Мебельный рамочный профиль: как собрать фасад своими руками

Сборка рамочных фасадов профиля МДФ в домашних условиях

Здравствуйте дорогие друзья!

Вам нравится мебель, фасады которой сделаны из профиля? Например, как вам такие фасады на кухне?

Я знаю, что есть сторонники, есть противнике данного варианта фасадов. Как по мне – так это неплохой вариант для кухни эконом-класса.

Эти фасады практичны, легко заменяемы, позволяющие “играться” с цветовой гаммой изделия. И сегодня мы рассмотрим изготовление таких фронтов.

Итак…

Посудите сами: Например, вышел из строя (поломался по каким-либо причинам) такой фасад.

Вы просто его выбрасываете (оставляя ручку и петли), идете на базу, покупаете палку (или две) профиля, заказываете ее порезку в нужные вам размеры, находите у знакомых мебельщиков (или выкупаете на той же базе) остаток ПАН-а (вставки в профиль), если нужно – подрезаете его лобзиком до нужных размеров, покупаете суры, приходите домой, собираете фасад и все, проблема решена.

Особого инструмента для этого не нужно.

Да, кстати, толщина рамочных фасадов (по их центру) почти всегда больше 16-ти миллиметров, по этому, при ручной врезке мебельных петель, можно быть спокойным.

А если у вас “гавкнул” фасад МДФ, который вы заказывали (из обычно изготавливают мини-заводы), то вам нужно сделать заказ (эти заказы обычно ограничены минимальными объемами), и только тогда, когда на таком заводе будут делать фасады такого как у вас профиля и цвета – сделают и вам. Сделают, может через два дня, может через две недели, может через два месяца, может … , ну, я думаю понятно. Хорошо, если такой завод есть в вашем городе, а если нет?

Фронты из профиля хороши тем, что, например, профиль можно выбрать темным, а вставку светлой, и наоборот. Короче, можно “поиграться” с цветами.

Ну да ладно, не буду описывать все достоинства (или недостатки) фасадов из профилей. Это сделает лучше меня любой вменяемый менеджер на любой вменяемой мебельной базе. Я лишь покажу, как такие фасады можно собрать самому, а не платить за это деньги.

Конечно, если у вас много заказов, то лучше заказать сборку, немного потерять в деньгах, но выиграть во времени, и сэкономить свои силы. Ну а если заказов мало (или вы делаете для себя) – есть смысл собрать такие фасады самому, это очень просто.

Что нужно для того, чтобы собрать такие фасады?

Во первых, нужно знать размеры всех фасадов, которые нужно сделать (я думаю, это само собой разумеется).

Во вторых, нужно понимать, какой длины продаются “палки” МДФ, и как их правильно порезать, чтобы и лишнего не покупать, и все детали получить. Для этого нужно сделать карту раскроя профиля в программе раскроя листовых материалов (например, Catting).

В этой же программе нужно рассчитать, сколько листов ПАН-а (листового МДФ, которое идет на вставку) нужно купить. Без программы раскроя, все это просчитать вручную – очень сложно и неудобно (нет, конечно, если есть много свободного времени и огромное желание – можно и вручную).

В крайнем случае, можно пойти на ту же мебельную базу, и там вам все рассчитают.

Итак, прикинув в программе, сколько листов ПАН-а и сколько “палок” МДФ нужно купить – делаете заказ. По вашей карте раскроя, вам “режут” профиль по вашим размерам, а, так же, если хотите – порежут и ПАН.

У каждого профиля, существуют свои допуска на внутренние вставки. По этому, зная размер фасада (в определенном профиле), по этим допускам, можно высчитать размеры вставок, занести их в программу раскроя, раскроить лист и запустить в производство. Здесь можно выиграть в остатках – в программе легко скомпоновать детали так, чтобы получить наибольшие возможные остатки.

Но если время “не жмет”, и хочется повозится – можно “вживую” замерять размеры вставок (линейкой), расчертить лист ПАН-а, вырезать эти вставки лобзиком, и собрать фасады (кстати, так иногда приходится делать, когда на вставки идут отходы). На фотографиях показан именно такой вариант сборки.

Но я все же рекомендую сразу делать раскрой ПАН-а в программе, заказывать его порезку, а у себя только собирать фасады.

Сами же фасады собираются довольно просто. Для их сборки нужны суры (специальные пластиковые “колышки”, которыми скрепляются две детали фасада, “зарезанные” под углом 90 градусов). Еще нужен клей ПВА, которым нужно промазать места стыка деталей, и силикон, который наносится в пазы профилей (в которые и вставляют вставку из ПАН-а).

Итак, мажем торцы профилей клеем ПВА, стыкуем их друг с другом, и забиваем в специальные пазы (они симметричны друг с другом) суры.

Детали, возможно, не “подгонятся” идеально друг к другу, по этому, через кусок войлока (чтобы не испортить профиль), нужно их осторожно подравнять молоточком.

Стыкуются по две детали на одну сторону, затем, из двух частей, которые, в свою очередь, состоят из двух деталей (предварительно вставив на силиконе ПАН) собираются сами фасады. Опять-же, в конце выравниваем все стыки.

Иногда бывает так, что при всем желании, на стыках деталей фасада видны щели. В этом случае, нужно купить специальный мебельный воск (купите его обязательно, не поскупитесь) в цвет профиля, и заделайте им все стыки. Должно получиться идеально. Кстати, воском можно замазывать сколы и царапины на ДСП.

Так же, в профиль, вместо ПАН-а, можно вставить стекло. В этом случае, сами профиля собираются так же, как и в первом случае, только для фиксации стекла, используется специальный уплотнитель. Этот уплотнитель набивается на заднюю часть фасада (и стекла).

Да, еще, при выборе профиля, сразу нужно узнать его допуск на вставку, чтобы по нему высчитать размеры вставляемого стекла.

Совет: Никогда не собирайте фасад, когда видите, что вставка в фасаде сидит плотно, “с натягом”. Такой фасад эта вставка может со временем разорвать (просто рвутся-срезаются суры, и фасад разлетается). Вставка в фасаде должна находиться свободно (должен быть небольшой люфт). А для ее фиксации в профиле, используют силикон.

Вот так, легко и быстро, собираются такие фасады.

А я на этом закругляюсь, до встречи.

Источник: http://www.sdmeb.ru/teory/sborka-fasadov-iz-ramochnogo-profilya-mdf.html

Применение профиля МДФ для рамочных фасадов корпусной мебели

Применение профиля МДФ для рамочных фасадов при изготовлении мебели обусловлено множеством достоинств этого материала. Он позволяет выпускать продукцию, которая имеет высокие эстетические и потребительские свойства. Рамочный МДФ зачастую выступает в качестве комплектующего для выполнения индивидуальных заказов.

Рамочный МДФ служит комплектующим для сборки мебели

Применение рамок МДФ

Многие любители красивой мебели ценят рамки МДФ за их быстрое изготовление и экономное использование. Они вырезаются из специальных плит, а затем обрабатываются под углом 45°. Для крепления отдельных деталей друг к другу используются специальные пазы.

Нужную форму, соответствующую дизайну проекта, придать плитам позволяют специальные станки. Такой легкий способ обработки плит был открыт в 1966 году в США. Это вызвало большой спрос на рамки МДФ, которые отличаются по текстуре и цвету. Несмотря на то что эта технология изготовления фасадов не является новой, их универсальность и приемлемая цена подходит многим семьям.

Доступная цена и универсальность позволяют использовать рамочный МДФ при изготовлении любой мебели

Наполнение фасадов может осуществляться с помощью любого материала, что позволяет варьировать различные сочетания и текстуру. Рамки МДФ применяются при изготовлении разных видов мебели. Кухонные гарнитуры производятся из них чаще всего.

Фасад можно изготовить по индивидуальному заказу для стеллажа в гостиную, шкафа в прихожую. Очень красиво смотрятся полочки, имеющие прозрачные либо зеркальные фасады, в ванной комнате. Профиль МДФ позволяет декорировать любые виды корпусной мебели. Потребуется всего лишь приобрести готовые профили без углублений.

Далее на станке фрезой можно вырезать углубление стандартного размера 8 мм.

Если в конструкции применяется нестандартный наполнитель, к примеру, стекло, можно воспользоваться станком, имеющим более мелкую насадку, позволяющую создать паз шириной до 4 мм. Стеклянный наполнитель профиля требует применения специальных уплотнений.

Характеристики рамочного профиля МДФ

Конструкции рамочных фасадов из профиля МДФ представляют собой рамку и щит, вставленный в нее. Рамочные комплектующие могут иметь любые размеры и различную конфигурацию, что необходимо учитывать в процессе изготовления этих деталей. Фасады, которые специально обтянуты пленкой либо пластиком, этим преимуществом не отличаются.

Конструкция рамочных фасадов представляет собой рамку и щит, вставленный в нее

Толщина рамочного профиля МДФ может составлять 16–22 мм, а ширина — 50–80 мм.

В пазы такого элемента может быть вмонтировано наполнение, имеющее толщину 4 мм. К примеру, это может быть фасадный ЛДСП, зеркало либо стекло толщиной не более 10 мм.

В последнем случае монтаж должен осуществляться с использованием силиконового уплотнителя.

Применение профилей, имеющих различное сечение, позволяет выбирать разные варианты цветовых решений. Они обеспечивают изделиям привлекательный внешний вид, зависящий от размера поперечного сечения обклада. Последний вместе с филенкой образует щит готового изделия, изготавливаемого с применением профиля.

Обработка рамочного МДФ-профиля

Для придания профилю защитно-декоративных свойств, материал подвергается следующим видам обработки:

ламинированию ПВФ пленкой;
отделке натуральным шпоном;
окрашиванию специальным ЛКМ.

Обработка рамочного профиля включает в себя ламинирование, отделку шпоном и окрашивание

Нарезка подходящих элементов под углом 45° осуществляется с учетом всех размеров, предусмотренных дизайнерским проектом. Для фиксации мест соединения используются специальные скобы.

В рамки из МДФ профиля вставляется материал, который может быть окрашенным, шпонированным или ламинированным. Наполнитель из МДФ по цвету бывает одинаковый либо контрастный с рамкой.

Он может быть стеклянным, деревянным, бамбуковым, ротанговым, пластиковым, зеркальным и т.д.

Из рамочного профиля можно изготавливать любые виды корпусной мебели. Самыми популярными являются кухонные гарнитуры, которые выполняются по этой технологии.

Она считается достаточно простой, поэтому стоимость готовой продукции не слишком высокая. Ламинированные поверхности крашеного фасада обладают определенным недостатком.

На них в процессе эксплуатации остаются различные пятна, капли и т. д. Такая мебель требует постоянного ухода.

Способы нарезки профиля из МДФ

Существуют 3 наиболее востребованных способа нарезки профиля:

электрической торцовочной пилой;
на пилораме;
вручную стуслом.

Нарезка рамочных фасадов производится под углом 45°

Последний способ является оптимальным для того, чтобы выполнять нарезку в домашних условиях. Все из перечисленных вариантов способны обеспечить высокую точность соединения, если соблюдать правила их выполнения. При этом необходимо учитывать степень оснащения мастерской.

Чтобы выполнить нарезку профиля на стусле, требуется сделать следующее:

Уложить профиль определенной стороной в инструмент, а затем прижать его к бортику.
Сделать распил с помощью специальной ножовки.
Выполнить обработку обрезанного торца с помощью наждачной бумаги. Это обеспечит лучшее примыкание детали к другой части рамы.

Осуществлять резку профиля лучше металлическим стуслом. Инструменты из дерева или пластика могут прийти в негодность в результате длительного применения. Это не обеспечит точного позиционирования ножовки, а также не будет гарантировать аккуратности выполняемого реза.

Самым простым способом нарезки профиля является использование торцовочной пилы. Для проведения работ необходимо:

приложить профиль вплотную к направляющему ограничителю;
опустить режущий диск к профилю, определив, насколько верно установлена заготовка и подобран ее размер;
включить пилу и опустить режущий диск для последующей процедуры.

Достоинство этого способа связано с тем, что диск можно опускать под углом, который строго выверен. Это исключает вибрацию и люфт в разные стороны, обеспечивая выполнение максимально точного реза. Соединение в раму при этом выполняется без зазоров.

Когда нарезка уже закончена, угольник следует положить на стол, чтобы по нему состыковать заготовки. Это позволит выявить наличие зазоров и степень аккуратности соединений. Если пустот нет, можно начинать склейку деталей.

Как сделать профиль рельефным

Сделать профиль рельефным позволяет фрезеровка

Профиль — это главный элемент рамочного фасада, из которого осуществляется изготовление деталей. Заготовки для них можно вырезать из МДФ-плиты. Используя древесноволокнистую плиту мелкодисперсной фракции, можно изменить вид этого материала.

В процессе обработки потребуется из прямоугольной заготовки, имеющей ровную поверхность, сделать рельефный профиль. Для этого не нужно выполнять какие-то сложные операции. При наличии специального фрезерного оборудования можно без проблем осуществить всю работу.

Для придания профилю требуемой формы технология предусматривает стадию фрезеровки. В результате поверхность заготовки становится гладкой или рельефной. Фрезеровка паза осуществляется на внутренней стороне профиля. Он служит для вставки фасадного наполнения.

При нанесении рельефа на поверхность бруска используется фреза, обладающая определенной конфигурацией. От нее будет зависеть и форма рельефа. Если необходимо изготовить мебельный фасад, то требуется купить набор, состоящий из нескольких фрез.

Свойства рамочного МДФ

К мебели, в конструкцию которой входят рамочные фасады, всегда предъявлялись большие требования. Надежность таких конструкций не только определяется качеством сборки, но и зависит от того материала, из которого изготавливался профиль и фасадное наполнение. Особенно это относится к элементам кухонного интерьера.

Изделия обладают высокими эстетическими свойствами, что связано с безграничными возможностями для комбинирования различных фактур и цветов. Плиты небольшого веса легко перевозить. Различные типы этого материала можно использовать для изготовления фасадов для любых видов мебели. Все это свидетельствует о наличии большого количества достоинств у МДФ-профиля.

Основные свойства рамочного профиля из МДФ- прочность, экологичность, доступность

Сегмент мебельного рынка рамочных фасадов является довольно широким. Их привлекательный внешний вид обеспечивает постоянное расширение горизонтов применения этого вида продукции. Рамочные фасады из МДФ имеют менее сложную технологию изготовления, если их сравнивать с другими разновидностями изделий.

Поскольку фасады рамочные производятся из МДФ, они обладают превосходными экологическими показателями, вытесняя с рынка древесную стружку. Вместе с тем отечественная продукция конкурирует с импортным рамочным профилем, а также наполнениями, облицованными пленкой ПВХ. Это объясняется водостойкостью определенных типов профиля, а также его стойкостью к механическим повреждениям.

Профиль МДФ для фасадов является высокоэкологичным материалом, так как он состоит из древесных волокон. Его производство требует предварительного просушивания сырья, склеивание которого не предполагает применение синтетических видов клея. В их состав должен входить лигнин, образующийся при нагревании пиломатериалов.

Ламинирование фасадов ПВХ-пленкой позволяет создать надежное покрытие. Но для изготовления кухонной мебели его следует использовать с осторожностью. В любой момент может произойти отслаивание покрытия от МДФ-рамки. Это связано с плохой переносимостью пленкой высокой температуры, влаги и воздействия пара.

Наиболее уязвимыми являются места стыков профилей. В шовное соединение элементов рамки может попасть влага, особенно при слабом креплении их друг с другом. Это ведет к разбуханию и деформации покрытия рамки.

Инструкция по сборке мебельного фасада

Для соединения профиля для фасадов МДФ рамочного типа по углам используется способ «на ус», то есть под углом 45° для плит прямоугольной формы. Изучив, как правильно резать профиль под углом самостоятельно, можно изготавливать качественную корпусную мебель.

Сборка мебели из рамочного профиля производится способом «на ус»

Рамку из МДФ прочно и надежно склеивают, после чего она представляет собой единую конструкцию, выдерживающую длительный период эксплуатации. Разновидности клея, которые применяются чаще всего, включают следующие:

Момент-монтаж Henkel;
Titebond Heavy Duty;
Makroflex MF220;
полимер М-1 ПВА (столярный).

Пленочные фасады, изготовление которых по индивидуальному заказу не является сложным, могут иметь нестандартные размеры.

Специалист должен выполнить обработку фасада на фрезерном станке, создавая любые узоры на его поверхности. После нарезки профиля под нужным углом остается собрать всю заготовку в единую конструкцию.

Для установки заготовок используются специальные фрезерные станки. Выполнение операций осуществляется поэтапно:

пазы, имеющие форму «ласточкин хвост», нарезаются фигурной фрезой;
для соединения торцов заготовок используется столярный клей быстрого действия;
в каждый фрезерованный паз молотком вбивается шкант;
излишек клеящего состава удаляется со стыков;
рамка фасада с внутренней стороны оклеивается вставками после нанесения по периметру столярного клея.

Начинать эксплуатацию изделия можно только после полного высыхания клея. В отдельных случаях сборка осуществляется не путем вставки филенки в паз, а на основе вклеивания с обратной стороны.

Разборка фасада рамочного типа

Рамочные фасады МДФ можно не только собирать своими руками, но и разбирать. Такое мероприятие требует прочного склеивания изделия и соединения с помощью деревянных шкантов. Чтобы разобрать рамочный фасад, потребуется подготовить следующие виды инструментов:

отвертка;
пассатижи;
шило;
саморез (тонкий — 3х15 мм).

Разборка мебели из рамочного фасада производится набором элементарных инструментов

Все действия следует выполнять следующим образом:

Повернуть фасад лицевой стороной вниз.
Подобрать крепежный элемент в шкант на несколько витков.
Вытащить шкант, удерживая головку самореза.
Вытащить из пазов на стыках 2-х деталей крепеж из пластика (суры), предварительно вкрутив саморезы на ½ часть в накрененную суру.
После извлечения крепежа надломить стыки элементов фасада, склеенные при сборке.
Разложив фасад на составные части, можно приступать к их корректировке и созданию новых пазов.
Подрезав нужные детали, обратно собрать все элементы. Подобные действия необходимо проделать со всеми угловыми соединениями.

Таким образом, при выполнении демонтажа конструкции следует перевернуть ее вверх лицевой стороной, а затем разобрать раму на отдельные элементы, приложив небольшое усилие. Выполнять последующую сборку рамки следует с помощью новых шкантов.

Процедура осуществляется при постоянном обновлении слоя клеевого состава.

Декорировать различные виды конструкций корпусной мебели своими руками не только легко, но и доступно.

Технология создания рамочного профиля МДФ позволяет запросто создать уникальный дизайн, способный стать украшением любого интерьера.

Источник: https://fasaditut.ru/vidy/profilya-mdf-dlya-korpusnoj-mebeli.html

Алюминиевый рамочный профиль

Алюминиевый рамочный профиль – это материал, который активно используется в современном производстве мебели.

Рамочный профиль применяют для изготовления различного рода мебельных фасадов. Такой профиль имеет анодированную поверхность. Длина профилей обычно – 5000 мм.

Профиль рассчитан на установку заполнения (стекло, зеркало, пластик и другие виды современных материалов) толщиной 4-10 мм.

Сборка фасадов может производиться путем соединения профилей под углом 45 градусов, с помощью соединительных уголков, или с использованием разнотипных профилей для вертикальных и горизонтальных кромок фасада, которые соединяются винтами или монтажными винтами

Для крепления дверей к корпусной части мебели используются как обычные мебельные петли, так и специальные для рамочного алюминиевого профиля.

На второй фотографии отверстие под петлю можно сделать обычной фрезой для петель соответствующего диаметра.

А во втором случае нужно иметь соответствующее оборудование. Но я бы посоветовал заказывать фрезеровку под петли вместе с резкой профиля.

Если будете фрезероваться под петли самостоятельно, то обратите внимание на расположение отверстий на рисунке. Учитывайте, что на углах, внутри профиля находится закладная,с помощью которой соединяются профили. Поэтому от углов надо отступать.

Алюминиевый рамочный профиль отличается многообразием форм. У каждого производителя, предлагающего свой товар на рынке, существуют как схожие формы алюминиевого рамочного профиля, так и свои особенные. Рамочный профиль имеет анодированную поверхность. Некоторые производители предлагают достаточно разнообразную цветовую гамму.

С помощью алюминиевого рамочного профиля можно изготавливать как распашные двери, так и раздвижные двери-купе, имеющие ролик улучшенного хода. В некоторых профилях в качестве заполнения можно использовать любые материалы толщиной от 4 до 10мм

С помощью двух видов планок “H” можно разделить фасад на несколько частей и использовать различные материалы для его заполнения. Существует алюминиевая планка получившая свое название благодаря своей форме в виде латинской буквы С.

С-планка надевается на ДСП 18мм по принципу кромки, создавая эффект алюминиевого рамочного профиля. С помощью этой С-планки можно собрать кухонные или другие двери в домашних условиях. Сколы при резке ДСП электролобзиком или даже просто ножовкой закроются С-планкой, а для подрезки планки под углом 45 градусов потребуется просто сноровка и ножовка по металлу.

Так же производители профилей предлагают врезные профили для ДСП,МДФ толщиной 18мм и 16мм.

Такие профили устанавливаются в паз,сделанный фрезеровальной машинкой,с использованием торцовочной фрезы.

Получаются вот такие фасады. Все это можно сделать своими руками дома,конечно при наличии необходимого инструмента и когда дома не будет ваших домашних,потому что от фрезерной машинки будет много пыли,даже при наличии мешка для сбора опилок и использовании пылесоса.

Есть и более простой вариант,когда профиль крепится с помощью степлера и использования монтажных уголков.Предлагаю посмотреть трех минутное видео где показывается изготовление фасадов с использованием алюминиевого молдинга.

Ролик взят с канала Дмитрия Саксонина в YouTubе

Источник: http://dmitriysmirnov.blogspot.com/2013/01/blog-post_18.html

Мебельные фасады своими руками

Что может вызывать больше гордости, чем предмет мебели, изготовленный своими руками? В последнее время люди все больше понимают, что создание нужных вещей — это не только экономия денег, но и творчество, доставляющее удовольствие.

Так, можно научиться изготавливать мебельные фасады. К этому элементу мебели можно отнести все, что находится в ее лицевой части: передние панели и торцы выдвижных ящиков, дверцы и т.п.

Как отмечают специалисты, дело это достаточно несложное, но результат при этом будет самый положительный.

Чтобы обеспечить стильный внешний вид и престиж жилого помещения, материал для мебельного фасада следует выбирать до начала работы, тщательно изучив все его достоинства и недостатки.

Особенности материала

Никто не будет спорить, что без фасадов мебель теряет не только свою функциональность, но и эстетичность. Поэтому во все времена изготовлению этих элементов отводилось особое внимание. Люди придумывали новые материалы и со временем начинали использовать их для изготовления мебели.

На сегодняшний день фасады для мебели могут изготавливаться из:

Фасады для мебели изготавливаются из: пластика, МДФ, алюминия, стекла.

древесины;
пластика;
МДФ;
алюминия;
стекла.

Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки. Например, древесина легко выгорает под воздействием солнечных лучей, но отличается долгим сроком эксплуатации. Стекло же, наоборот, не боится солнца, но может разбиться при случайном ударе. Кроме того, элементы из некоторых материалов требуют специальной обработки, и их невозможно изготовить в домашних условиях.

Предположим, вам необходимо изготовить дверцы для шкафа, которые одновременно будут исполнять роль мебельного фасада. При работе можно руководствоваться следующей схемой: рис. 1.

Для создания филенчатых дверок потребуются следующие материалы и инструменты:

Рисунок 1. Схема изготовления дверцы для шкафа.

доска толщиной 18 мм для изготовления рамы;
фанера толщиной 6 мм для изготовления филенки (при необходимости вместо фанеры может быть использовано стекло);
рулетка;
линейка;
карандаш;
электролобзик;
пильные диски для прорезания пазов;
столярный клей;
кисточка для нанесения клея;
влажная тряпка.

Расчет размера дверей

Перед тем как приступать к выполнению работы, необходимо выполнить замеры проема шкафа и на их основании рассчитать размеры будущих дверок. При этом следует использовать следующий алгоритм расчетов:

Для того чтобы фасады (дверцы) шкафа хорошо открывались и закрывались, их высота (высота стоек рамы) должна быть на 3 мм меньше высоты проема.
Ширина стоек и перекладин, располагающихся на фасадах, может быть произвольной, но в любом случае она должна быть одинаковой.
Ширина фасадов (дверей) должна быть меньше ширины проема на 3 мм. В случае если изготавливаются 2 дверцы, их ширина рассчитывается следующим образом: ширина проема делится на 2, затем от получившегося числа отнимается 1,5 мм.
При изготовлении перекладин на фасадах их длина определяется как разница ширины двери и удвоенной ширины стоек, к которой прибавляется 20 мм.
Ширина филенки должна быть больше ширины перекладин на 20 мм.
Высота филенки определяется следующим расчетом: ширину перекладин умножьте на 2, затем отнимите получившееся число от высоты дверцы и прибавьте 20 мм.

Выпиливание заготовок и сборка фасада

При помощи электролобзика необходимо выпилить детали для дверки (2 перекладины и стойки).

Когда все расчеты произведены, можно приступать к выпиливанию деталей для дверки. В первую очередь следует отметить на доске размеры будущих стоек и перекладин. Затем при помощи электролобзика выпиливаются по 2 перекладины и стойки.

Для крепления филенки в заготовках пильным диском прорезаются пазы. Диск необходимо настроить таким образом, чтобы глубина пазов составляла 10 мм, а ширина — 6 мм. Специалисты рекомендуют вначале проверить диск на ненужной деревяшке, а уже затем делать пропилы на заготовках.

Затем необходимо выпилить шипы на перекладинах, что позволит скреплять их со стойками в единую конструкцию. Шипы изготавливаются при помощи пазового диска. Их длина должна составлять 10 мм, а ширина — 6 мм. Все изготовленные детали, в том числе шипы и пазы перекладин и стоек необходимо тщательно отшлифовать.

После этого наносится разметка на лист фанеры, и, согласно сделанным расчетам, выпиливается филенка. Ее края также необходимо тщательно отшлифовать. Когда все детали готовы, можно попробовать собрать фасад:

наденьте стойки на филенку, вставив ее в пропил;
снизу и сверху прикрепите перекладины, при этом шипы на перекладинах должны входить в пазы;
все заготовки должны легко собираться и разбираться. Если какая-либо деталь не входит в паз, необходимо при помощи шкурки доработать ее размер.

Рисунок 2. Для придания филенчатому фасаду привлекательного внешнего вида, следует произвести покраску или лакировку.

Доработку деталей нужно производить до тех пор, пока все заготовки не будут плотно прилегать друг к другу. Затем следует промазать все пропилы и шипы клеем и собрать фасад. Выступивший клей требуется сразу же удалить при помощи влажной тряпки.

Собранный элемент оставляется в покое до тех пор, пока не высохнет клей. После этого места соединений деталей можно аккуратно отшлифовать. Готовый фасад по желанию можно подвергнуть финишной обработке. Для придания ему привлекательного внешнего вида следует произвести покраску, оклейку специальной пленкой или лакировку.

Последний этап отделки дверки — крепление ее к шкафу при помощи петель и установка необходимой фурнитуры (ручка, замок и т.п.). Филенчатые фасады могут иметь следующий вид: рис.2.

Изготовление фасадов из массива

Основные преимущества фасадов из массива: долгий срок службы и экологическая безопасность.

Кроме филенчатых фасадов, в домашних условиях можно изготовить и элементы из массива. Такие дверцы отличаются долгим сроком службы и экологичностью, всегда имеют модный и привлекательный вид. Но следует учитывать, что массив древесины — это достаточно дорогой материал, требующий аккуратного и внимательного отношения.

Несмотря на это, изготовить фасады из массива намного проще, чем из доски и фанеры. Нужно всего лишь произвести необходимые расчеты, затем отметить на массиве размеры и выпилить дверку. После этого подготовленная заготовка обрабатывается антисептическими средствами и специальным лаком, что повышает ее прочность.

Мебель с натуральными фасадами обычно используют в интерьерах классического стиля. При этом ее не рекомендуется устанавливать в небольших помещениях. За счет своей громоздкости шкафы с фасадами из массива могут сделать их еще более маленькими.

При желании изготовление фасадов можно успешно выполнить собственными силами в домашних условиях.

Это не займет много времени и сил, а в итоге вы получите уникальный предмет мебели, изготовленный согласно вашим вкусам и потребностям.

Особенно полезной такая мебель будет в дачном доме, где можно воплотить в жизнь все свои фантазии, не боясь испортить материал или собрать вещь, не соответствующую общему дизайну квартиры.

Источник: https://masterpomebeli.ru/kuxnya/garnitur/mebelnye-fasady-svoimi-rukami.html

Как сделать гнутые фасады

Вам понадобится

Инструкция

Если вам нужно изготовить изделие определенного радиуса, то предварительно сделайте специальный шаблонный каркас. Радиус на торцевом шаблоне должен соответствовать радиусу будущего образца. Шаблонные каркасы качественно получатся из остатков или отходов ЛДСП. Как материал для фасада используйте ДВП толщиной 3,2 мм.

Определите, сколько заготовок ДВП вам потребуется на один фасад. Исходите из его толщины, в если формат стандартный 16 мм, то приготовьте 5 шт. С тыльной стороны лучше используйте ДВП с покрытием одного тона с каркасами готовых шкафов, иначе придется тратить время на покраску.

Раскроите заготовки с небольшим припуском по планируемым размерам, очистите их от пыли. Затем нанесите клей, распределите равномерно по всей площади. Сверху положите следующую заготовку, снова нанесите слой клея. Повторите действие. Последнюю смазывать клеем не надо, потому что лицевая и тыльная стороны фасада должны остаться сухими.

Склеенные слои ДВП закрепите на каркасе. Сначала прихватите саморезами одну сторону. Саморезы вкручивайте на месте припусков. Потом согните всю конструкцию по форме каркаса, прикрепите другую сторону. Чтобы избежать образования волн на краях изделия, тесно обмотайте его канцелярским скотчем. С этой же целью можете закрепить ровный брусок сверху по краям, применяя струбцину.

Ждите несколько дней, пока высохнет, потом снимите скотч и саморезы. Пришло время позаботиться, чтобы изделие в будущем не разогнулось. Сразу крепите небольшими саморезами. Избегайте тех мест, где будут отверстия для ручек и петлей. Все края отрежьте лобзиком, кромки ровняйте шлифовкой. Если нет шлифовальной машины, то используйте наждачную бумагу, закрепленную на бруске.

Если вы заметили на кромке трещинки или не проклеенные пустоты, то сначала проклейте их, потом зашпаклюйте. Осталось просверлить нужные отверстия и покрасить готовое изделие.

Существует еще один способ сделать гнутый фасад, при котором не нужно делать шаблонный каркас. Используйте специальную МДФ, у которой есть прорези на расстоянии примерно 5 мм друг от друга и гладкая структура с обеих сторон.

Заготовки из МДФ можно закреплять на шаблоне, а можно зафиксировать фрезерованными сторонами внутрь. Потом заготовки склеиваются. Толщина МДФ, составляет 8 мм. Для получения стандартного фасада в 16 мм достаточно склеить две заготовки. Подождите, пока высохнет.

Доведите изделие до нужного размера, прошпаклюйте торцы.

Обратите внимание

Используя высокотехнологичное оборудование для производства гнутыx фасадов мы добились высочайших качественных показателей.

Полезный совет

Гнутые мебельные фасады для кухни и ванных комнат из МДФ. Компания «Равелин» изготавливает кухни с гнутыми фасадами. На схемах представлены два вида гнутых кухонных фасадов – вогнутые и выпуклые. По внешней стороне радиус вогнутой конструкции составляет 450 градусов, а по внутренней стороне выпуклой – 240 градусов.

Изготовить мебельный фасад самостоятельно не слишком просто, но вполне возможно. Все, что вам для этого понадобится, – это набор инструментов, умелые руки, а также подробнейшая инструкция с точными указаниями по поводу того, что и как нужно делать.

Вам понадобится

Инструменты, материалы, умелые руки, инструкция.

Инструкция

Проект.
Мебельный фасад, о производстве которого мы поговорим, выполняется из дерева и имеет итоговые размеры 22 на 600 на 450 мм. Для его изготовления вам понадобятся: две перекладины (22 на 60 на 350 мм), панель сборная из 6-ти планок (16 на 49 на 58 мм), 2 детали для обвязки (22 на 600 на 60 мм).

Центральная сборная панель: изготовление.
В первую очередь при помощи фрезерного станка вам нужно обработать планки, причем только с одной стороны. Далее произведите обработку со второй (противоположной) стороны.

Теперь вам необходимо собрать вместе и склеить все ранее обработанные панели, туго стянув их струбцинами.

Панели для склейки лучше укладывать так, чтобы рядом лежали панели с противоположным направлением структуры древесины.

Шип на перекладинах: изготовление.
На фрезу установите инструмент для изготовления шипов и изготовьте шипы на двух перекладинах. Вам также стоит изготовить силовой шип на перекладинах. После этого один раз фрезой необходимо пройтись поперек полотна, перевернуть перекладины и повторить еще раз то же самое. Верхнюю и нижнюю перекладины нужно профилировать. Соберите все детали вместе.

Обратите внимание

Изготовить самостоятельно мебельный фасад не слишком легко, однако при усердии и настойчивости и у вас это наверняка получится.

Полезный совет

1. Также стоит произвести и итоговую профильную обработку.

2. Инструменты лучше использовать для такой работы только высококачественные.

Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-59097-kak-sdelat-gnutye-fasady

Делаем пластиковые фасады с алюминиевой кромкой

Сегодня мы с Вами научимся собирать пластиковые фасады с алюминиевой кромкой. Используя Т – образный алюминиевый профиль, с помощью данной технологии можно добиться имитации алюминиевого рамочного фасада.

Вот так он выглядит:

Мебель с пластиковыми дверцами сегодня довольно часто можно встретить в элитных мебельных салонах. Самое интересное здесь то, что при себестоимости одного квадратного метра такого фасада около 30 у.е., в салоне в готовом изделии он будет оцениваться в районе 150 у.е. Чувствуете разницу?

При создании качественных пластиковых дверей с алюминиевой кромкой для собственных нужд вам потребуются минимальные вложения в оборудование, а, возможно, вы сможете обойтись и без них.

Благодаря использованию этой технологии в совокупности с материалами высокого качества, такие фасады получаются качественными и долговечными. А благодаря обширному ассортименту цветовых решений пластика, его можно применить к самым разным интерьерам и вписать в любой дизайн.

Содержание

Производство пластиковых фасадов
Как самому сделать такие фасады?

Производство пластиковых фасадов

Если вдруг вы захотите наладить производство таких фасадов, что вам для этого потребуется:

Оборудование

Ручной фрезер
Пресс
Пила торцово-усовочная

Инструмент

Резиновая киянка
Напильник

Материал

Черновое МДФ
Пластик для МДФ
Т – образный алюминиевый профиль
Клей ПВА

И на этом данный список заканчивается, ну и, конечно же, вам понадобится какое-то помещение, сойдет даже гараж.

Как самому сделать такие фасады?

Итак, допустим нам нужен фасад размером готового изделия 400*200 мм.

Берем МДФ размером 420*220 мм (20 мм запас) и пластик такого же размера. МДФ очищается от крупинок и пыли, и на него наносится клей ПВА, далее пластик приклеивается к МДФ, после чего с определенным усилием прокатывается валиком по всей поверхности и помещается на сутки под пресс.

После того как клей засохнет, заготовка достается из-под пресса и на ней обрезаются края. Обрезать теперь нужно на 3 мм меньше по сравнению с размером нашего будущего готового изделия (именно столько заполнит своей толщиной Т – образный профиль). То есть, после обрезки сейчас у нас уже получится деталь размером 397*197 мм.

После обрезки по торцам фрезером делают пазы для алюминиевого профиля.

В пазы местами (точками, как жидкие гвозди) наносят клей ПВА и крепят Т – образный алюминиевый профиль, который заранее подпиливают под углом в 45 градусов. Перед креплением Т – профиля не забудьте снять защитную пленку с пластика!

Т – профиль аккуратно простукивают резиновой киянкой, тем самым плотно прибивая его к торцам МДФ.

На завершающей стадии углы стыков алюминиевого профиля подпиливают напильником.

Вот таким вот нехитрым способом можно сделать данный фасад.

Но как по мне, можно и обойтись без такого производства. Если вы собрались сделать для себя несколько единиц мебели в дом или квартиру, то их будет проще заказать у людей, которые уже имеют нужное оборудование и занимаются производством данных изделий.

Конечно, за квадрат фасада мебельщики возьмут больше, чем себестоимость самого материала, но такая цена все равно будет значительно ниже той, которую бы вы заплатили, покупая готовую мебель в салоне!

Источник: http://MebSam.com/delaem-plastikovye-fasady-s-alyuminievoj-kromkoj.html

Как рассчитать и установить мебельный фасад

Мебельный фасад может быть сделан из:

ДСП.
МДФ.

Крашенный;
Ламинированный;

Рамочный;
Фрезерованный;

Дерево.
Стекло.

Методы установки.

Следует различать два размера фасада: габаритный и пильный.

Габаритный размер – это окончательный размер фасада, такой, какой будет иметь фасад в мебельном изделии. Пильный размер – это размер заготовки, из которой будут делать фасад.

Для фасадов МДФ – крашенных и фрезерованных, для деревянных фасадов и для стеклянных дверок БЕЗ рамы габаритный и пильный размеры одинаковы. Фасады же из ДСП оклеиваются по периметру кромкой, или профилем, рамочные МДФ фасады и стеклянные в раме имеют рамку, поэтому пильный размер заполнения такого фасада будет меньше габаритного на толщину кромки, профиля или рамы.

По расположению в изделии все фасады можно поделить на накладные и внутренние.

Внутренний фасад устанавливается между боковинами изделия, так, что торцы боковин видны.

Накладной фасад – это фасад, который устанавливается таким образом, что скрывает собой стояки (боковины) изделия (тумбы, шкафа, и т.д.), на которое он устанавливается.

Так как накладной фасад имеет худший эстетический вид, что бы украсить изделие можно делать его накладным по отношению к боковинам, и внутренним по отношению к крышке, или крышке и днищу.

То есть, когда он закрывает стояки, но торцы крышки и днища видны наружу, подчеркивая горизонтальные линии.

Размеры.

Если фасад накладной, его габаритная ширина должна быть меньшей ширины тумбы на 3 мм. То есть, если тумба шириной 400 мм, то габаритная ширина фасада будет:

400-3=397 мм.

Если фасад сделан из ДСП, и его торцы планируется оклеивать кромкой, то для получения пильного размера нужно вычесть две толщины кромки из габаритного размера. Если мы планируем кромку ПВХ толщиной 2 мм, то ширина фасада будет:

400-3-2-2 = 393 мм.

Если фасад внутренний, размещенный между стояками, то чтобы вычислить его ширину нужно от ширины тумбы отнять две толщины боковин, два зазора, и две толщины кромки. Зазоры следует увеличить до 2 мм. Если Тумба сделана из ДСП толщиной 18 мм, и используется кромка ПВХ толщиной 3 мм, то пильная ширина фасада будет:

400-(18+18)-(2+2)-(2+2) = 356 мм.

Фасад может быть полностью накладным, и накрывать даже крышку, например, как в таком в офисном шкафу:

Или крышка может нависать над фасадом, как в комоде.

То же самое и с стыком нижнего фасада и днища. В любом случае, высоты фасадов рассчитываем от высоты проема, который они должны закрыть, с учетом отступа от этого проема по 2 мм сверху и снизу, и зазоров между фасадами 2 мм.

Допустим, мы рассчитываем высоту фасада для кухонной тумбы с двумя дверками и одним верхним выдвижным ящиком. Высота тумбы – 850 мм, столешница нависает над фасадом, а снизу фасад закрывает дно.

Из высоты нужно вычесть толщину столешницы – 28 мм, и высоту цоколя (или ножек), на котором стоит тумба (100 мм). Получится:

850-28-100 = 722 мм – проем, который нужно закрыть фасадом.

Высоту фасада принимаем 140 мм. Сколько останется на двери?

Из проема 722 мм вычитаем 2 мм верхнего отступа, 2 мм нижнего, и 2 мм зазора между фасадом ящика и дверью – останется 716 мм. Из этого размера вычитаем высоту фасада ящика – 140 мм, и получаем габаритную высоту дверки – 576 мм.

Далее, если фасады оклеиваем кромкой, то для получения пильного размера вычитаем две толщины кромки из размера габаритного:

576-4=572 мм.

На самом деле, в промышленности зазоры делают немного большими. Стандартные фасады для описанной выше кухонной тумбы, выпускаемые промышленностью, будут иметь высоты 140 и 570 мм, или 116 и 596 мм.

Рамочные фасады.

Рамочные фасады состоят из рамы и заполнения. Раму делают из МДФ-профиля, заполнение – из ДСП 10 мм, МДФ 8 мм, ротанга, бамбука, стекла и прочих тонких материалов.

МДФ профиль нарезают по размерам будущего фасада, под углом 45 градусов, и скрепляют с помощью шпонок и клея, предварительно вставив в его пазы вставку. Вставка (заполнение) – листовой материал, ее пильные размеры меньше габаритных размеров фасада на две ширины профиля в каждую сторону, с учетом паза.

Так как конфигурации профилей очень разные, не будем приводить конкретных цифр поскольку они могут отличаться для каждого типа профиля.

Стеклянные фасады собираются по тому же принципу, что и рамочные МДФ фасады, только рама из алюминия.

Стандартные фасады, выпускаемые заводами, могут быть деревянными, из МДФ, или комбинированными: рама – из дерева, вставка – МДФ, оклеенный шпоном. Такие фасады являются готовыми изделиями, которые не требуют дальнейшей доводки, как оклейка торцов кромкой.

Исходя из опыта мебельной промышленности, были приняты стандартные размеры, которые у всех производителей почти одинаковые. Конечно, подбирать ффасад нужно по сортаменту конкретного изготовителя, но все же приведем здесь наиболее распространенные размеры.

Высоты: 140, 284, 570, 713 (716), 940 (960), у некоторых – 116, 476 и 596. Далее – все очень индивидуально по каждому изготовителю.

Ширины: 146 (х713 или 716), 246 (х713 или 716), 296, у некоторых – 344, 396, 496, 596, 796 и 896 мм.

Установка фасада.

Источник: http://furnipro.info/publ/kak_sdelatj_mebeli/tekhnologii_proizvodstva/kak_rasschitat_i_ustanovit_mebelnyj_fasad/13-1-0-23

Рамочные филенчатые фасады для шкафов: виды о особенности

Фасады мебельного гарнитура определяют его внешнюю привлекательность, помогая создать уютную и комфортную атмосферу в помещении. При этом, к ним предъявляются высокие эксплуатационные требования — передние панели мебели должны выдерживать высокие температуры, быть влагоустойчивыми и долговечными.

Популярностью пользуются филенчатые (рамочные) фасады, выгодно сочетающие в себе практичность и стильный дизайн.

Филенчатый фасад – что это. Особенности и преимущества конструкции

Рамочные фасады — это конструкции, которые состоят из двух элементов: основы и обрамления.

Такие конструкции часто называют филенчатыми — от слова «филенка» (нем. «fullung» — «наполнение»), что означает декоративный элемент прямоугольной формы, помещенный в обрамление.

К преимуществам рамочных панелей относят:

снижение веса мебели за счет использования тонких и легких филенок;
высокие эксплуатационные качества — устойчивость к высоким температурам и влажности воздуха;
возможность сэкономить, приобретая фасад с внешним дорогим покрытием и более дешевой основой;
высокая эстетичность и большой выбор расцветок.

Филенчатые фасады устроены не сложно: в готовую раму вставляются тонкие щитки, фиксирующиеся в специальных пазах с помощью фигурных накладок. Чтобы укрепить конструкцию, используют специальные штапики, которые садят на клей или гвоздики.

Виды мебельных филенчатых фасадов

Обрамление для филенок может изготавливаться из различных материалов:

ДСП;
МДФ;
натурального дерева;
алюминия.

Рамки из ДСП пользуются популярностью благодаря своей низкой стоимости. В остальном они не так идеальны — не могут похвастаться долговечностью, впитывают влагу и запахи.

Конструкции из МДФ являются лучшим сочетанием доступной стоимости и высокого качества. Обрамление из МДФ экологически чистое, безопасное и устойчиво к негативным внешним факторам.

Рамочный мебельный фасад из натурального дерева стоит дороже, но пользуется широкой популярностью благодаря возможности придать мебели благородный вид. Как правило, в качестве филенки в таких изделиях используют МДФ, покрытый шпоном — тонким слоем древесины. Внешне и на ощупь такие панели не отличить от цельных фасадов из древесного массива.

Рамки из алюминия отличаются повышенной износостойкостью, гигиеничностью и прочностью. Кроме того, они прекрасно подходят для современных интерьеров.

Виды внутреннего заполнения рамочного фасада

В зависимости от конфигурации, вставки-филенки могут быть:

плоскими — представляют собой абсолютно гладкие панели без каких-либо выступов или накладок;
объемными — с наличием фигурных выступов или резных наладок;
наборными — состоят из отдельных ламелей, соединенных между собой;
фигарейными — с выпуклой центральной частью, постепенно переходящей в более тонкие края;
наплавными — со вставками той же толщины, что и рамка.

В зависимости от материала, филенки могут быть:

из ламинированного МДФ либо ДСП;
натурального дерева;
шпонированного МДФ;
стекла;
фанеры.

Вставка может иметь не только квадратную и прямоугольную форму. В индивидуальных дизайнерских проектах мебельных гарнитуров встречаются и круглые, овальные, трапецевидные и даже многоугольные филенки.

Рамочный фасад шкафа смотрится эффектно сам по себе, но нередко его дополнительно декорируют с помощью:

резных и кованых элементов — декоративные накладки из дерева и металла;
триплекса — многослойного стекла с разными эффектами;
витража — узоров на прозрачных поверхностях.

Стилевое оформление филенчатых фасадов

Филенчатые фасады используются еще со средних веков и не утрачивают былой популярности.

Современные дизайнеры ориентируются на опыт многовековых традиций и предлагают панели, подходящие для разных стилей:

готика (пик популярности с XI — XII по XV—XVI века) — для мебели в этом экстравагантном дизайне характерны заостренные кверху арки, многоцветные стеклянные витражи, резьба по дереву и витиеватые кованые элементы;
барроко — помпезный стиль, привезенный в Россию Петром I. Для него характерно богатое украшение фасадов лепниной и резьбой. Приветствуется использование филенок необычных форм — с завитками и спиралями;
классицизм ( XVIII-IXX вв.) — уравновешенный и гармоничный стиль. Рамочные фасады выполняются в двух контрастных цветах и умеренно декорируются кованными элементами и маркетри.

Фасады шкафов, выполненные в современных стилях, например, минимализме или хай-тек отличаются четкостью линий и минимальным декором.

Фото мебели с филенчатыми рамочными фасадами

Привлекательные, практичные и доступные, рамочные фасады шкафов позволяют сделать интерьер уникальным, создав в доме особенную, уютную атмосферу. А их высокие эксплуатационные характеристики обеспечат мебельному комплексу долговечность, позволяя хозяевам использовать его на протяжении многих лет.

Если у Вас возникли вопросы или предложения, то можно связаться с нами по электронной почте: ls@links-stroy.ru
P.S. Мы не торгуем мебелью, мы лишь помогаем вам ознакомиться с тем, что бывает и сориентироваться в выборе.

Источник: https://links-stroy.ru/ramochnye-fasady/

Как сделать гнутый фасад

Гнутые фасады – один из методов, которые зачастую используют для дизайна интерьера. Благодаря такому приему создается эффект динамики, что позволяет зрительно увеличить пространство помещения.

Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вам изготовят модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант.

Несмотря на то что все это кажется сложным, такую мебель вы можете сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет вам понять, как сделать гнутый фасад самостоятельно.

Принцип расчета конструкции

Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф.

Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении.

Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.

Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:

Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.

Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.

Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче.

Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм.

Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

плиты МДФ, минимум 2;
карандаш, линейка и рулетка;
дисковая и ручная пила;
столярный клей;
кисточка;
маленькие гвозди и молоток;
небольшой шпатель;
струбцины;
отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева, сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм.

Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила.

Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Фасад нужно зафиксировать струбцинами и оставить, пока он полностью не высохнет. После высыхания заготовку нужно разрезать так, как необходимо, зачистить, отшлифовать края и снабдить усилителями для фурнитуры. После этого он готов к отделке.

Изготовить гнутый фасад не совсем легко и быстро, но такой элемент в вашем дизайне будет привлекать других, радовать вас своей красотой и позволит сэкономить пространство. Особенно если это маленькая кухня или ванная комната. Также вы обезопасите себя и свою семью от травм и ушибов.

Видео

В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

Источник: https://www.stroitelstvosovety.ru/kak-sdelat-gnutyy-fasad