Стяжка с фиброволокном своими руками (фото и видео)

Фото
Большинству прекрасно знакома проблема, касающаяся выравнивания пола перед завершающей отделкой.

Крайне необходимо получить ровную поверхность, которая обладает определенными характеристиками прочности с отсутствием разнообразных трещин.

При этом хочется, чтобы технология работ была высокопроизводительной, а затраты на приобретение материала — минимальными. Стяжка с фиброволокном здесь является самым идеальным вариантом.

Стяжка пола с фиброволокном — оптимальный вариант для основания пола.

Основные преимущества данного строительного материала заключаются в следующем:

Минимализирован риск образования различных трещин в период усадки материала, которые зачастую возникают в классических стяжках.
Повышена ударопрочность пола. При локальном воздействии напряжение снижается, т. к. фиброволокна способны его распределять по достаточно большой поверхности, что заметно сокращает наносимый полу ущерб.
Нет необходимости осуществлять сложную подготовку для стяжки с фиброволокном. Единственное, что следует проделать, так это очистить исходную поверхность от различных загрязнений, а в довольно старых помещениях, помимо очистки, придется обработать поверхность антисептиками.

Стяжка пола с фиброволокном не требует сложной подготовки, не нужно устанавливать сложные конструкции для стяжки. Еще одним плюсом является невысокая цена.

Порой, однако, поверхность приходиться покрывать гидроизоляционным материалом либо хотя бы закрывать им стыки. Но это проделывается без особых усилий и временных затрат:

Нет никакой необходимости в применении арматуры.
Отсутствует опасность возникновения коррозии фиброволокна.
Материал довольно просто уплотнять и размещать.
Можно применять в растворонасосе.
Результатом такой стяжки является идеально выровненная поверхность пола.
Очень быстрое нанесение материала, а также быстрое его подсыхание.
Невысокая цена.
Минимальное количество отходов.

Данный строительный материал обладает целым перечнем достоинств, поэтому если вы решились выровнять пол, то следует задуматься о приобретении этого чудесного средства.

Подобная стяжка бывает 2-х разновидностей: сухая и полусухая. Эффект от них един, но только технология нанесения различна.

Что потребуется для обустройства

Чтобы пол был идеально ровным и гладким, вам понадобится шлифовальная машинка для бетона.

Для того чтобы сделать сухую стяжку с фиброволокном, необходимы:

Цемент.
Песок.
Вода.
Лопата.
2 емкости.
Пенофол.
Уровневый ракель.
Шлифовальная машина.
Специальный грунт для бетонного пола.
Виброрейки.

Для того чтобы сделать полусухую стяжку с фиброволокном для вашего пола, потребуются материалы и инструменты под пунктами 2-7, а также:

Полусухая стяжка с применением фиброволокна.
Шланг с гасителем.
Строительный лазерный уровень.

Итак, работы с данным материалом следует начинать с подготовки поверхности. Для начала необходимо внимательно осмотреть поверхность, на которую будет стяжка укладываться.

Если пол обладает какими-либо неровностями, то их следует ликвидировать с помощью цементно-песчанного раствора, который можно приготовить собственноручно.

Перед укладкой раствора на поверхность, его нужно тщательно перемешать.

Делается это таким образом:

в заранее подготовленную емкость следует насыпать 1 часть цемента, залить его нужным количеством жидкости и тщательно перемешать лопатой;
далее к смеси воды и цемента необходимо добавить 4 части песка и также хорошенько перемешать;
после этого момента можно уже приступать непосредственно к устройству самовыравнивающейся стяжки по технологии;
начать следует с подметания пола. Далее необходимо уложить пенофол. То же самое необходимо проделать и с периметром помещения, устанавливая пенофол вертикально, прижимая к стене вплотную;
затем следует приготовить полусухую цементно-песчаную смесь с полипропиленовым фиброволокном для стяжки.

Приготовление данной смеси должно осуществляться непосредственно на территории строительной площадки с использованием минимального количества жидкости, которая необходима только лишь для гидрации цемента.

В итоге применения этой технологии с легкостью можно добиться наименьшей усадки смеси в период набора прочности и в конечном в результате получить идеально гладкую поверхность пола без малейшей трещины.

Продолжаем дальнейшее устройство

Процесс укладки пола занимает около 8-ми часов. Проделать данную работу в домашних условиях достаточно просто, не нужно каких-либо познаний и умений в области строительства.

Необходимо сделать ее так, чтобы полученная смесь выходила из шланга через гаситель.

далее гаситель следует перенести на иное место, а недостающее количество данной смеси добавить с помощью обыкновенной лопаты. В тот же момент смесь необходимо выравнивать посредством правил по заблаговременно расставленным маякам и контролировать плоскость стяжки при помощи лазерного уровня;
если же смесь с фиброволокном предназначена для сухой стяжки, то делается это так: по заранее установленным маякам необходимо подать смесь при помощи сжатого воздуха. Таким образом она самостоятельно распределится по всей площади пола;
далее с помощью виброеек следует уплотнить. Подгонять поверхность стяжки после процедуры вибрирования необходимо с помощью уровневого ракеля. В среднем толщина подобной стяжки на основе фиброволокна должна составить 50 мм;
затем происходит затирка сухой стяжки. Производится она посредством специальной шлифовальной машины, предназначенной для завершающего выравнивания пола и упрочнения его верхнего слоя.

Помимо этого, посредством специально предназначенного для данных целей грунта следует произвести обеспыливание верхнего слоя. Данный грунт придает любой разновидности бетонных полов водоотталкивающие, упрочняющие и антисептические свойства.

Занимает данный процесс около 8-ми часов. Проделать данную работу в домашних условиях достаточно просто, не нужно каких-либо познаний и умений в области строительства.

Самое главное — неукоснительно следовать инструкции, т. к. правильное выполнение технологии является залогом успеха в данном предприятии. Единственным минусом является то, что придется приобрести достаточно дорогостоящее профессиональное оборудование, но это нестрашно, т. к. оно всегда сможет вам пригодиться.

Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/stiajka-s-fibrovoloknom-svoimi-rykami-foto-i-video.html

Применяем фиброволокно для стяжки – особенности

Содержание:

Фибра полипропиленовая, но больше известная под названием фиброволокно – это материал для армирования, который используется при выполнении строительных работ с применением бетона. С ее помощью цемент не оседает, не впитывает влагу и на его поверхности не образуются трещины. Довольно часто используется фиброволокно для стяжки пола.

Применение фиброволокна

Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.

Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:

раствор застывает быстрее;
увеличивается прочность и срок службы;
становится более устойчивым к резким изменениям температур;
степень влагопоглощения снижается;
не возникают трещины, сколы и расслаивания;
сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
повышается устойчивость к истиранию.

Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем.

Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру.

Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:

наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.

Особенности фиброволокна

Использование фибры повышает надежность сооружения на 90%, при условии добавления в состав еще и пластификаторов хорошего качества.

При ее использовании в заливаемом слое абсолютно на всех этапах застывания трещины не образуются:

на первой стадии заливки бетона в течение первых 6 часов фиброволокно для стяжки препятствует появлению трещин благодаря тому, что вещество равномерно распределяется по пустотам раствора;
на второй стадии, когда бетон начинает усаживаться и появляются мелкие трещины, волокна фибры их связывают и не дают им увеличиться;
на последней стадии, фиброволокно способствует равномерному высыханию и уменьшает напряжение бетона.

Фиброволокно способно снизить влагопоглощающие свойства бетона. Это возможно, потому что поры становятся меньше. Воде труднее находить проходы и она проникает намного медленнее. Благодаря этому свойству фиброволокно применяется при возведении отстойников для вод, сооружений в морях и реках.

К тому же полипропиленовая фибра обладает и обратным эффектом, то есть практически не отдает имеющуюся в бетоне воду наружу. Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений.

Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше.

Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания.

Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам.

Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде. По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна.

Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз.

Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче.

Что представляет собой стяжка с фиброй

Цементная стяжка не является надежной и через некоторое время из-за влияния разнообразных факторов начинает крошиться и растрескиваться. Чтобы получить идеально ровную поверхность необходимо приложить немало усилий. Для облегчения достижения этой цели на обрабатываемый участок сначала укладывается армированный слой, чаще всего в качестве него используется стальная сетка.

Однако если заливаемая площадь значительных размеров, то она не поможет сделать поверхность ровной. В этом случае применяется фиброволокно. Стоимость этого материала ниже, чем стальной сетки. Замешивается вместе с цементом. Фиброволокно на структурном уровне совместимо абсолютно со всеми добавками, которые используются для приготовления бетона.

Все составляющие раствора должны быть тщательно перемешаны, именно от того однородная получилась смесь или нет зависит ее качество. Чтобы этого добиться, необходимо постепенно добавлять в состав полипропиленовую фибру.

Лучше всего сначала перемешать добавку с сухим цементом, а затем в эту смесь вливать воду и доводить раствор до необходимой густоты. Благодаря свойству фибры заполнять все пустоты, цементный раствор не застывает кусками.

Расход фибры

Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.

Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора:

300 гр. – работает как добавка, бетонный раствор становится более пластичным и способным заполнить все неровности;
500-600 гр. – при добавлении такого количества прочность бетона увеличивается;
800 гр. и более – при данных пропорциях можно получить наилучший результат, цементный раствор получает одинаковые с фиброй характеристики.

Стоимость

Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг.

Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук.

Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.

В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:

для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.

Технология выполнения армирования стяжки фиброй

Перед выполнением облицовки пола его сначала нужно выровнять и сделать более прочным, в этом поможет цементная стяжка. Для приготовления раствора необходимы цемент, песок, фиброволокно и вода.

Также для работы потребуются такие инструменты, как:

уровень строительный;
алюминиевый профиль;
линейка;
мастерок;
шпатель;
металлическое правило;
рулетка;
дрель с насадкой «миксер»;
отвертка;
саморезы.

Сначала подготавливается основание: удаляется весь мусор, трещины и ямки заделываются шпатлевкой. Затем его следует вымыть и дать ему полностью высохнуть.

Далее выставляются уровни и делаются соответствующие пометки на стенах. Это необходимо делать, начиная с углов помещения.

В качестве маяков могут использоваться деревянные бруски или саморезы имеющие пластмассовые наконечники из пробок. Они фиксируются цементом.

Закончив подготовительные работы, можно замешивать раствор. Сначала необходимо смешать сухие составляющие – песок и портландцемент в соотношении 3:1. Затем к смеси добавляется половина от необходимого количества фиброволокна. Все очень хорошо перемешивается и заливается водой. Постепенно добавляется оставшаяся часть фибры.

Если используется фибра для стяжки теплого пола, то необходимо выполнить термоизоляцию. Ее следует укладывать на полностью сухое основание, а уже затем заливать подготовленный раствор. Толщина слоя должна быть в пределах 30-50 мм. Поверхность выравнивается правилом. Следует помнить, что следующий слой необходимо заливать лишь после полного высыхания предыдущего.

Выровненную поверхность нужно затереть шлифовальной машинкой, которая сделает ее более прочной. Эта процедура выполняется через 20 минут после заливки бетона.

Чтобы оградить полученную стяжку от сквозняков, ее накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы стяжка армированная фиброволокном застыла правильно, ее необходимо выдержать минимум 12 часов.

Выбранное финишное покрытие на ее поверхность можно будет укладывать через 4 дня.

Полипропиленовая фибра является прекрасной альтернативой армированной сетки. Ее стоимость ниже, а бетонная стяжка получает отличные характеристики, которыми не способна наделить последняя. На выполнение такой работы много времени не потребуется.

Единственное от чего зависит качество получаемой в итоге стяжки – это правильное замешивание раствора и его заливка. Выполнить ее можно своими руками, а если кто-то сомневается в себе, работу лучше доверить специалистам. Все равно кто бы ни выполнял данную стяжку, основание получится ровным, морозоустойчивым, влагостойким и теплопроводным.

Источник: https://polspec.com/vyravnivanie-i-styazhka/primenyaem-fibrovolokno-dlya-styazhki-osobennosti.html

Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором. Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом.

Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки.

Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

Содержание статьи

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
- Достоинства полусухой стяжки
- Минусы полусухой стяжки
Толщина полусухой стяжки
Армирование полусухой стяжки
Подготовка поверхности
Приготовление полусухой смеси
Заливка полусухой стяжки
Сколько сохнет полусухая стяжка?

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног.

С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса.

Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам.

От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией.

Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
промытый карьерный или речной песок;
добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет.

Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы.

Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

А Вы бы использовали полусухую стяжку для выравнивания пола? Может, у Вас уже был опыт работы с ней? Расскажите о своем опыте и своих впечатления в комментариях – другим читателям будет интересно!

Источник: http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html

Полусухая стяжка пола на цементной основе – видео и отзывы

При проведении строительных или ремонтных работ, огромное значение для дальнейшей эксплуатации, имеет качественно выполненная стяжка полов. От этого вида работ зависит укладка напольного покрытия и его эксплуатационные характеристики. Одним из самых надежных способов обустройства является полусухая стяжка пола.

Что собой представляет полусухая стяжка?

Полусухая стяжка давно применяется в строительстве, этот метод обладает рядом таких качеств как, высокая прочность, экологическая чистота, относительно быстрый и чистый монтаж. Типичный пол с полусухой стяжкой можно увидеть на фото выше.

Полусухая стяжка с фиброволокном – это качественный и в то же время удобный вариант.

Такой метод позволяет создать покрытие с минимальной усадкой и благодаря этому не возникают трещины, и готовое изделие обладает прекрасными внешними данными.

Название этот метод получил благодаря минимальному количеству воды в растворе. В остальном, раствор для такого способа стяжки, состоит из таких же ингредиентов как, для мокрой заливки.

Технологически процесс устройства полусухой стяжки

Процесс полусухой стяжки с фиброволокном, как и другие работы, начинается с подготовки рабочей поверхности. Основание пола очищается от мусора и пыли и обрабатывается грунтовкой. Если такая поверхность имеет дефекты в виде отслоек или трещин, то они удаляются путем демонтажа, или засыпаются цементно-песчаной смесью. Как вскрыть дефекты перед стяжкой можно посмотреть в видео

Далее, монтируется звуко-, тепло-, гидроизоляция, в качестве такого материала может выступать пленка или любой другой предназначенный для этого строительный материал. По периметру вокруг стены укладывается демпферная лента.

В качестве ингредиентов для раствора выступают:

Вода с пластификатором;
Полипропиленовая фибра (как выглядит полипропиленовая фибра можно увидеть на фото ниже);
Песчаная смесь;
Цемент.

Рекомендуемое соотношение ингредиентов: в 7,5 литров воды с пластификатором (объем пластификатора должен составлять 1% от веса сухой цементно-песчаной смеси), добавляют 25 кг цемента (марка ПЦ-500), и 60 л песка с фиброй. Фибру добавляют из расчёта 0,9 кг на куб цементно-песчаной смеси. Использование фиброволокна позволяет избежать микротрещин у готового покрытия. Пластификатор позволяет увеличить пластичность приготовляемой смеси.

Как выбрать цемент для стяжки можно ознакомиться в видео ниже. Его марка играет большую роль в качестве готового покрытия.

Далее, с помощью лазерного уровня определяется наивысшая точка. После определения этой точки начинается процесс распределения раствора. Процесс этот достаточно трудоемкий и требует определенной сноровки.

На заключительном этапе полусухой стяжки с фиброволокном производится затирка поверхности. Данную процедуру проводят шлифовальным методом с помощью затирочной машины.

Шлифовку начинают в течение нескольких часов после распределения цементно-песчаной смеси, без разрыва технологического процесса. Таким образом, полусухая стяжка пола проводится в течение одного дня.

Преимуществом такого метода является повышенная прочность поверхности уже через 24 часа после проведения работ.

На видео ниже представлен наглядный пример по полусухой стяжке пола.

На современном рынке строительных услуг, множество фирм предоставляют услугу по полусухой стяжке пола. Стоимость таких работ в среднем составляет около 5- 10 долларов за квадратный метр.

Данный вид работ можно выполнить самостоятельно, при этом цена средняя цена за квадратный метр упадет практически в два раза.

Полусухая стяжка пола достаточно трудоемкий процесс, требующий определенных навыков, но прочитав отзывы на тематическом форуме можно сделать вывод, что данный метод вполне можно выполнить самостоятельно.

(1 оценок)
Загрузка…

Рекомендуем к прочтению:

Источник: https://centro-pol.ru/polusuxaya-styazhka-pola.html

Полусухая стяжка пола с фиброволокном: схема, этапы работ, преимущества решения

В современном строительстве альтернативой привычной всем мокрой стяжке или сухой стяжке на основе гипсокартона существует так называемая полусухая стяжка.

Ее использование в первую очередь связано с желанием ускорить процесс формирования основания пола во время строительства зданий.

По существу технология полусухой стяжки рассчитана на выполнение с использованием дополнительного специального оборудования. Однако также может быть сформирована полусухая стяжка пола своими руками.

Плюсы полусухой стяжки

Основными преимуществами такого способа является уменьшенное потребление воды при приготовлении раствора и, как следствие, снижение риска, что избыток влаги попадет в перекрытие или к соседям. Также уменьшается время полного высыхания и можно быстрее приступить к дальнейшим этапам ремонта или стройки.
Немаловажным плюсом полусухой стяжки становиться возможность сформировать идеально ровную поверхность самой стяжки без необходимости прибегать к использованию нивелированных самовыравнивающихся наливных полов. Последние хоть и позволяют создать крепкое и ровное покрытие поверх стяжки, однако существенно увеличивают время, затраченное на работы.
В завершение уменьшается риск возникновения трещин и усадок во время высыхания.

Базовые этапы формирования стяжки

Любое устройство полусухой стяжки в большинстве своем, подобно способу использования мокрой стяжки и состоит из нескольких этапов:

Подготовка поверхности;
Укладка слоя гидроизоляции;
Установка маяков;
Распределение раствора для полусухой стяжки;
Сравнивание поверхности, затирка стяжки.

Использование гидроизоляции определенно технологическими особенностями полусухой стяжки. Ведь в результате получается слой с достаточно большой паропроницаемостью в сравнении с вариантом мокрой стяжки. Такой вид стяжки называется плавающим.

Это можно указать как недостатки полусухой стяжки вместе с тем, что конечное покрытие выдерживает несколько меньшие нагрузки.

К тому же слой гидроизоляции предотвращает чрезмерное впитывание влаги основой пола (плиты перекрытия) и позволяет надлежащим способом закрепиться раствору.

Полусухую стяжку следует выполнять с формированием слоя раствора не меньше 30 мм и вплоть до 80 мм. Под стяжкой можно распределить утеплитель или звукоизолирующий материал.

В качестве теплоизолятора используются только плотные и прочные материалы. Лучше всего подойдет пенополистирол или экструдированный пенополистирол.

Если теплоизоляция необходима в незначительной степени или в случае формирования слишком большого слоя стяжки, используется насыпка керамзита.

Простейшее устройство полусухой стяжки (без теплоизоляции и/или керамзита)

Подготовка поверхности

Если проводится ремонт и замена старой стяжки, то она полностью удаляется вплоть до основания. Не следует оставлять места, в которых она вроде бы еще держится нормально. После полного демонтажа можно приступать к очистке поверхности от грязи и пыли. Желательно основу по всей площади прогрунтовать, однако можно обойтись и без этого с учетом использования слоя гидроизоляции.

На этом же этапе производятся замеры для расчетов необходимого количества раствора. По стенам выводится уровень горизонта.

Для этого наносится одна метка на стене, и от нее по всему периметру проводится линия, определяющая горизонт.

Выполнить горизонтальный перенос метки на другие стены можно с использованием водяного уровня, ручных уровней или же лазерного нивелира, который спроецирует прямую линию на всех стенах.

Используя лазерный нивелир, значительно легче определить наивысшую точку на полу. Иначе это делается ручными замерами, сравнивая высоту каждого участка пола по отношению к отмеченной линии на стене.

Определение самой высокой точки позволит выявить наличие перепадов высоты пола и поможет скорректировать количество необходимого раствора. Приблизительно на 100 м2 при перепаде высоты на 1 мм требуется 0,16 м3 раствора.

Также и со всеми неровностями на основании.

Укладка слоя гидроизоляции, теплоизоляции

В качестве материала для формирования слоя гидроизоляции можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной в пределах от 100 и до 200 мкм. Полосы пленки укладываются нахлестом друг на друга не менее 15 см.

На стены гидроизоляция должна подниматься на 15-20 см. Пленка никак не закрепляется на основании. Можно для удобства закрепить край пленки на стене, однако следует это выполнять внимательно, чтобы не задрать ее в углах и на стыке стены и пола.

Достаточно будет закрепить пленку только с одной стороны.

Подробнее о гидроизоляционных работах на примере ванной читайте здесь.

Поверх пленки при необходимости укладываются листы теплоизолятора.

Листы следует укладывать плотно друг к другу, не допуская сильного прижима между ними и стенами, иначе они неизбежно поднимутся в некоторых местах.

Если используется керамзит, то выбирается такой песок, у которого размер гранул колеблется от 2 до 6 мм, желательно сферической формы. Слой керамзита необходимо хорошо уплотнить и разравнять.

Дополнительно укладывать армирующие сетки или наваривать арматуру не следует. Технология полусухой стяжки не рассчитана на такое усиление.

Лучше всего при необходимости добавить в раствор фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм. Это придаст прочности стяжке и снизит риски появления трещин.

Помимо этого фиброволокно придаст большей эластичности раствору, и его легче будет разравнивать впоследствии.

Установка маяков

Для выравнивания поверхности потребуются маяки. Специальные рейки, на которые будет упираться правило при распределении раствора. В случае использования полусухой стяжки предъявляются более жесткие требования к маякам.

Так что лучше использовать имеющиеся в продаже Т-образные профили, которые называются маячковыми. Их следует распределить параллельно одной из стен.

Первый маяк укладывается на расстоянии в 20-30 см от стены, последующие на достаточном расстоянии друг от друга и меньшем, чем длина правила, на 10-15 см.

Устанавливать маяки можно на раствор, вымеряя уровень из верхней грани согласно предполагаемому уровню стяжки. Для этого используются замеры от линии горизонта, проведенной ранее, и с использованием уровня. Устанавливать маяки можно на раствор. Используется такой же раствор, как и в стяжке без каких-либо добавок гипса или шпаклевки.

Приготовление раствора и его распределение по поверхности

Количество воды следует определить опытным путем. Раствор в итоге не должен быть текучим. При сжатии его в кулаке может выступить незначительное количество воды, а раствор должен сохранить свою форму. Также если нанести раствор на пол и попробовать его разравнять затиркой, то он не должен прилипать к инструменту и должен образовывать гладкую поверхность без катышек и трещин.

Распределение раствора по поверхности следует начинать по периметру, тем самым придавливая края гидроизоляции в месте захода на стену. Далее начинается заполнение одной полосы между маяками.

Лучше всего, когда один человек готовит одну порцию раствора, а второй в это время разравнивает предыдущую. Раствор укладывается примерно по уровню и утрамбовывается, для этого достаточно утрамбовать его ногами.

Только если используется автоматические системы приготовления и подачи раствора можно за раз заполнить всю поверхность и впоследствии уже приступить к разравниванию.

Сравнивание и затирка поверхности

Утрамбованный раствор распределяется правилом, которое краями упирается в маяки. Постоянно перемещая правило из стороны в сторону, его понемногу продвигают вперед. Если видно, что где-то нахватает раствора, его добавляют мастерком или кельмой и придавливают, после чего повторно проходятся правилом.

Для завершающего выравнивания необходимо затереть поверхность. Для этого существует специальная дисковая шлифовальная установка для выравнивания полусухих стяжек.

В случае самостоятельного формирования стяжки подойдет широкая затирка, которой с усилием и круговыми движениями растирают поверхность.

Готовую поверхность лучше всего накрыть пленкой для создания наилучших условий для схватывания раствора в первый день.

После завершения работ и сравнивания необходимо выждать не меньше 12 часов, чтобы раствор схватился, и можно было на него становиться. В это время можно, если требуется, удалить маяки и затереть образовавшиеся пустоты. Используется для этого чуть более жидкий раствор. Только через 4 дня допускается монтаж последующей финальной отделки пола.

Видео: формирование стяжки своими руками

Вывести все материалы с меткой:

мокрые смеси
камень и бетон

Перейти в раздел:

Источник: http://vopros-remont.ru/pol/polusuxaya-styazhka-pola-svoimi-rukami/

Фиброволокно для стяжки пола: назначение и расход

Одним из этапов строительства пола является формирование выравнивающих и армирующих стяжек. Бетон, применяемый при этом, не всегда обладает нужными техническими параметрами или требует особого ухода на начальных стадиях. Для устранения таких недостатков применяют фиброволокно для стяжки пола, назначение и расход которых зависит от предназначения поверхности.

Фиброволокно представляет собой искусственный наполнитель для цементных растворов. Выпускают его в виде небольших хлопьев, которые легко смешивать с другими компонентами смеси.

Растворы на основе фибры имеют несколько весомых преимуществ перед классической продукцией:

Стяжка с фиброволокном отличается повышенной прочностью на изгиб. Основание из таких материалов прекрасно переносит усадку зданий, пучение грунтов и многие другие нагрузки.
Цементные растворы после застывания практически никогда не расслаиваются. Это достигается за счет волокон, которые хаотически располагаются в структуре вещества.
Фиброволокно не позволяет трескаться стяжке. Но такой эффект достигается только при соблюдении точных пропорций, рекомендованных производителем.
Цементный раствор на основе фибры можно приготовить с использованием небольшого количества воды. Это же в свою очередь ускоряет застывание смеси и не позволяет внутри структуры формироваться микропустотам и другим негативным компонентам.

Фиброволокна получают из материалов, которые не гниют и не разрушаются под воздействием внешних факторов.
После застывания цемент не так просто стереть, что влияет на срок службы как оснований, так и декоративных материалов.
Добавление в состав бетона волокон фибры влияет на качество гидроизоляции материала. Застывшее основание плохо пропускает и впитывает влагу.
Поверхности на основе фиброволокна могут выдерживать низкие минусовые температуры, при которых чистый бетон эксплуатировать не рекомендовано.

Что касается недостатков, то у фиброволокна и продукции на его основе их практически нет.

Фиброволокно производят из различных веществ, что позволяет придать ему нужные технические параметры.

Эта продукция характеризуется несколькими оригинальными свойствами:

Стойкость к коррозии. Подвергается быстрому разрушению под воздействием влаги только металлическая фибра. Волокна быстро начинают ржаветь, но все это зависит от способа укладки материала.
Стоимость. Самым дешевым материалом считается продукция на основе металла. Пропиленовые аналоги находятся в среднем ценовом диапазоне, что и привело к такой популярности вещества.
Прочность. Здесь преимущество имеет базальтовая фибра. Следует отметить, что она способна сохранить целостность поверхности, даже если цемент пустит сквозные трещины. Самая низкая прочность у полипропилена, волокна которого выдерживают нагрузку 0,9-0,95 г/м.

Длина волокна. Данное значение может варьироваться в зависимости от предназначения фибры. На рынке представлены нити длиной от 6 до 20 мм. Самые маленькие из них используются в облицовочных растворах. Когда же нужно строить монолитные объекты, используют волокна большей длины.
Вес упаковки.
Данный параметр сегодня ничем не ограничивается. Для небольшого строительства можно найти упаковку 600 гр. Если же вам нужен большой объем продукции, то производители выпускают волокно и в мешках массой до 10 кг.

Практически все объемные упаковки внутри себя вмещают кратное количество емкостей по 600 или 900 г в зависимости от модификации.

Фиброволокно – это универсальный строительный наполнитель, который используют только в качестве добавок.

Основным назначением фибры является создание прочных бетонных поверхностей, способных противостоять определенным видам нагрузок. Применять вещества можно с несколькими видами цементных смесей, в том числе газобетоном, пенобетоном и пескобетоном.

В бытовом строительстве фиброволокна можно добавить в стяжку с целью ее дополнительного армирования. Некоторые разновидности добавляют в штукатурки. Но технически волокно не дает результата без связующего компонента, в качестве которого выступает цемент.

Фиброволокно получают искусственным путем из различных материалов. В зависимости от этого данную продукцию можно разделить на несколько видов.

Основными компонентами являются природные породы базальта, которые вытягивают и измельчают. Фибра такого типа практически не повреждается внешними климатическими факторами.

Вещество переносит очень низкие температуры, также придает стяжке максимальную прочность на изгиб. Поэтому базальтовые волокна используют при возведении зданий, находящихся в сейсмически активных зонах.

Вещество сегодня более популярно, та как немного дешевле, чем базальтовые наполнители. При этом полипропилен также неплохо связывает бетон, увеличивая прочностные характеристики.

Универсальность данной фибры в том, что ее можно применять не только при обустройстве стяжек, но и в качестве штукатурки вместе со специальными растворами.

Срок службы полипропилена намного меньше, чем у базальта, но это не мешает использовать его в современном строительстве.

Выпускают их в виде небольшой стружки. Оптимальным вариантом для их использования является сооружение бетонных конструкций со значительными габаритами и весом.

Специалисты рекомендуют использовать данный вид фибры в тех местах, где нужно поверхности придать значительную пластичность.

Бетонные основания сегодня пользуются огромной популярностью. При их строительстве многие специалисты рекомендуют добавлять фиброволокно для стяжки пола. Это позволяет получить прочную и ровную поверхность.

Армированная фиброцементная стяжка готовится довольно просто и в несколько шагов:

В первую очередь нам следует приготовить чистый песок и цемент. Оптимальным вариантом будет продукция марки М500, которая обладает уникальными адгезионными свойствами. После этого компоненты тщательно перемешиваются до однородной массы.
Затем в структуру вводится фиброволокно. Объем вещества должен быть равен половине объема ранее использовавшихся продуктов. Чтобы получить качественную продукцию, измерять волокна нужно теми же емкостями, которыми насыпались цемент и песок.
На данном шаге выполняется добавление воды. Ее количество зависит от объема песка и цемента. Оптимальным соотношением является 0,5 л жидкости на 1 кг раствора.
Завершается процедура тщательным смешиванием компонентов. Это приводит к образованию прочной фиброцементной смеси.

Фиброволокно не является основным компонентом бетона или бетонной стяжки, но при этом присутствие материалов может кардинально изменить свойства вещества. На этот показатель влияет расход волокна.

В расчете на 1 м3 смеси можно использовать несколько весовых пропорций:

300 г/м3. Такое количество волокна только немного изменяет связь между компонентами раствора. Применяют довольно редко, так как кардинальное изменение технических параметров не происходит.
600 г/м3. Данное количество продукта повышает пластичность и устойчивость к влаге. Также срок службы поверхности увеличивается в несколько раз.
800-1500 г/м. Этот расход является нормой и позволяет достичь максимальных показателей прочности, упругости и стойкости к истиранию.

К примеру, если раствор на этой площади уложить толщиной 50 мм, то коэффициент будет равняться 0,05. То есть, если вы планируете добавлять 800 г на 1 м3 раствора, тогда для этой площади нужно только всего 40 г. Здесь все рассчитывается пропорционально относительно стандартного расхода на 1 м3.

Фиброволокна – довольно популярный строительный материал, который можно приобрести практически повсеместно. Сегодня эту продукцию выпускает несколько фирм, среди которых выделяют:

Propex;
Fibrin;
«Фиброволокно»;
«Фибрин»;
«Фиброволокно ВСМ» и множество других.

Товары эти марок отличаются высоким качеством и безопасностью.

Бетон с добавлением фибры прекрасно подходит для бытовых строительных нужд. Согласно отзывам покупателей, этот материал позволяет в некотором роде исключить использование арматуры в стяжках. Но при этом многие отмечают, что качество продукции зависит от вида применяемых волокон и производителя.

Некоторые с помощью фиброволокна формируют стяжки, тогда как большие предприятия строят промышленные полы, не поддающиеся растрескиванию.

О том, как выполняется стяжка пола с добавлением фиброволокна, смотрите в следующем видео

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/pol/fibrovolokno-dlya-styazhki/