Красим дсп, двп и осп

Как покрасить ДСП и ДВП своими руками: выбор краски и технология работ

Покраска ДСП и ДВП – это ответственная процедура, которая требует соблюдения некоторых правил. Для работы используются определенные составы, позволяющие добиться оптимального результата.

Из-за своей структуры материал хорошо впитывает наносимый раствор, поэтому обязательно проводится тщательная подготовка.

Также немаловажным является место использования плит, ведь это предполагает разный уровень воздействия.

Нюансы работы с ДСП и ДВП

Чтобы принять правильное решение, как покрасить ДСП или ДВП, необходимо учитывать особенности этих материалов. Хотя они практически идентичные, каждый обладает своей структурой.

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, которая может иметь различную плотность. По сути, это мелкоизмельченная фракция древесных материалов, которая путем воздействия пресса и добавления клея формируется в плиты нужного размера. Конечная плотность зависит от величины используемой щепы и качества прессовки. Чем ниже этот показатель, тем лучше продукция будет впитывать любые жидкости и краску. Работать с такими плитами трудно, поскольку необходима более длительная подготовка.
Можно ли красить ДСП? Да, но к каждому конкретному случаю нужно подходить индивидуально.ДСП считается традиционным материалом для бюджетной отделки
ДВП (древесно-волокнистая плита) – аналогичный материал, но имеет иную структуру и технологию производства. Принцип изготовления заключается в том, что очень мелкая древесная фракция прессуется горячим способом. В итоге получается продукция, отличающаяся большой плотностью. Поэтому окрашивать такие изделия затруднительно, ведь красящий состав не всегда имеет нужную адгезию. Хотя существуют и мягкие варианты ДВП, их применяют для черновых работ или в качестве подложки.Доля ДВП при отделке внутренних поверхностей доходит до 25 %

Чем покрасить ДСП и ДВП?

Выбор краски – очень важный процесс, именно от этого зависит конечный вид покрытия.

Краска для ДСП

Раствор подбирается с учетом нескольких факторов, которые зависят от типа поверхности и внешних параметров. Рекомендуется использовать следующие виды составов:

Акриловые. Этот вариант хорошо подходит для покраски стружечных плит, но имеет определенные ограничения. Основное заключается в том, что смесь нельзя наносить на неподготовленную поверхность, обязательно выполняется грунтование. Дело в том, что состав таких красок имеет водную основу, которая быстро впитывается и может вызвать разрушение плиты.Под акриловые составы поверхность готовится особенно тщательно
Латексные. Они также являются разновидностью водно-дисперсионных материалов. Их использование позволяет добиться отличной защиты изделий от воздействия влаги. Технология применения аналогична акриловым смесям, но такая продукции имеет несколько недостатков: сравнительно высокая стоимость и трудоемкость удаления декоративного слоя.Синтетическая пленка надежно защищает плиты от влаги
Алкидные. Эмали являются традиционным вариантом для такого мероприятия. Их можно укладывать без предварительного грунтования, но расход смеси значительно увеличится.Под алкидной эмалью плиты ДСП и ДВП могут выдерживать умеренную влажность
Морилка. Применяется в качестве пропитки для создания определенной текстуры. Использование морилки для ДСП не дает настолько впечатляющего результата, как при работе с натуральным деревом, но позволяет получить хорошую декоративность. Именно такой вариант является отличным решением для ЛДСП.
Лак. Этот состав имеет множество оттеночных разновидностей, для защиты поверхности применяется бесцветный.Вид и цвет лака выбирается в зависимости от требований к эксплуатации изделия

Хорошим вариантом является краска в баллончике. Но аэрозоли не позволяют окрасить большую площадь, поэтому их применяют для декорирования.

Составы для ДВП

Для волокнистых плит и панелей подходят не все виды, которые могут применяться для ДСП. Например, водорастворимые краски не имеют с такой поверхностью хорошего сцепления, поскольку в состав ДВП входит парафин, который отталкивает воду. Именно поэтому при выборе акриловых смесей дополнительно подбирается грунтовка глубокого проникновения.

Кроме водоэмульсионки, материалы могут покрываться следующими видами красящих растворов:

Использование бюджетных составов в большинстве случаев оправдано

Масляные. Эта разновидность используется все реже из-за токсичности, едкого запаха и длительного высыхания.
Алкидные. Хороший вариант, который подходит для всех типов продукции, изготовленной из древесных материалов.
Олифа. Применяется в качестве декоративной и влагозащитной пропитки, которая дополнительно покрывается лаком. Альтернативой может стать морилка.

Для декоративных разновидностей подходит быстросохнущий бесцветный лак.

Технология окрашивания

Техника окрашивания разных древесных плит в домашних условиях имеет некоторые отличия, но процесс подготовки для всех типов материалов общий:

Определяется схема работ. Если требуется покрыть краской или лаком мебель, то при необходимости она частично или полностью разбирается. Оформление стен и потолков должно сопровождаться защитой прилегающих участков, пол обрабатывается после подготовки основания.
Если имеется старое покрытие, то его необходимо полностью снять. Для этого применяется шлифование, но важно не допустить повреждения структуры.Перед обработкой поверхности листов обязательно шлифуются
После очистки детали освобождаются от грязи и пыли.
При работе со стенами, полами и потолками стыки предварительно шпаклюются эластичными составами. Половые швы можно заделывать смесью лака и опилок.

Покраска древесно-стружечных плит

Покраску ДСП начинают с грунтования. Для этих целей используется акриловый состав, которым пропитывают изделие в несколько слоев, каждый раз дожидаясь полного высыхания предыдущего покрытия.

При работе с акриловыми составами грунт следует подбирать аналогичный

Краску своими руками укладывают следующим образом:

Смесь может наноситься валиком или краскопультом, для труднодоступных мест используются кисточки. Если покрытие не грунтовалось, то применяется хорошо разбавленная краска.
Состав равномерно распределяется по поверхности, движения должны быть в одном направлении. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 5. Распыление – более сложный процесс и требует опыта.
После высыхания последнего покрытия для дополнительной защиты может производиться лакировка.

Если краскопульт не доступен, то лучшим инструментом для окрашивания гладких поверхностей будет валик

Окрашивание древесно-волокнистых изделий

Покраска плит ДВП выполняется практически в том же порядке, что и предыдущие работы, но рекомендуется применять меховой валик или пульверизатор. Такой материал можно красить без грунтовки, тогда порядок действий будет следующий:

Для первого слоя смесь немного разбавляется. Краска наносится быстро, без обработки появляющихся из-за постепенного впитывания раствора проплешин.
Следующий слой укладывается не ранее, чем через сутки. Смесь должна быть более вязкой.
На конечном этапе наносится третий слой.

Полы, отделанные ДВП, окрашиваются минимум в 3 слоя

Особенности работы с ЛДСП

Ламинированные ДСП распространены в производстве мебели.

Они довольно сложно поддаются окраске своими руками, поскольку верхний слой надежно пропитывает основу, что исключает возможность его снятия.

Но укладывать краску непосредственно на ламинированную поверхность не всегда удачное решение, поэтому такой материал обязательно подвергается внешней шлифовке с целью создания шероховатой основы.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/raboty/pokraska-pobelka/dsp-i-dvp-svoimi-rukami.html

Покраска пола и стен из ДВП – чем и как красить

Если вы решили сделать ремонт своими руками, причем без лишних затрат, то древесноволокнистые плиты (ДВП) – отличный вариант.

Уместно будет использовать оргалит как в качестве отделки для пола, так и в виде стеновых панелей, и даже для оформления потолка. Однако следует быть готовым к тому, что если поверхность ДВП не ламинирована, то после монтажа потребуется ее покраска. Как это сделать правильно тема нашей сегодняшней статьи.

Этап 1 — подготовим все необходимое

Валик, подходящий для покраски ДВП

Чтобы выполнить работы качественно, в первую очередь подготовим необходимые инструменты. Нам понадобятся:

валик, желательно с поверхностью, покрытой меховой «шубкой», а не поролоном;
кисть, так как красить приходится часто в неудобных местах;
малярный лоток;
шпатель для нанесения герметиков;
пылесос, с помощью которого будем тщательно очищать поверхность после ошкуривания обработанных стыков.

После подготовки инструмента можно приступать непосредственно к работе. Перед тем как покрасить ДВП, придется провести подготовительные работы, ведь от этого зависит конечный результат.

Грунтовка — для экономии и не только

Так как оргалит получают прессованием древесных волокон, то одной из отличительных особенностей этого материала является значительная пористость. Именно поэтому если красить поверхность ДВП без предварительной грунтовки, расход краски превысит ожидаемый в два-три раза.

Что применять в качестве грунтовки? Самый недорогой (и отнюдь не самый плохой вариант) — это олифа. Применять ее нужно, нагрев до температуры приблизительно 40-50°С.

Стена или поверхность пола предварительно очищается от мусора и пыли и, при необходимости, обезжиривается тампоном, смоченным в спирте. Наносить слои проще всего валиком из искусственного меха. При этом дальнейшие работы возможны только после полного высыхания грунта.

Грунтование ДВП

Опытные строители рекомендуют такие грунтовочные слои из олифы наносить трижды. Именно тщательная пропитка масляной олифой марки ПФ значительно повысит водостойкость и прочность материала.

С опаской следует относиться к комбинированным олифам, в составе которых встречаются нефтеполимерные смолы или канифольные суспензии, так как при обработке ДВП подобным грунтом в домашних условиях своими руками может потребоваться слишком много времени для его высыхания.

Но если олифа — все-таки материал прошлого века, то в настоящее время в продаже можно встретить довольно большое количество специальных грунтовочных смесей на основе акрилового латекса, которые применяются для обработки ДВП, перед тем как его покрасить.

Благодаря тому, что в составе грунтующих смесей введены фунгициды и инсектициды, использование такого грунта исключает образование плесневых грибков и гнили на окрашенной поверхности.

Неоспоримым преимуществом таких грунтовочных смесей является отсутствие неприятного запаха и возможность наносить пропитку лишь в один слой.

Шпатлевание ДВП

Отделав при помощи ДВП полы, потолки или стены, хочется в результате добиться идеально гладкой поверхности. Именно в этих целях и применяется шпатлевание стыков, с использованием ленты для армирования. При этом обычная финишная шпатлевка для работы, будь то пол или стена, не подойдет. Причиной этого является «пружинящее» свойство пола или потолка из ДВП.

Шпаклевка Tikkurilla

Ввиду этого шпатлевка для оргалита должна обладать определенной пластичностью, способностью выдерживать динамические нагрузки без разрывов и деформации материала.

Неплохим качеством отличаются готовые к применению алкидные шпатлевки-наполнители такого известного производителя как Tikkurila. Шпатлевка наносится тонким слоем, который сразу укрепляют армированной строительной лентой или полосой серпянки.

Дальнейшие отделочные работы можно проводить уже через 60 минут после заделки трещин. Единственный недостаток у этих герметиков один — довольно высокая цена.

После полного высыхания шпатлевки необходимо ошкурить обработанную поверхность до гладкости. Выравнивание проводится самой мелкой наждачной бумагой, «нулевкой», с последующим тщательным удалением пыли и мусора.

Завершающий этап — покраска

Только когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к самой творческой части — окрашиванию.

Какая краска лучше? Обычно для пола используют более прочные алкидные или масляные краски, с последующим закреплением лаком. Если же предстоит покраска стен или потолка, то можно использовать акриловые или вододисперсные краски.

При покупке краски внимательно ознакомьтесь с рекомендацией производителя, который обязательно укажет не только возможность применения своей продукции для окрашивания ДВП, но и приблизительный расход материала, совместимость с различными видами грунтовок, пропиток и сферу применения.

Нанесение краски на пол из ДВП

Если площадь, которую нужно покрасить невелика (например, дверное полотно), можно потратиться на пару баллончиков с краской. Краска, разбрызгиваемая под давлением, ложится наиболее ровно и обеспечивает максимально высокое качество работы.

Интересный опыт

Интересный метод отделки пола из ДВП своими руками был предложен на одном из строительных форумов, После тщательной шпатлевки поверхность пола оклеивается обычными бумажными обоями, без тиснения. При этом выбирается рисунок, имитирующий дерево не очень светлых тонов.

Наклеивание обоев выполняется при помощи клея ПВА. После того, как обои высохнут, наступает следующий этап — покраска обычным паркетным лаком. Если красить поверхность в несколько слоев (минимум 3), то поверхность пола приобретает замечательные водоотталкивающие свойства. Такой пол можно без опасения мыть даже с применением мягких моющих средств.

Читайте также: Нитяные шторы на кухню

Источник: https://drevplity.ru/dvp/pokraska-sovety-i-pravila

Чем покрасить ОСБ

Плиты OSB (ОСБ) состоят из композитного материала, изготовленного из дробленой щепы дерева, склеенной различными смолами, клеями и полимерами. Чтобы защитить OSB плиту от влаги ее пропитывают составом, отталкивающим воду или, красят.

Плиты OSB бывают с разным химическим составом пропиток, наполнителей и защитных покрытий, поэтому они бывают 4-х видов:

OSB – 1 – выдерживает минимальную влажность в сухих помещениях, поскольку в плитах практически нет влагозащитного компонента;
OSB – 2 – выдерживают среднюю влажность в помещениях;
OSB – 3 – выдерживают повышенную фоновую влажность внутри помещения и случайное намокание;
OSB – 4 – выдерживают высокую влажность внутри и снаружи строений.

Почему нужно красить плиты?

Покрытие плит ОСБ лакокрасочными материалами имеют свои преимущества:

Краской или лаком создают дополнительную защиту от влаги. Вода не сможет проникнуть в структуру плиты – не произойдет деформация внутри и на поверхности ОСБ.
Современными красками маскируют текстуру плит, поэтому крупные щепки при этом почти незаметны.
Покраска не так трудоемка, как обшивка с помощью декоративных панелей и стоит дешевле.

Важно знать. Красят ОСБ, а затем покрывают лаком только для внутренних работ. Снаружи плиты защищают более серьезными методами в связи со значительным климатическим воздействием.

Какую краску выбрать для внутренних работ?

Красить можно любым материалом, учитывая его особенности. Поскольку плиты ОСБ склеиваются смолами и полимерами, лучше пользоваться для окрашивания органорастворимыми пигментами для максимальной адгезии краски и плиты при проникновении пигментов внутрь структуры панели:

Покрытие масляными красками считают лучшим вариантом за счет их высокой вязкости и незначительного впитывания в плиту. Краска долго сохнет, но обеспечивает качественный и надежный защитный слой.
Покрытие алкидными эмалями или специальными алкидными красками для панелей из дерева гарантирует долгую эксплуатацию за счет глубокого проникновения в структуру материала. В этом случае можно отказаться от покрытия лаком сверху краски. Это позволяет снизить затраты на отделку.
Можно применять акриловый водно-дисперсный состав, но тогда плита может набухнуть от воздействия жидкости.

Если нет необходимости закрывать текстуру, тогда используют пропитки, например, Валтти Колор Сатин от Tikkurila. Данными средствами создается тонизирующая защитная пленка с наличием текстуры полуглянцевого или матового вида.

Электропроводной металлической краской Zinga можно сделать декор при условии тщательной подготовки основания. Для защиты панели от огня пользуются антипиретиками, разработанными для деревянных покрытий: Вупротеком, СПАСом и их аналогами.

Как подготовить поверхность плит для покраски?

Чем качественнее подготовлены листы, тем будет лучше адгезия краски или лака к основе и долговечнее защитный слой. Нет смысла красить панели ОСП до монтажа, поскольку часто подкрашивается уже смонтированная обшивка из-за подгонки, дошлифовки и прочего.

С использованием специального инструмента предварительную обработку выполняют в следующей последовательности:

Шлифование

Наждачная бумага используется для тщательной шлифовки плиты ОСП с целью маскировки узнаваемой текстуры и исключения проникновения грунтовки и краски внутрь нее.

Важно знать. Глубоко и тщательно следует шлифовать плиты ОСБ-3, чтобы удалить наружное восково-лаковое покрытие.

Выравнивание

Избавляются от неровностей и ямочек в местах крепления саморезов масляно-клеевыми шпаклевочными смесями. Не стоит заполнять смесью углубления между плитами, швы все равно проступят после покраски. Декоративные планки подойдут лучше. Идеально ровную поверхность получают после зачистки шкуркой высохшей шпатлевки.

Грунтовка

Самый простой способ грунтовки ОСБ плиты – покрытие смесью акрилового или акрилово-полиуретанового водного лака для дерева в соотношении 1:10. Наносить нужно тщательно для равномерной пропитки. В качестве альтернативы служит алкидный лак, разбавленный уайт-спиритом, а не водой.

Тщательно смогут изолировать плиты от слоев краски адгезионные грунтовки в виде Аква-Филлера и его аналогов. Они не допустят проступления из структуры плиты эфирных масел, и не будет видно пятен под светлым пигментом краски.

Нанесение краски и сушка

Работа проводится в следующей последовательности:

огрунтованную поверхность по периметру прокрашивают кистью, наносят на кромки 2-3 слоя материала — он быстро впитается. Далее валиком выполняют равномерное распределение состава по ворсинкам плиты;
наносят валиком состав тонким слоем на неошкуренную сторону плиты, укладывая краску в одном направлении;
панели ОСБ тщательно просушивают, не допуская сквозняков и резкой смены температуры;
спустя 8 часов наносят второй слой, сохраняя или скрывая текстуру.

Важно знать. При покрытии водно-дисперсными составами, необходимо по поверхности распределять их в одинаковом количестве. Поскольку ОСБ плита все равно набухнет, то это произойдет равномерно по всей поверхности.

Краска для внешних работ

Снаружи ОСБ можно красить алкидной, акриловой, масляной и латексной красками. ОСП отделывают фасад, монтируют внутренние перегородки и покрытие пола. Для финишного покрытия используют краски, как самый доступный и недорогой способ декоративной облицовки.

Алкидная краска

В нее входит смола, сваренная из смеси кислот и растительного масла. От влаги поверхность защитит тонкая, но прочная пленка после высыхания алкидной краски.

Плюсы:

низкая стоимость краски;
создается влагоизоляционный слой;
переносит прямые лучи солнца и мороз до 30°С;
быстро сохнет;
отсутствует токсичность.

Минусы:

краска склонна к возгоранию, не переносит щелочное воздействие, неприятно пахнет при нанесении и высыхании.

Совет: алкидный состав следует наносить на поверхность ОСБ после тщательной просушки во избежание появления шелушения и пузырей.

Краска водоэмульсионная

Пользуется особой популярностью. Она состоит из воды и акрилов – связующих элементов. При высыхании вода испаряется и остается защита из надежного полимерного слоя.

Плюсы:

легко пользоваться;
имеются всевозможные расцветки;
стоит недорого;
имеет стойкость к влаге и резким сменам температуры;
высокая огнестойкость;
обладает экологической чистотой;
отсутствуют неприятные запахи;
срок эксплуатации – до 10 лет.

Советы:

водоэмульсионную краску не хранят на морозе, не наливают в банку воду, поскольку она приведет состав краски в негодность;
металлические краски (Полистил) являются пожаробезопасными. В случае пожара они могут выделять закоксованную пену для прекращения дальнейшего распространения огня.

Масляные краски

На основе олифы используются реже из-за токсичности, подтеков при нанесении, долгого высыхания и недолговечности – она быстро осыпается и облупливается.

Латексная краска

Является разновидностью водоэмульсионной со связующим веществом – латексом. Краска отличается эластичностью и высокой прочностью к воздействиям механическим, влагоизоляцией, стойкостью к воздействию атмосферы, бытовой химии. Экологически безопасна, неприятные запахи отсутствуют.

Источник: http://tsi-plit.ru/stati/chem-pokrasit-osb/

Что лучше – ДСП или ОСБ, сравнение характеристик материалов и их применения

ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм.

Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки.

При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

тип Р1 – для общего применения;
тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
модуль упругости – 1600 МПа;
удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Пожарная безопасность

Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

сравнительно легко воспламеняются;
продолжают гореть после устранения источника нагрева;
горят с интенсивным дымообразованием;
дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
сгорают почти полностью, с разрушением образца.

Степень пожарной опасности материалов одинакова.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Технологичность

В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

Хранение и перевозка

Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

Резка

Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

Сверление

При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

Установка крепежа

В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

Вопросы цены

Сравним цену квадратного метра материалов примерно равной толщины. ДСП толщиной 16 мм стоит 110 – 180 р/м2. ОСБ-3 толщиной 15 мм – от 235 до 295 р/м2. С поправкой на разницу в толщине можно сделать вывод, что ОСБ-3 почти вдвое дороже чем ДСП Р2. При сравнении с невлагостойкой OSB-2 разница в цене уменьшится до 1,5 раза, но этот материал не пользуется популярностью.

Итоговое сравнение ДСП и ОСП

ОСБ-3	ДСП-P1
Прочность	Более прочная	Менее прочная
Износостойкость	Высокая	Низкая
Устойчивость к влаге	Более устойчива	Менее устойчива
Горючесть	Группа Г4	Группа Г4
Экологичность	Нет отличий	Нет отличий
Технологичноcть	Менее технологична	Имеет небольшоепреимущество
Стоимость	Выше	Ниже

Лучшие области применения ОСП и ДСП

Области применения этих материалов определяются их свойствами.

ДСП

Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали.

В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов.

Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

Настил ДСП на пол.

OSB

Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.

Двутавровые балки из OSB.

Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.

Нашивка основы для мягкой кровли.

Обшивка стен каркасных домов.

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/477-chto-luchshe-dsp-ili-osb.html

Как покрасить ДСП своими руками? Технология окрашивания ДСП

Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска.

В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям.
Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания. Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.

Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку
Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная
Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску
Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию
Респиратор и перчатки для защиты во время работы
Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы)
Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки
Малярный скотч и бумага или укрывная пленка
Наждачная бумага очень мелкой зернистости
Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.

Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.

Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП

Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами.Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их – это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д.

Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью.

Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками – при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной.

Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг_4 Следующим шагом необходимо очистить поверхности от пыли и загрязнений. Для этого используйте теплую воду и хлопковую тряпку, при сильном загрязнении можно добавить в воду моющее средство, после чего нужно насухо вытереть поверхность сухими тряпками.Шаг_5 Обезжирьте поверхность ДСП не образующим скользкую пленку растворителем, например, уайт-спиритом или ацетоном.

Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать. Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 – очистите поверхность при помощи влажной тряпки.

Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента – ОКРАШИВАНИЯ! Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные… Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин:

1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.

2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.

3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.

4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.

5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.

6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет. Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:

Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 – 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально – красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 – 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам.

Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака.

Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации.

Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый – в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.

Замечания и рекомендации

В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:

а Для покраски ДСП в темный цвет предварительно покройте поверхность не менее чем двумя слоями грунтовки.б Перед окраской ДСП , обработайте поверхность пропиткой глубокого проникновения – это сделает ваше изделие гораздо более долговечным

в Лак, краску, грунтовку рекомендуется выбирать одной фирмы-производителя, тогда их совместимость будет стопроцентная.

г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.

д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.

е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.

ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.

з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.

Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания — это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется – такое преображение может сделать каждый.

Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира.

Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Источник: https://samokraska.ru/creative/articles/paint-make/item/35-how-to-paint-dsp

Использование плиты ОСБ для внутренней отделки дома

Использование листовых материалов в строительстве и при отделке жилья – дело давно известное. Но если в прошлом приходилось обходиться лишь ДСП, ДВП или фанерой, то сегодня ряды традиционных образцов пополнились новыми аналогами с улучшенными свойствами, что делает их более подходящими для определенных видов работ.

Один из примеров таких изделий – плиты ОСБ для внутренней отделки, о которых и пойдет речь далее.

к содержанию ↑

Что такое ОСП плита?

ОСП (OSB) – это ориентировано-стружечная плита. Материал представляет собой панели, изготовленные из прессованной стружки хвойных и лиственных пород деревьев. Размеры щепы могут составлять от 60 до 150 мм.

ОСБ плиты обладают высокой прочностью и плотностью, благодаря сочетанию в них нескольких слоев. В середине стружка расположена поперек листа, а в нижнем и верхнем слоях – вдоль.

Все слои материала прессуются под высокой температурой и давлением и пропитываются водостойкими смолами и парафином. В качестве связующего вещества применяются феноловые и формальдегидные смолы.

Готовые плиты имеют однородную структуру – без трещин, сколов и полостей.

к содержанию ↑

Не вредно ли использовать плиту для внутренней отделки?

Возможность использования ОСП для внутренней отделки зависит от маркировки изделия, которая в свою очередь определяется количеством содержания в материале синтетических смол, выделяющих в процессе эксплуатации вредные испарения.

Наибольшее количество ядовитых веществ (от 10 до 30 мг на 100 г сухого вещества) содержится в плитах класса Е2 и Е3. ОСБ панели с маркировкой Е0 и Е1 содержат в своем составе минимальную долю вредных компонентов – от 6,5 до 10 мг. Это, как правило, продукция зарубежных производителей: Glunz (Германия), Norbord (Канада), Egger (Австрия).

Таким образом, наиболее пригодными к использованию для внутренней отделки являются изделия двух последних марок.

Материалы же класса Е2 и Е3 можно применять только для наружных работ.

Чтобы обезопасить себя от покупки «опасного» материала, стоит учесть некоторые моменты, частично определяющие правильный выбор ОСП:

запах плит.
При высоком содержании вредных веществ материал сильно пахнет формалином и дешевым пластиком;
продукция должна иметь сертификат, заверенный печатью от производителя или поставщика.

Копию документа можно потребовать у продавца;
также не лишним будет осмотреть упаковку при наличии таковой. Продукция серьезных производителей обычно помечена маркировкой и снабжена вкладышами с информацией.

к содержанию ↑

Как сделать перегородку из ОСБ внутри дома и какими саморезами крепить?

ОСП – вполне подходящий материал для сооружения внутренних перегородок комнат. Прочность и легкий вес листов ярко свидетельствуют в пользу этого изделия. ОСБ плиты можно крепить на металлический профиль (как ГКЛ) или на деревянный каркас.

Если используется второй вариант, древесину следует обработать защитными материалами от плесени и грибка, а также огнезащитными средствами.

Теперь что касается схемы монтажа перегородки, которая будет рассмотрена на примере деревянного каркаса:

В месте установки конструкции делают разметку. По полу и потолку проводят линии, которые послужат ориентирами для монтажа горизонтальных направляющих.
По линиям разметки крепят брусья сечением 4х6 см. Если стена будет подвергаться серьезным нагрузкам (к примеру, планируется на нее навешивать мебель), лучше использовать более толстые бруски – 5-8 см. Направляющие крепятся с помощью дюбелей.
Устанавливают вертикальные стойки, которые фиксируются к горизонтальным брусьям с помощью металлических уголков и саморезов.

Шаг между стойками зависит от ширины плиты, которая бывает разной.

Так, если поперечный размер ОСП листа составляет 125 см (величина, присущая европейским маркам), то оптимальное расстояние между осями вертикальных брусьев – 62,5 см. В этом случае удастся прикрутить к каркасу края и середину плиты.

После установки стоек монтируют ОСБ панели.

Их крепят с помощью саморезов, чья длина зависит от толщины листов и должна быть больше этой величины на 45-50 мм. К примеру, при использовании материала толщиной 12 мм рекомендуемая длина саморезов будет составлять 60-65 мм.

Посредине плиты саморезы вкручивают с шагом 30 см, по краям – через каждые 15 см. Отступ от края составляет 1 см. Между плитами и полом оставляют зазор 1 см. Такой же промежуток должен оставаться и между ОСБ и потолком.

Также следует устанавливать панели не вплотную, а на расстоянии 3 мм друг от друга. Это защитит листы от деформации при перепадах влажности.

Изготовление перегородки из брусков и ОСП — смотрите видео:

к содержанию ↑

Внутренняя обшивка стен

Этот процесс так же, как и вышеописанная процедура, требует предварительного сооружения каркаса, для которого используются все те же деревянные брусья или профиль. Теперь примером для обустройства обрешетки послужит металлический вариант, поскольку деревянный каркас был рассмотрен ранее.

Отделка стен ОСП плитой состоит из следующих этапов:

Первый шаг – это, как всегда, разметка.

Если стена неровная, следует найти наиболее выпирающий ее участок, от которого и следует отталкиваться. Вдоль стены проводят линии, после чего к полу и потолку с помощью саморезов или дюбелей крепят стартовый UD профиль.

Далее в установленные направляющие вставляют вертикальные CD профили и также фиксируют – к стене с помощью саморезов и металлических подвесов, к горизонтальным направляющим – сверлящими саморезами. Шаг между стойками такой же, как и в случае с деревянным каркасом.
Для придания жесткости обрешетке вертикальные стойки усиливают поперечными профилями. При стандартной высоте потолков (2,5 м) достаточно будет установить по два элемента на каждый пролет.

Монтаж плит выполняется в соответствии с правилами, упомянутыми в инструкции по сооружению перегородок.

к содержанию ↑

Чем отделать плиту внутри помещения?

Внутренняя отделка деревянных дачных домов как на фото может быть совершенно разной по стоимости и по дизайну. Для финишной отделки поверхностей из ОСП листов используются различные материалы. Рассмотрим их далее.

к содержанию ↑

Можно ли крепить гипсокартон на ОСБ?

Можно. Причем для этого не обязательно использовать металлический профиль, а достаточно прикрутить материал к основанию саморезами.

Здесь главное, чтобы уровень влажности в помещении не был высоким, так как в противном случае это может привести к деформации ОСБ и, следовательно, самой гипсокартонной обшивки. Саморезы вкручиваются по периметру и по центру ГКЛ с шагом 10-15 см.

к содержанию ↑

Покраска с помощью лака и акриловой краски

Лак увеличивает влагостойкость плит ОСП. Этот способ отделки хорошо применять во влажных помещениях. Плиты можно покрасить любым лаком, предназначенным для натурального дерева. Поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, зачищают наждачкой и обрабатывают грунтовкой. Покрытое лаком ОСП имеет поверхность гладкой, но сохраняет свою фактуру.

Также неплохой вариант для отделки ОСП – акриловая краска. Она хорошо раскатывается валиком по поверхности и образует прочное и «дышащее» покрытие.

Для получения лучшего эффекта желательно красить в два слоя.

к содержанию ↑

Шпаклевание гипсовой шпаклевкой

Шпаклевочные материалы плохо прилипают к древесине. Поэтому лучше всего использовать составы, обладающие максимальной адгезией к деревянным поверхностям. Это могут быт сухие смеси «Родбанд» или «Гольдбанд», содержащие полимерные добавки и наиболее пригодные для работы с деревом. В качестве финишной шпаклевки можно использовать «Витонит КР».

Перед шпаклеванием ОСП грунтуют специальным составом, куда добавляют клей, флизелин и немного шпаклевочной смеси. Если пренебречь этой мерой, то пропитка основы может выступить на готовой поверхности, в результате чего отделка покроется пятнами.

к содержанию ↑

Как оштукатурить поверхность из ОСБ плит?

Для оштукатуривания ОСП лучше всего использовать специальную смесь. К примеру, Knauf Sevener.

Сама технология отделки штукатуркой включает в себя следующие действия:

Стыки между плитами шпаклюют и оклеивают серпянкой.
Поверхность обрабатывают грунтовкой (можно взять Knauf Tifengrund).
Наносят первый слой штукатурки и утапливают в него армирующую сетку.
Сверху наносят накрывочный и выравнивающий слои.

к содержанию ↑

Наклейка стеклообоев

Если плиты гладкие (шлифованные), обои можно клеить прямо на них. В противном случае придется штукатурить и шпаклевать поверхность, делая это по технологии описанной выше.

Стеклообои клеят на специальные составы. В этом случае подойдут сухая смесь «Метилан Стекловолокно Премиум» и гранулированный состав «Метилан Гранулат Преимиум».

Как поклеить обои на ОСБ узнайте из видео:

к содержанию ↑

Как приклеить керамическую плитку?

Наклеить это можно несколькими способами:

закрепить на поверхности просечно-тянутую сетку и класть облицовку на любой клей для керамической плитки;
выполнить монтаж прямо на плиту ОСП с помощью клея для деформирующихся поверхностей;
использовать вместо клеящего состава эпоксидную затирку.

к содержанию ↑

Жидкие обои

Этот вид отделки наносится на ОСП также как на обычную стену. Нужно лишь подготовить основание, заделав стыки и обработав поверхность грунтовкой.

За 12 часов до начала работ состав жидких обоев замешивают и оставляют в целлофановом пакете. Готовый материал наносят с помощью шпателя равномерным слоем от 3 до 7 мм.

Одно из преимуществ такого материала состоит в том, что ему не страшны небольшие дефекты поверхности. Они попросту сглаживаются при нанесении смеси.

к содержанию ↑

Можно ли обшить баню и гараж внутри ОСБ плитой?

ОСП листы – материал, который пригоден не только для отделки жилых помещений. Его также успешно можно использовать для обшивки бани или гаража.

В первом случае, конечно же, нужно использовать лишь экологичные марки материала.

ОСБ в бане следует обработать 2-3 слоями водорастворимого лака, который придаст блеск поверхности и защитит ее от влияния влаги.

Что касается обшивки гаража, то здесь подойдет ОСБ любой маркировки, поскольку в нежилых помещениях забота об экологии – дело десятое и вредность материала не имеет значения.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что OSB плиты являются универсальным изделием, пригодным для использования под различные виды отделки. Это качество в совокупности с прочностью панелей делает ОСП достойным представителем категории листовых материалов.

Как шпаклевать ОСБ своими руками — подробный курс для новичков:

Источник: https://moistenki.ru/otdelka-vnutri/plity-osb-dlya-vnutrennej.html