупка и подготовка оборудования – от 600 тыс. рублей
Обеспечение сырьевой базы и расходных материалов – от 200 рублей

В цехе малой мощности (200 пог.м/ч) при стандартном рабочем дне в 8 часов можно выпускать до 35500 м продукции каждый месяц. Стоимость продукции зависит от ее вида. В среднем профиль для ГКЛ стоит 30 руб.

за метр. Таким образом, если реализовывать его весь, можно заработать приблизительно 1000000 руб. Часть этих денег пригодится для последующей организации производства, сам предприниматель заработает 100 тыс.

руб.

Источник: https://remontcap.ru/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona-kak-biznes.html

Бизнес по производству оцинкованного профиля для гипсокартона

На оцинкованный профиль крепят гипсокартон. Производство профиля — перспективное направление, так как без этой основы невозможно устанавливать конструкции. Высокий и стабильный спрос на оцинкованный профиль гарантирован, инвестиции окупаются достаточно быстро

Профиль для гипсокартона

Оцинкованный профиль – это основа для крепления и монтажа гипсокартона во время проведения отделочных работ. Существует несколько видов профиля: направляющий, стоечный, угловой, потолочный, маячковый.

Благодаря своей универсальности особенно востребованы профиль потолочный ПП 60*27 и направляющий потолочный ППН 27*28, позволяющие быстро и без особых усилий соорудить каркасы для перегородок, облицовки стен и подвесных потолков.

Сырьем для профиля служит тонкая оцинкованная сталь в рулонах 2 класса, толщиной 0,3-0,6 мм, в лентах (штрипс). Для ПП 60*27 используется лента 123 мм шириной, а для ППН 27*28 –шириной 81 мм.

Производство оцинкованного профиля – перспективное направление, поскольку данный материал незаменим для построения надежных конструкций, даже очень сложных, для прикрепления гипсокартона. Спрос на оцинкованный профиль очень высок и стабилен.

Сбыт

Покупателей оцинкованного профиля можно условно разделить на три группы:

Строительные компании, которые занимаются возведением и ремонтом жилья и коммерческой недвижимости;
Фирмы, ремонтирующие свои рабочие помещения;
Частные лица, покупающие профиль для ремонта собственного жилья.

Как правило, готовая продукция реализуется через строительные магазины, но наиболее перспективной является реализация посредством строительных гипермаркетов.

Оборудование

Производство профиля происходит с применением профилегибочного станка для обработки тонкой оцинкованной стали в рулоне, толщиной 0,3-0,6 мм.

Этапы производственного процесса:

наладка профилегибочного станка для работы с металлическим листом определенной толщины (от 0,3 до 0,6 мм);
заправка заготовки в станок;
производство профиля из листа и нарезание на готовые изделия заданной длины при помощи пневмоножа.

Для налаживания производства без затруднений лучше приобрести автоматизированную линию.

Два ориентировочных варианта оснащения производства:

1-й вариант

На линии можно производить потолочный профиль CD 60 (ПП 60*27). Технические характеристики:

Производительность – до 20 погонных метров в минуту;
Тип профиля – СD;
Исходный материал – оцинкованная сталь, толщиной 0,3-0,55 мм;
Режим работы: полуавтомат.

Цена: 480 000 руб.

2-ой вариант

На линии можно производить два вида изделий:

Профиль потолочный – ПП 60 х 27;
Профиль потолочный направляющий – ППН 27 х 28.

Технические характеристики:

Производительность – до 10 погонных метров в минуту;
Тип профиля – СD;
Исходный материал – оцинкованная сталь, толщиной 0,5-0,6 мм;
Режим работы – полуавтомат.

Цена: 770 000 руб. (с дополнительным оборудованием – гильотиной механической и автоматизированной системой управления).

Линия из первого варианта более производительна и не потребует больших капиталовложений, но на линии из второго примера можно производить два вида профиля, то есть увеличить ассортимент. Поэтому будем производить расчеты по данным второй линии.

Для начала деятельности не обойтись без кран-балки для установки рулонов стали на автоматическую линию и для разгрузочных работ.

Финансовые вложения

Покупка производственной линии (вариант №2) – 770 000 руб.;
Доставка, монтаж и наладка линии – 150 000 руб.;
Покупка кран-балки – 159 500 руб.;
Приобретение ручного инструмента и прочего инвентаря – 50 000 руб.;
Закупка исходного материала – 500 тыс. руб.;
Подготовка производственных помещений – 300 тыс. руб.;
Расходы на регистрацию и подобные затраты – 50 000 руб.

Всего для запуска производства потребуются инвестиции в размере 2 029 000 руб.

Прибыль

При расчете выручки в месяц будем принимать, что линия загружена на 55%, при этом ежедневно проходит обработку 1 тонна тонколистовой стали.

Возможная производительность, погонных метров в час – 600;
Фактическая производительность, погонных метров в час – 329;
Смена, часов – 8;
Рабочих смен в месяц -22;
Выход готовой продукции в месяц, погонные метры – 57 904;
Цена 1 погонного метра ПП 60*27, руб. – 20;
Выручка, тыс. руб. – 1 158;
Прибыль, тыс. руб. – 90.

Инвестиции окупятся через 23-24 месяца.

Источник: https://BBF.ru/magazine/3/3109/

Производство профиля для гипсокартона как бизнес: технология, оборудование мини завода, станок

Гипсокартон, бывший редкостью 2 десятка лет назад, в настоящее время прочно вошел в наш быт. Им выравнивают стены, делают с его помощью потолки, межстенные перегородки и многое другое. Для ремонтных работ это отличный материал, потому что он экологичен и удобен в использовании.

В качестве каркаса, на который устанавливается гипсокартон, служит металлический профиль. Исходя из этого, надо полагать, что производство профиля — это выгодное занятие.

Для того, чтобы начать свое дело, нужно узнать все тонкости производства, купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, а также решить организационные вопросы.

Нас интересует легальный бизнес, для которого нужно выбрать один из видов регистрации:

ИП — индивидуальный предприниматель;
ООО — общество с ограниченной ответственностью.

Тип регистрации зависит от средств, которыми располагает лицо, желающее наладить производство, а также от потенциальных покупателей и их предпочтений. Организации любят иметь дело с подобными себе, а не частниками. Самый лучший совет в конкретной ситуации может дать юрист или бухгалтером.

Если схематично наметить план действий:

Нужно разработать бизнес план производства профиля для гипсокартона. Если вы думаете, что это необходимо банку для получения кредита, то вы правы только наполовину. Рассчитав все до мелочей, вы сможете трезво оценить возможности бизнеса, его слабые места и время на окупаемость.
Для того, чтобы зарегистрироваться, вам потребуется не менее 10 000 рублей.
Покупка и наладка производственных линий. По самым грубым подсчетам это обойдется вам в 600 тыс. рублей. Цена зависит от новизны оборудования, доступности наладчика. Б/у станок стоит значительно дешевле, но если у вас будет новая линия производства профилей для гипсокартона, то придется реже обращаться к наладчику.
Арендовать помещение под производство или использовать уже имеющееся. Подготовить его к работе.
На покупку сырья для производства профиля — около 200 тыс. рублей.
Нанять бухгалтера для подготовки отчетности в налоговую службу.

Обобщая, можно сказать, что для организации производства профиля для гипсокартона потребуется от 1 до 2-х млн. рублей. Опыт аналогичных производств подсказывает, что рентабельность такого предприятия очевидна, а срок окупаемости приблизительно два-три года. Такой расчет оправдывается при 8-часовом рабочем дне с одним выходным в неделю.

Отметим еще несколько моментов. Частой ошибкой начинающих бизнесменов является ошибочный расчет. Не учитываются расходы на постоянное развитие бизнеса, оплату труда и премии, налоги и прочее. Очень многое зависит от того, как быстро вы найдете покупателя на свой товар. В данный момент эта нища достаточно занята и нужно сразу настраиваться на честную конкурентную борьбу.

Необходимые документы для бизнеса

Если вы решили открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона, то вам потребуется пройти стандартную процедуру регистрации. Для этого потребуются:

заплатить госпошлину перед регистрацией;
заранее приготовить ксерокопии документов, удостоверяющих личность и ИНН;
посетить местное отделение налоговой службы и составить заявление по форме.

В заявлении нужно указать код по ОКВЭД. Это классификатор типов бизнеса. Для того, чтобы зарегистрировать производство профилей под гипсокартон, нужно указать ОКВЭД 27.33.

Для регистрации ООО потребуется помощь опытного специалиста. Он поможет разобраться со многими вопросами. Для того, чтобы зарегистрировать ООО вам может потребоваться:

оплатить уставной капитал;
зарегистрировать юридический адрес;
оплата услуг нотариуса;
госпошлина:
открытие счета в банке;
изготовление печати.

На это потребуется около 20 тыс. рублей плюс время на подготовку учредительных документов. Кроме этого потребуется получение разрешения в пожарной инспекции, Роспотребнадзоре, а также оформить сертификат. Производство профилей под гипсокартон не потребует приобретения лицензий и специальных разрешений.

Технология производства профиля

Для того, чтобы начать производство оцинкованного профиля необходимо познакомиться с ним поближе. Для этого можно посетить производства своих будущих конкурентов. Быстрее соглашаются провести такие экскурсии для гостей бизнесмены, производство которых находится в другом регионе.

Таких людей можно найти в интернете на специализированных форумах, где люди делятся информацией, как лучше наладить бизнес, как организовать бухгалтерскую отчетность и прочее. Познакомившись, можно напроситься в гости, потому что «лучше один раз увидеть».

В крайнем случае можно посмотреть видео ролики, где поэтапно рассказывается о производстве. Очень часто авторами таких сюжетов являются производители оборудования, через которых можно купить оборудование для производства профилей для гипсокартона. Посмотрим из каких этапов состоит изготовление профиля:

заправка рулона в специальный станок;
при помощи резака отсекают нужную длину листа для получения заготовки;
упаковка;
транспортировка на склад.

Понятно, что для выполнения таких операций не потребуются квалифицированные работники. Это очень выгодно с финансовой точки зрения. Профили бывают разные, больше всего распространены следующие виды:

направляющие;
маячковые;
потолочные;
стоечные;
угловые.

Предприятие должно учитывать разнообразные потребности покупателей и стараться производить металлический профиль для гипсокартона разных видов. Чем больше ассортимент, тем больше у вас будет покупателей. Это отразится на прибыли, что в итоге поможет снизить его себестоимость.

Покупка оборудования

Бизнес на производстве профиля для гипсокартона будет успешным только в том случае, когда ассортимент будет достаточно разнообразен. Для этого нужно подобрать оборудование. Чаще всего один станок может изготавливать только один тип профиля. Цена оборудования, которое производит все виды может быть очень высокой.

Поэтому можно для начала купить станок, который будет производить только один или два вида профиля. Значит, нужно позаботиться о покупке в первую очередь того станка, который выдает самый популярный вид.

Очень хорошо покупают профили для потолков (60х27) и направляющие (27х28), что связано с их удобством при возведении стен и потолков. Сырье для профилей покупается большими партиями от тонны. По качеству сталь должна быть не ниже 2-ой категории. Цена за тонну, из которой можно сделать 650 штук по 3 метра, составит 35 000 рублей.

Станок для гибки и резки стали состоит из:

гильотины, которая режет профиль после окончательной готовности;
специального устройства, которое сгибает стальной лист;
пункта управления;
панели, для того, чтобы оператор смог занести входные параметры в память.

Если есть хороший поставщик с уже обрезанными листами, то можно сэкономить и купить станок без гильотины. Цена станка будет зависеть от его функционала. Начальная цифра на самый простой — 200 000 рублей. Можно приобрести новый универсальный по цене около 1 млн. рублей.

При всей своей простоте этот бизнес имеет свою специфику. Например, сезонность, когда в летнее время продажи значительно вырастают. Но, в целом особых ухищрений, чтобы продать профиль не потребуется. Этот товар знаком, и нужно только найти постоянного оптового покупателя. Хорошие результаты дает совмещение оптовой и розничной торговли.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona/

Производство оцинкованного профиля – идея бизнеса

Добавлено в закладки: 0

Бизнес идея производства оцинкованного профиля для гипсокартона не нова, но весьма актуальна, учитывая большой спрос и широкое применение в современных отделочно – строительных работах.

Особенности производства профиля для гипсокартона

Как рассказывает зам.директора ЗАО «Даймонд» Оксана Кутергина в 2002 году, в то время, когда была запущена первая линия по производству профиля, данная ниша на рынке была еще достаточно свободной. Так что тогда все прошло без сучка и задоринки. Производителей каркасов под гипсокартон в те годы можно было буквально пересчитать по пальцам.

Сегодня информация о технологии производства этого оборудования совершенно доступна, а поэтому ситуация изменилась в корне. Металлопрофиль изготавливает огромное количество предприятий, как больших, так и малых. В результате в последнее время наблюдается негативная тенденция снижения рентабельности данного производства. Согласно статистике на данный момент она составляет всего порядка 18%.

По словам Кутергиной рынок оцинкованного профиля буквально наводнили фирмы-однодневки. Заботятся эти производители исключительно о получении сиюминутной выгоды и прибылей.

Таким вопросом как качество же они не интересуются совершенно. К примеру, при производстве профиля зачастую применяется совершенно не подходящая для этого дешевая сталь.

Разумеется, при этом у таких фирм имеется возможность предлагать свой продукт покупателю по гораздо более низкой цене.

Инвестирование производства гипсокартонного профиля

Подбирать оборудование для производства профиля, как объясняет Кутергина, нужно правильно. Даже, несмотря на то, что технология его изготовления предельно проста. Сталь нарезается на ленты определенной ширины, которые в дальнейшем профилируются. При этом используется всего две линии. Одна – собственно для нарезки, вторая для профилирования.

Сложность здесь в том, что оборудование должно подбираться исходя из производственной необходимости. То есть на линиях определенного образца можно изготавливать только какой-то один вид профиля.

Поэтому перед покупкой оборудования нужно определиться с тем, с какими именно техническими характеристиками тип металлопрофиля будет производиться в дальнейшем.

При желании производитель, конечно же, может потратиться на приобретение линии, на которой рулонный металл будет нарезаться на ленту, так называемый штрипс, а так де на листы определенной длины, часто используемые при производстве профиля. Однако иногда гораздо целесообразнее просто найти хорошего поставщика штрипса.

Это позволит значительно снизить размер инвестиций. Базовый комплект, предназначенный для изготовления каркасов под гипсокартон, может стоить от 1 510 000 до 1 950 000 руб. На приобретение дополнительного оборудования уйдет еще порядка 20 тыс. руб.

Наличие линии для резки при этом может позволить начать оказывать клиентам такую услугу, как разрезание металлических рулонов.

Оборудование, предназначенное для профилирования, отличается очень крупными размерами. Длина такой линии может достигать нескольких десятков метров. На освоение только одного типа профиля при этом уходит до 500 тыс. рублей.

Что касается капитальных вложений, то на одну линию отечественного производства необходимо будет затратить порядка 3 636 000 руб. За импортное же оборудование нужно будет выложить 4 545 000 руб. При этом для того, чтобы выпустить 3 млн.

погонных метров продукта требуется порядка 3 – 4 линий профилирования и 1 – 2, предназначенных для резки. Для обслуживания данного оборудования необходим один специалист оператор и один подсобный рабочий.

Таким образом для того, чтобы начать выпускать профиль, нужно сначала потратиться на приобретение оборудования и на аренду помещения. Практика показывает, что общая сумма вложенных в производство профиля денег может достигать примерно 606 000 руб, а то и выше. Окупиться же производство при этом через 2 – 3 года.

Качество – немаловажный фактор

Согласно нормативам для производства каркасов под гипсокартон допускается использовать сталь толщиной не менее 0,55 мм. Обязательным условием так же является наличие оцинкованного покрытия у исходного материала. Дело в том, что при эксплуатации готовый продукт часто подвергается воздействию разного рода агрессивных сред.

Еще одно обязательное условие – это соответствие стали требованиям ГОСТ 14918-8. Как отмечает Кутергина, очень печален тот факт, что зачастую под видом качественного исходного материала, представляющего собой горячие оцинкованную сталь, применяется недорогой металл с электролитической оцинковкой.

Такой каркас предназначается исключительно под покраску, так как подвержен коррозии. Использование подобного некачественного продукта в конце концов может привести даже к обрушению конструкции. Нарезка штрипса производится из рулонной стали. Далее этот продукт, наряду с оцинкованным листом и поступает в производство.

Стоит одна тонна штрипса порядка 34 тыс. руб. При этом из него можно получить 600 профилей длиной 3 м.