Дефекты при лакировке паркета. Способы устранения
Прежде чем начинать процесс лакировки паркета, следует самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя лака и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению лака и сроки его годности.
Однако, если взялись за эту работу самостоятельно, то вам необходимо знать несколько правил для получения хорошего результата:
- волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать
- несущественные дефекты на общую стойкость покрытия не оказывают никакого влияния
- поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно
- на лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск
Причины и способы предотвращения дефектов лакировки
Медленное засыхание лака
Причины:
- вещества, содержащиеся в древесине (природные масла), препятствуют твердению лака. Например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкмдный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (оливы, тика, камше)
- плохо отшлифована поверхность, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя. Это может случиться, например, при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков
- отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен
- слишком низкая температура в помещении (ниже 10 С)
- температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная
- недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания)
- неправильный подбор отвердителя, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака
Способы устранения:
- если замедление процесса твердения лака связано с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20 С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет
- если был использован несоответствующий отвердитель или он был внесен в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие
- в некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно исправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой
Появление наплывов
Причины:
- лак наносился в слишком холодном состоянии
- температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая
- общая влажность в помещении слишком высокая (бывает в новостройках)
Способы устранения:
Белесые наплывы всегда указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем. После этого всегда следует проводить повторное покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.
Вспучивание или отслоение
Причины:
- несовместимость слоев лака в связи с разным химическим составом. Например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака
- неправильный выбор разбавителя
- инструмент для нанесения лака пропитан очищающим препаратом и при нанесении лак смешался с этим препаратом или плохо очищен инструмент
- недостаточность промежуточного шлифования
Способы устранения:
- при вспучивании на небольших участках возможна подшлифовка и нанесение нового слоя
- при вспучивании по всей поверхности исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия
Пузырение
Причины:
- лак слишком холодный
- слой лака слишком толстый
- засветка солнечными лучами
- неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака
Способы устранения:
Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только на поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся и поднимающийся вверх растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается в виде пузырьков. Исправить положение можно только отполировав поверхность пленки и заново нанеся слой лака.
Появление полос
Причины:
- слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола
- слой наносимого лака слишком толстый
- темп работы слишком низкий, покрытые лаком участки успевают высохнуть до покрытия соседнего участка, и между соседними пленками не происходит сцепления
- неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака
Способы устранения:
- вязкость всех лаков, а значит их технологические свойства, в т. ч. адгезию, можно несколько улучшить путем добавления разбавителей
- при нанесении первого слоя впитывающая составляющая всегда больше, чем при покрытии остальных слоев лака. При нанесении второго и последующих слоев желательно добавлять в лак небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с предыдущей пленкой
- в большинстве случаев достаточно изменить ритм работы, чтобы соседние участки покрывались лаком как можно быстрее и не успевали высыхать
- чтобы снизить скорость высыхания пленки, помогает уменьшение отопления и снижение интенсивности проветривания
Слой лака покрыт «кратерами»
Причины:
- инструмент для нанесения лака не в порядке особенно это относится к валикам
- неправильный выбор разбавителя
- сквозняк
- наносимый лак слишком холодный
- «силиконовое отравление» поверхности лака
Способы устранения:
В условиях сквозняка на объекте многие паркетные лаки склонны к кратерообразованию, особенно если наносимый лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким.
Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя. После этого отполированная пленка шлифуется металлическим шпателем с острыми кромками.
После шпатлевания поверхность хорошо просушивается, но подшлифовываться больше не должна затем наносится новый слой лака.
Шероховатость
Точное определение понятию «шероховатость» в большинстве случаев дать очень трудно, поскольку параметры шероховатости часто недостаточно известны.
Причины:
- очень мелкие пузырьки распределены по пленке
- на пленку попала пыль
- неправильное промежуточное шлифование (полировка) лака
- на пленку попали остатки лаковой корочки из емкости для нанесения лака
- жировые отпечатки пальцев на инструменте.
Способы устранения:
Обнаружить шероховатость пленки в большинстве случаев можно только буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочего инструмента и емкости с лаком.
Появление морщин на поверхности
Причины:
- слишком раннее нанесение новых слоев лака
- слишком большая толщина слоя наносимого лака
- неправильный выбор разбавителя.
Способы устранения:
Исправить дефект можно только в случае появления морщинистости на небольших участках покрытия.
Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать.
Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно просохнуть предыдущему.
Не ровный слой, появление пятен
Причина: наносимый слой очень толстый, матирующие добавки неравномерно оседают в слое лака
Способ устранения: необходима промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.
Образование трещин
Причины:
- большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно-отверждаемых лаков
- в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя
Способ устранения:
Потрескавшийся слой кислотного лака можно только полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.
Источник: http://www.diy.ru/post/1879/
Как устранить дефекты при лакировке паркета: 8 проблем и их решения
Лакировка паркета требует аккуратности и внимательности. Еще бы: малейшая оплошность и на свеженанесенной гладкой поверхности образуются различные дефекты.
Чаще всего они появляются в результате неправильного нанесения лака, несоблюдения температурных или влажностных режимов, оговоренных в инструкции. Таким образом, если вы заметили на лаковой поверхности паркета недостатки, приостановите работы и устраните те причины, которые привели к дефекту.
А для того, чтобы вам не пришлось проводить долгую аналитическую работу, мы подробно распишем самые частые дефекты, их причины и способы устранения.
Дефекты на лаковой поверхности паркета чаще всего свидетельствуют о несоблюдении правил выполнения лакокрасочных работ
Дефект #1 — шероховатость пленки
Причины:
- пыль, попавшая на пленку или на поверхность паркета до лакировки
- недостаточная промежуточная полировка предыдущего лакового слоя
- слишком толстый слой лака
Как правило, шероховатость легко устраняется при помощи шлифовки проблемного участка и повторного нанесения лака на всю поверхность. При этом недопустимо, чтобы работы проводились в пыльном помещении с использованием грязного инструмента.
Дефект #2 — наплывы на лаковой поверхности
Причины:
- низкая температура лака
- высокая влажность воздуха в сочетании с холодной поверхностью пола
- общая влажность помещения стремится к 80-90% (часто бывает в новостройках с непросушенными стенами)
Наплывы возникают в свежем слое лака при скоплении в нем влаги из воздуха. Для того, чтобы этот дефект устранить, необходимо протереть растворителем место наплыва, а затем заново покрыть паркет лаком. Однако, чтобы не было повторения инцидента, следует перед нанесением лака прогреть поверхность пола и помещения в целом, чтобы снизить общую влажность.
Дефект #3 — недостаточный глянец
Причины:
- низкая температура поверхности паркета
- высокая влажность дерева
- несоблюдение периодов просушки между очередными нанесениями лака
Если поверхность паркета после нанесения глянцевого лака оказалась матовой, то лучшим способом добавить ей блеска является повторное лакирование. Последующее нанесение должно выполняться только после просушки предыдущего слоя (через 1,5-2 ч). Обязательным условием является также прогревание паркета для повышения его температуры и снижения влажности древесины.
Повторное нанесение лака на паркет заставит матовую поверхность заблестеть
Дефект #4 — растрескивание лаковой пленки
Причины:
- неэластичный лак
- высокая влажность паркета
- слишком толстый слой лака
- большое количество отвердителя в двухкомпонентном лаке
Лаковую поверхность с трещинами нужно полностью отшлифовать и заново покрыть паркет лаком.
Дефект #5 — медленное высыхание лака
Причины:
- температура в помещении слишком низкая (ниже +10°С)
- низкая температура поверхности пола
- отсутствие или малое количество отвердителя в двухкомпонентном лаке (тот же эффект наблюдается при плохом перемешивании компонентов)
- отвердитель выбран неправильно (например, в лак кислотного отверждения вместо кислотного отвердителя добавлен полиуретановый отвердитель – реакция отверждения в таком случае наблюдаться не будет)
- отсутствие проветривания и недостаток свежего воздуха
- природные масла древесины не позволяют лаку высохнуть (например, алкидные и другие лаки, содержащие искусственные масляные смолы, не отвердевают на древесине оливы, камше, тика и некоторых других экзотических пород)
- на поверхности паркета сохранились следы старых восковых мастик (в случае реставрации деревянного пола), которые препятствуют затвердеванию лака. Такое случается при использовании алкидных, уретан-алкидных, кислотных и полиуретановых безводных лаков.
Чаще всего, для того, чтобы лак начал сохнуть быстрее, достаточно увеличить температуру в помещении до +20°С, прогреть поверхность пола и усилить проветривание. Если же был выбран неподходящий отвердитель, то придется полностью снимать нетвердеющий слой, а уже после этого наносить лак (замешанный с нужным отвердителем) на паркет заново.
Иногда, в случае использования кислотного лака, ситуацию можно исправить по-другому. Для этого на нетвердеющую поверхность кисточкой наносят кислотный отвердитель. После этого, если процесс затвердения возобновится, лаковый слой необходимо будет отполировать и на него нанести новый слой – лицевой.
Дефект #6 — вспучивание лаковой пленки
Причины:
- несовместимость нескольких, нанесенных друг на друга, лаковых слоев (например, на слой полиуретанового лака нанесен водно-дисперсионный лак).
- смешивание лака с очищающим средством, который был нанесен на инструмент для выполнения работ
- неправильный выбор разбавителя
- недостаточное шлифование предыдущего лакового слоя
Если вспучивание наблюдается на небольшом участке древесной поверхности, то можно аккуратно сошлифовать отслоившийся лак и нанести новый слой, по всем правилам. Если же вспучивание наблюдается на большей части паркета, то шлифовку придется проводить по всей поверхности.
Дефект #7 — пузыри под лаком
Причины:
- толстый слой лака
- неправильный выбор инструмента для лакирования (валика или кисти)
- низкая температура лака
- засветка свеженанесенного слоя солнечными лучами
Пузыри в лаковом слое образуются, если лак на поверхности твердеет, а внутри остается вязким. Испаряющийся растворитель не может проникнуть через твердую оболочку, поэтому остается внутри лакового слоя в виде множественных пузырьков. Исправить этот дефект можно одним способом: отшлифовать проблемную поверхность и заново нанести лак.
Иногда причиной появления пузырьков на лаковом слое является неправильный выбор кисти
Дефект #8 — «Кратеры» на лаковой поверхности
Причины:
- сквозняк
- неправильный подбор инструмента (особенно это относится к валикам)
- неправильный выбор разбавителя
- низкая температура лака
Лаковый слой с «кратерами» необходимо полностью отшлифовать и нанести новый лицевой слой.
Таким образом, большинство дефектов на лаковой поверхности устранить довольно легко.
Однако в некоторых случаях даже многочисленные переделки и соблюдение всех правил проведения лакокрасочных работ не меняют ситуацию к лучшему. Чаще всего это связано с качеством лака.
Если есть подозрения, что причина в этом, работы следует остановить и обратиться за консультацией к продавцу сомнительной продукции.
Источник: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/defekty-pri-lakirovke-parketa.html
Дефекты при лакировке паркета и способы их устранения
● Некоторые общие правила для использования паркетного лака:
• Лаковая плёнка должна иметь равномерный блеск, не должна содержать значительных шероховатостей, визуально заметных краёв лаковых полос, каких-либо наплывов или пропущенных участков.
Читайте также: Как сделать таблички на дверь офиса
При выполнении работ необходимо будет морально подготовиться к тому, что какие-либо мелкие включения, например волоски от кисти, попадут на лицевую поверхность.
Этого не стоит опасаться – главное, чтобы вся поверхность паркета была равномерно покрыта лаком и не содержала более серьёзных дефектов, оказывающих негативное влияние на стойкость паркетного покрытия.
| ● Причины вспучивания и отслоения паркета | Устранение вспучивания паркета |
| • Химические составы лака в разных слоях несовместимы. Двухкомпонентный полиуретановый лак, к примеру, несовместим с водно-дисперсионным. • Неудачный выбор разбавителя. • Инструмент для нанесения лака не достаточно чистый. • На инструменте для нанесения лака есть какой-либо очищающий препарат и во время работы произошла химическая реакция этой пропитки с лаком.• Слабое промежуточное шлифование. | • Если вспучивание произошло на всей поверхности, то придётся производить полную шлифовку нанесённого лакового покрытия.• Если вспучивание есть лишь на отдельных участках, то можно совершить лишь локальную подшлифовку и последующее нанесение свежего лака. |
| ● Причины пузырения паркета | Способы устранения пузырения |
| • Слой лака слишком толстый. • Слишком холодный лак. • Неудачный подбор валика или кисти.• Засветка солнечными лучами. | • Появление пузырьков на поверхности обусловлено тем, что слой лака твердеет только лишь на поверхности, а внутри остаётся в жидком состоянии. В процессе испарения растворитель поднимается вверх, но не может проникнуть через затвердевшую плёнку – поэтому и скапливается в виде пузырьков. Есть только один метод устранения – отполировать поверхность и снова нанести слой лака. |
| ● Причины медленного высыхания лака | Устранение медленного высыхания лака |
| • Поверхность пола имеет низкую температуру.• В помещении слишком низкий температурный режим – ниже +10ºС. • Полностью отсутствует приток свежего воздуха. • В двухкомпонентный лак не добавлен отвердитель. Также, если отвердитель не добавлен в необходимом объёме или недостаточно тщательно размешан. • Отвердитель должен соответствовать лаку – нельзя использовать кислотный отвердитель для полиуретанового лака. • Поверхность недостаточно хорошо отшлифована. Если в старых напольных покрытиях сохранились остатки восковых мастик, то они будут противиться твердению слоя лака.• Содержащиеся в древесине природные масла препятствуют твердению лака. Алкидный и уретаналкидный лак на основе искусственных смоляных смол не будет сохнуть на некоторых видах древесины – тик, камше, олива. | • Если причиной медленного твердения лака является низкий температурный режим, то достаточно будет просто повысить температуру в помещении до +20ºС и одновременно увеличить проветривание. • При использовании неподходящего отвердителя придётся сошлифовать нанесённое лаковое покрытие и начать процесс лакировки заново.• Иногда при использовании кислотных лаков положение можно исправить путём нанесения на плохо застывший лак чистого кислотный отвердителя при помощи кисти с последующей полировкой лакового слоя. |
| ● Причины появления полос на паркете | Устранение полос на паркете |
| • Слишком толстый слой наносимого лака. • Слишком высокая температура пола и воздуха в помещении. • Неправильный подбор инструмента и отсутствие аккуратности в рабочем процессе. • Нет сцепления между соседними плёнками по причине того, уже покрытые лаком участки успевают высохнуть до начала покрытия соседнего участка. Зачастую это происходит по причине низкого темпа проводимых работ. | • Поддерживать высокий рабочий темп производимых работ и тогда соседние участки не будут успевать высохнуть. • Грамотное использование разбавителей поможет изменить вязкость применяемого лака и его технологические свойства.. • В целях снижения скорости высыхания можно уменьшить отопление и степень проветривания.• Для улучшения адгезии с предыдущей плёнкой во время нанесения второго слоя можно добавить в лак некоторое количество растворителя. Степень впитываемости во время покрытия первого слоя лака больше, чем при нанесении последующих слоёв. |
| ● Причины появления наплывов | Способы устранения наплывов |
| • Во время нанесения лак был в слишком холодном состоянии. • Слишком низкая температура поверхности пола при наличии высокой влажности воздуха.• Излишняя общая влажность в помещении. | • Белёсые наплывы – это показатель конденсата влаги из воздуха. Чаще всего устранить белёсые наплывы можно при обработке их растворителем, после чего помещение следует прогреть, увеличить температуру поверхности пола и нанести повторный слой лака. |
| ● Причины появления кратеров на паркете | Устранение кратеров на лаковом покрытии паркета |
| • Слишком низкая температура наносимого лака. • Неудачный выбор разбавителя. • Дефективные инструменты для нанесения лака. • Поверхность лака отравлена силиконом.• Отрицательное влияние сквозняка. | • Склонный к образованию кратеров лак мог быть переохлаждён во время складирования и по этой причине он мог стать более вязким, чем необходимо.• В целях профилактики против образования кратеров необходимо проведение полной промежуточной полировки лицевого слоя лака с последующей шлифовкой металлическим шпателем с острыми кромками свежей отполированной плёнки. После шпаклевания поверхность должна быть хорошо просушена и далее наносится новый слой лака. |
| ● Причины образования трещин на паркетной поверхности | Метод устранения трещин на поверхности паркета |
| • Излишнее количество отвердителя в двухкомпонентных видах лака.• Слишком большая толщина нанесённого слоя лака, в значительной степени это касается кислотно-отверждаемых видов лака. | • Сошлифовать потрескавшуюся лаковую поверхность полностью и заново приступить к лакировке. |
| ●Причины появления морщин на поверхности паркета | Устранение морщин на паркете |
| • Излишняя толщина слоя наносимого слоя лака. Особенно это касается лаков на основе искусственных масляных смол. • Слишком раннее нанесение новых слоёв лака. Предыдущий слой лака должен получить время, чтобы просохнуть.• Неудачный выбор разбавителя. | • Если морщинистость распространилась на всей поверхности пола, то весь слой лака придётся сошлифовать. |
| ●Причины шероховатости паркета | Устранение шероховатости паркета |
| • Неправильное промежуточная полировка. • На рабочем инструменте есть жировые отпечатки пальцев. • Пыль на плёнке. • По плёнке распределены довольно мелкие пузырьки. • Из ёмкости для лака на плёнку могут попасть остатки лаковой корочки. | • Хотя точное определение самого понятия “степень шероховатости” неизвестно, уровень этой шероховатости можно увидеть с помощью лупы. Значительная часть причин шероховатости связана с уровнем загрязнения и запыленности как поверхности пола, так и инструментов – поэтому во время работ необходимо поддерживать высокий уровень чистоты и культуры производимых работ. |
| ● Причины появления пятен на паркете | Способ устранения пятен на паркете |
| •Придающие матовость паркету добавки оседают в лаковом слое неравномерно по причине слишком толстого слоя наносимого лака. | • Промежуточная полировка с последующим нанесением нового тонкого слоя лака. |
Источник: http://kirpichdelo.ru/defekty-lakirovki-parketa.htm
Дефекты при лакировании паркета. Причины и как их избежать
Рассмотрим причины и способы предотвращения типичных дефектов лакировки. Слой лака не сохнет Причины: вещества, содержащиеся в древесине (природные масла), препятствуют твердению лака.
Например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкмдный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (оливы, тика, камше); плохо отшлифована поверхность, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя.
Это может случиться, например, при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков; отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен; слишком низкая температура в помещении (ниже 10 С); температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная; недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания); неправильный подбор отвердителя, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака. Способы устранения: если замедление процесса твердения лака связано с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20 С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет; если был использован несоответствующий отвердитель или он был внесен в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие; в некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно исправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой.
Белесые наплывы Причины: лак наносился в слишком холодном состоянии; температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая; общая влажность в помещении слишком высокая (бывает в новостройках).
Способы устранения: Белесые наплывы всегда указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем. После этого всегда следует проводить повторное покрытие лаком.
Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.
Вспучивание лакового слоя. Отслоение Причины: несовместимость слоев лака в связи с разным химическим составом.
Например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака; неправильный выбор разбавителя; инструмент для нанесения лака пропитан очищающим препаратом и при нанесении лак смешался с этим препаратом или плохо очищен инструмент; недостаточность промежуточного шлифования.
Способы устранения: при вспучивании на небольших участках возможна подшлифовка и нанесение нового слоя; при вспучивании по всей поверхности исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия.
Образование пузырьков Причины: лак слишком холодный; слой лака слишком толстый; засветка солнечными лучами; неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака.
Способы устранения: Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только на поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся и поднимающийся вверх растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается в виде пузырьков.
Исправить положение можно только отполировав поверхность пленки и заново нанеся слой лака.
Полосатость покрытия Причины: слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола; слой наносимого лака слишком толстый; темп работы слишком низкий, покрытые лаком участки успевают высохнуть до покрытия соседнего участка, и между соседними пленками не происходит сцепления; неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака. Способы устранения: вязкость всех лаков, а значит их технологические свойства, в т. ч. адгезию, можно несколько улучшить путем добавления разбавителей; при нанесении первого слоя впитывающая составляющая всегда больше, чем при покрытии остальных слоев лака. При нанесении второго и последующих слоев желательно добавлять в лак небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с предыдущей пленкой; в большинстве случаев достаточно изменить ритм работы, чтобы соседние участки покрывались лаком как можно быстрее и не успевали высыхать; чтобы снизить скорость высыхания пленки, помогает уменьшение отопления и снижение интенсивности проветривания.
Образование кратеров Причины: инструмент для нанесения лака не в порядке; особенно это относится к валикам; неправильный выбор разбавителя; сквозняк; наносимый лак слишком холодный; «силиконовое отравление» поверхности лака.
Способы устранения: В условиях сквозняка на объекте многие паркетные лаки склонны к кратерообразованию, особенно если наносимый лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя.
После этого отполированная пленка шлифуется металлическим шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивается, но подшлифовываться больше не должна; затем наносится новый слой лака.
Шероховатость Точное определение понятию «шероховатость» в большинстве случаев дать очень трудно, поскольку параметры шероховатости часто недостаточно известны.
Причины: очень мелкие пузырьки распределены по пленке; на пленку попала пыль; неправильное промежуточное шлифование (полировка) лака; на пленку попали остатки лаковой корочки из емкости для нанесения лака; жировые отпечатки пальцев на инструменте. Способы устранения: Обнаружить шероховатость пленки в большинстве случаев можно только буквально вооружившись лупой.
Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочего инструмента и емкости с лаком.
Морщинистость («слоновья кожа») Причины: слишком раннее нанесение новых слоев лака; слишком большая толщина слоя наносимого лака; неправильный выбор разбавителя. Способы устранения: Исправить дефект можно только в случае появления морщинистости на небольших участках покрытия.
Читайте также: Универсальная тележка для огорода
Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать. Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно просохнуть предыдущему.
Глянцевость или матовость имеет пятнистый характер Причина: наносимый слой очень толстый, матирующие добавки неравномерно оседают в слое лака. Способ устранения: необходима промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.
Трещинообразование Причины: большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно-отверждаемых лаков; в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя. Способ устранения: Потрескавшийся слой кислотного лака можно только полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.
Технология заводской лакировки паркета исключает дефекты ручного нанесения и позволяет достичь «мебельного» качества. Однако иногда мастера сталкиваются с пожеланием заказчика повторно покрыть такой паркет лаком в условиях строительного объекта, чтобы скрыть дефекты укладки (большие зазоры между планками) или эксплуатации (сколы лака и т. п.).
В этом случае необходимо обратить внимание на следующий аспект: не на всякий паркет, покрытый лаком в условиях производства, вообще можно нанести повторно лаковое покрытие. Это связано с тем, что связующие лаков, которыми пользуются в промышленности, не всегда совместимы с лаками ручного нанесения.
Проблему совместимости заводского и вновь наносимого лаков необходимо исследовать в каждом конкретном случае. Лучше проконсультироваться у продавца лакированного паркета, т. к. не всякий паркетный лак, имеющийся в продаже, может быть использован для нанесения повторного покрытия на такой паркет.
Перед нанесением нового слоя необходимо отшлифовать заводской лак однодисковой машиной, чтобы после полировки вся поверхность стала равномерно матовой. Однако если основание имеет локальную кривизну или планка покороблена, то существует опасность полного удаления лака или сохранения в отдельных местах нетронутого лакового слоя (появляется вероятность отслоения из-за недостаточной адгезии).
Следующая проблема — это зрительное выделение стыков планок. Когда лак наносится на лицевую поверхность, то зрительно стыки между планками будут еще заметнее. Даже если щели в стыках планок так малы, что о предъявлении рекламаций не может быть и речи, внешний вид покрытия может сильно ухудшиться и заказчик будет недоволен.
Следует добавить, что частицы пыли, упавшие на свеженанесенный лаковый слой, будут отчетливо заметны на лицевой поверхности пленки почти идеального качества, что может быть основанием для предъявления претензий. Проанализировав все это, следует сделать вывод: повторная лакировка готового паркета должна осуществляться только при чрезвычайных обстоятельствах.
Источник: http://lgz-moscow.ru/materialy/defekty-pri-lakirovanii-parketa-prichiny-i-kak-ix-izbezhat/
8 основных ошибок при циклевке паркета и как их избежать
Частный мастер предлагает циклевку по цене – 290p/м² в Москве и области
В стоимость входит: циклевка паркета, пола, доски, шлифовка и лакировка
лак оплачивается отдельно (стоимость лака зависит от производителя)
Дополнительные услуги:
- шлифовка «Евро» (циклевка + плоскошлифовальная машина «ТРИО») — 200p/м²
- тонировка специальным составом — 100p/м²
- шпаклевка, заделка щелей — 100p/м²
- замена, укладка паркета, доски — от 300p/м²
- установка плинтусов — 150p/м.п.
Циклевка паркета без пыли – НЕВОЗМОЖНА!читайте об этом НА ЭТОЙ СТРАНИЦЕ
Хотите узнать, как принимать работу по циклевке?
Процесс циклевки паркета представляет собой снятие верхнего слоя покрытия и максимальное выравнивание рабочей зоны. От того, насколько правильно он произведен, будет зависеть конечный результат.
Сложность самого процесса заключается в том, что верхний слой должен быть снят максимально равномерно, а на обработанной поверхности не должно оставаться каких бы то ни было углублений, выемок, царапин, борозд и прочих неприятных моментов.
Неотрегулированное перед началом обработки или неисправное рабочее оборудование
Использование таких машин приводит к появлению на рабочей поверхности борозд и прочих дефектов. Особенно они заметны на лакированном полу.
Движение паркетно-шлифовальной машины против направления волокон приводит к возникновению многочисленных полос. Аналогичная ситуация произойдет и при движении оборудования перпендикулярно падению света. После лакировки такой поверхности можно гарантировано получить новый паркетный «рисунок» из полос и борозд.
Неправильная смена абразивного материала
Любая «шкурка», предназначенная для шлифования, оставляет на паркетном покрытии следы. Они тем глубже, чем выше номер абразива. Но при этом они без труда убираются «шкуркой» с последующим номером. При циклевке пола важно не пропустить чередования номеров, чтобы не допустить явных царапин, которые нельзя будет скрыть после покрытия пола лаком.
Отсутствие достаточного опыта у мастера
Недостаточный опыт специалиста приведет к тому, что останутся неровности на некоторых участках пола. А при лакировке будут заметны следы от старого лака и иные неприятные моменты.
Кроме того, при работе с циклевочными машинами необходимо двигаться равномерно, не спеша, избегая резких рывков. Иначе это также может привести к дефектам в виде царапин.
Неверный выбор оборудования
Например, машину барабанного типа допустимо использовать только для грубой обработки рабочей зоны и при плохом состоянии паркета. Особенности таких машин таковы, что даже при использовании наждачки №100 останутся мелкие царапины.
Наличие посторонних предметов или окрашенных пятен на полу
Если на обрабатываемой поверхности имеется мелкий мусор, то, попав в барабан, это приведет к повреждению паркета, не подлежащему восстановлению, либо выведет из рабочего состояния циклевочную машину.
Окрашенные же пятна невозможно удалить с помощью циклевки паркета, поэтому после произведенных работ этот дефект останется.
Таким образом, приступая к работе необходимо очистить поверхность и исправить имеющиеся визуальные изъяны.
Выяснение, из какой древесины изготовлен паркет
Для примера, сосна является самой мягкой древесиной, при ее обработке не надо прилагать особых усилий, поскольку это может привести к повреждению поверхности пола.
Неверный выбор места начала циклевочных работ
Обработку выполняют с середины помещения, постепенно переходя к краю. Полосы обработанной поверхности должны перекрываться примерно на треть, тогда не останется пропусков.
Несмотря на кажущуюся простоту, доверить циклевку пола следует только специалисту с опытом. Знание всех нюансов дела и высокая квалификация мастера позволяют добиться отличных результатов, и Ваш паркет прослужит еще не один год.
Презентация моих работ по циклевке паркета в Москве и области
Связаться со мной
Фотогалерея
Источник: http://DenParket.ru/osnovnye-oshibki-pri-ciklevke.html
Как избежать дефектов при лакировании паркета
В соответствии с международными нормами ДИН приемка поверхности лаковой пленки осуществляется с высоты человеческого роста сверху вниз при рассеянном свете. При этом нельзя становиться на колени и использовать при оценке качества искусственные источники освещения (подсветку).
Около 30% всех претензий к готовому паркетному полу относятся к лакировке. Часто случается так, что заказчик предъявляет завышенные требования к лаковому покрытию, ожидая промышленного «мебельного» качества. При этом не учитывается, что лакировка выполняется вручную и порой в неблагоприятных условиях строительного объекта.
Несмотря на все усилия паркетчиков, не существует помещений с абсолютным отсутствием пыли, такого, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежие лакокрасочные покрытия.
Отдельные волоски кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать. Заказчику нужно отнестись к таким несущественным дефектам с пониманием, ведь на общую стойкость покрытия они не оказывают никакого влияния.
Но само собой разумеется, что эти послабления не распространяются на существенные дефекты.
Поверхность должна быть покрыта лаком равномерно. Однако требования одинаковой толщины лакового слоя не являются правомерными из-за различной впитывающей способности древесины. На пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков. Покрытие должно иметь одинаковый блеск.
Чтобы конечный результат работы не разочаровал ни вас, ни вашего заказчика, перед нанесением паркетного лака необходимо самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению продукта и соответствие сроков его годности техническим требованиям. Если во время нанесения лакового покрытия обнаружатся явные дефекты, связанные с качеством лака, следует приостановить работу и проинформировать о случившемся изготовителя или продавца. При доверительных отношениях между продавцом и покупателем хороших результатов работы можно добиться всегда.
Наносить лаки следует в строгом соответствии с рекомендациями, которые дает производитель ЛКМ. Приступать к нанесению лака нужно сразу же после окончания шлифовки паркета.
В настоящее время распространены следующие способы нанесения лака: ручное (тампоном, кистью, шпателем, валиком) и механическое безвоздушное распыление краскопультом.
Шпателем в основном наносят только грунтовочный или первый слой лака. Следующие слои должны наноситься кистью или валиком. Если лак наносится шпателем, то проходы в любом случае должны ориентироваться крест-накрест друг к другу. Это означает, что если первый проход был вдоль помещения, то второй должен быть поперек.
Мазки шпателем обычно совершаются в форме S-образных движений. Преимуществом этого способа является то, что лаковое покрытие получается более прочным. Одновременно маскируются стыки соседних участков. Поскольку впитывание лака в древесину при таком способе нанесения незначительно, древесина приобретает светлый тон.
Кисть для нанесения лака должна быть широкой. Мазки кистью обычно совершаются в форме U-образных движений. За счет этого достигается перекрытие соседнего участка и одновременно не образуются утолщения лакового слоя.
За один раз лак нужно наносить на участок такой величины, чтобы кисть всегда контактировала еще со свеженанесенным краем. После работы с двухкомпонентными лаками кисть необходимо обязательно промыть растворителем, чтобы остатки лака на кисти не затвердели.
Во время перерыва при работе с однокомпонентными лаками кисть можно держать в емкости с лаком. При длительных перерывах или транспортировке эту емкость следует закрывать.
Если лак наносится при помощи валика, направления движений при работе всегда должны быть ориентированы крестообразно. При движении поперек лак наносится, при движении вдоль – разравнивается.
При разравнивании валик должен совершать только возвратно-поступательные движения, после чего он поднимается, смещается примерно на 3/4 своей ширины – и цикл возвратно-поступательных движений повторяется. Вблизи стен темп движения следует снижать, чтобы случайно не коснуться стены.
При нанесении лака валиком никогда нельзя делать М-образных движений. Это вызвано опасностью появления тенеобразных утолщений на покрытой лаком поверхности.
Если валик в течение длительного времени находился в ванночке с лаком, то перед возобновлением работ его нужно основательно раскатать, поскольку иначе возможно каплеобразование при нанесении лака.
Далее
Источник: https://chameleon.ru/kak_izbejat_defektov_pri_lakirovanii_parketa.html
Ремонт дефектов лакировки
Главная » Статьи » Ремонт напольных покрытий » Ремонт дефектов лакировки
Конечно, лучше дефектов совсем не допускать, но в жизни случается всякое. В этой статье я поделюсь не только опытом обнаружения и устранения дефектов лакировки паркета, но и опытом недопущения такой печальной ситуации.
Лак сохнет намного медленней, чем написано в инструкции
- Низкая температура в помещении или в комнате температура нормальная, а сам паркетный пол холодный. Перед лакированием проверяйте температуру на уровне пола, вас должен интересовать только этот показатель. Если такое уже случилось во время работы, то закройте комнату и прогрейте ее до +20°С, потом можете опять обеспечить доступ свежего воздуха для равномерного высыхания.
- Проблемы с отвердителем у двухкомпонентного лака. Неправильно его подобрали, плохо размешали, слишком малое или слишком большое количество добавили в лак. Это очень плохо, почти всегда придется сошлифовывать старое покрытие и начинать сначала. Будьте очень внимательны при подготовке к работе двухкомпонентных лаков.
- Некоторые породы дерева имеют очень много природных масел (олива, камше, тик), в этих случаях лак долго сохнет. Не применяйте для такого паркета алкидные и уретан алкидные лаки, есть широкий выбор других покрытий.
Появились белесые наплывы
- В помещении низкая температура и высокая влажность, на свежем лаке конденсируется влага. Лучший вариант – не допускать такой ситуации. Худший вариант – протрите белесые наплывы растворителем и нанесите повторный слой лака.
Отслоение слоев лака, в некоторых местах появились вспучивания
- Во время нанесения нескольких слоев верхнего покрытия использовались несовместимые марки лаков или неправильно подобран разбавитель. Нельзя наносить на водоэмульсионный лак двухкомпонентный с кислотным отвердителем. Может быть причина и в том, что вы пользуетесь инструментом, на котором осталось немного средства для снятия лака. Совет один – будьте внимательны. Если получились небольшие поверхности, то можно попробовать снять их и нанести лак повторно. Но выполнить такую работу без ущерба для качества покрытия может только опытный мастер. Всем другим рекомендую начинать все сначала.
В толще лака появились воздушные пузырьки
- Лак не отстоялся положенное время после взбалтывания. Не спешите наносить покрытие, убедитесь в его прозрачности.
- Очень толстый слой лака. Уже неоднократно говорилось, что необходимо несколько раз покрывать паркетный пол тонкими слоями.
Во всех случаях появления пузырьков придется полностью сошлифовывать старое покрытие и наносить лак заново.
На полу появились заметные полосы
- Лак сохнет слишком быстро из-за высокой температуры в помещении или наличия сильных сквозняков. Отрегулируйте эти параметры, проверьте их еще до нанесения лака на паркет.
- Слишком густой лак. Перед началом выполнения работы проверьте его «тягучесть», можно сделать несколько пробных мазков на любой другой поверхности и проконтролировать, успел ли он выровняться во время подсыхания.
- Неправильное выполнение лакировочных операций. О том, как лакировать паркет, я уже рассказывал в отдельной статье.
- Слишком низкие темпы лакирования. Пока вы наносите лак на следующий участок, предыдущий уже успел подсохнуть. Ускорьте работы, все зависит от выбранного вами лака и вашей квалификации.
Образование «кратеров»
- Растворитель подобран неправильно.
- Слишком сильные сквозняки у поверхности пола.
- Лак старый или был подморожен.
- Плохие инструменты, изношенный валик.
Во всех случаях надо быть внимательным. Устранить такие проблемы с покрытия не сложно.
Аккуратно сошлифуйте «кратер» и нанесите на это место повторный слой лака с учетом всех вышеуказанных параметров.
Шероховатость
- Во время засыхания на пленку попала пыль или грязь. Чистота – залог успеха, тщательно убирайте помещение. Кроме того, следите, чтобы пыль не попадала во время сушки из других комнат или с улицы.
- На клепках поднялся ворс. Внимательно выбирайте лак, читайте инструкции по применению.
- Некачественно выполнена промежуточная шлифовка. Подбирайте соответствующие номера шлифовальной бумаги.
«Апельсиновая корка»
- Первый слой еще не до конца затвердел, а вы уже нанесли второй.
- Толстый слой лака, проблемы с выбором растворителя. Не устаю повторять – «изучайте матчасть», как говорят военные.
- В помещении во время сушки слишком сильные сквозняки.
Способ устранения этого брака всегда один – сошлифовывайте «апельсиновую корку» и начинайте все делать еще раз уже с учетом своих ошибок.
Глянцевость неоднородная, имеются матовые участки
- Нанесен слишком толстый слой лака или перед применением он плохо перемешан. Эту неприятность удастся устранить промежуточной шлифовкой с повторным нанесением нового слоя.
В заключение нужно казать следующее. Как вы уже узнали, все причины появления брака кроятся в нас самих. Я ни разу не назвал виноватым производителя, и это действительно не его вина.
От производителя может зависеть износостойкость, эластичность, прочность и т. д. Но он не будет следить за действиями мастера, не будет регулировать температуру в помещении, ликвидировать сильные сквозняки. На то вы и мастер, чтобы уметь все делать самостоятельно и качественно. Каждая шлифовка половой доски – удар по престижу и карману мастера.
Помните об этом, и все будет нормально.
Наши услуги
Заказать расчет стоимости
Новости
04.10.2018 Яркие цвета на полу09.09.2018 Водостойкий пол10.08.2018 Реплика опасна12.07.2018 Паркет или доска27.06.2018 Цветов все больше
Елена
Источник: http://www.houseparket.ru/remont-defektov-lakirovki/
Дефекты при лакировании паркета. причины и как их избежать
Рассмотрим причины и способы устранения обычных недостатков лакировки.
Лаковый слой не сохнет
причины:
вещества, имеющиеся в древесине (натуральные масла), мешают твердению лака.
К примеру, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкмдный, алкидный) не сохнет на дереве некоторых необычных пород (оливы, тика, камше); плохо зашлифована поверхность, останки восковых мастик сбереглись в устаревших покрытиях для пола и мешают твердению лакового слоя.
Это может произойдет, к примеру, при эксплуатации полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков; отвердитель в двух-компонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо совсем не внесен; слишком низкая температура в помещении (ниже 10 С); температура в помещении очень высокая, но поверхность пола прохладная; недостаточный доступ чистого воздуха (отсутствие проветривания); неверный выбор отвердителя, к примеру, заместь кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака. Способы устранения: если сдерживание процесса затвердевания лака связано с содержащиеся в древесине веществами или слишком невысокой температурой в помещении, то во многих случаях довольно сделать больше температуру до 20 С и улучшить проветривание. Через определённый промежуток времени процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет; если был применен неподходящий отвердитель или он был внесен в недостаточном количестве, то во многих случаях доводится сошлифовывать нанесённое покрытие;
в большинстве случаев при эксплуатации кислотных лаков положение можно поправить, если на поверхность незастывшего лака наносить кистью чистый кислотный отвердитель. Но после подобной операции нужно по-новому наполировать лаковый слой.
Белесые наплывы причины: лак наносился в через чур холодном состоянии; температура напольной поверхности очень низкая, воздушная влажность очень уж большая; общая влажность в помещении очень уж большая (бывает в новых домах). Способы устранения:
белесые наплывы постоянно отмечают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. Во многих случаях поможет отделка белесых наплывов растворителем. Потом постоянно следует проводить еще одно лаковое покрытие. Перед покрытием следующего слоя нужно прогреть помещение и очень важно увеличить температуру напольной поверхности.
Набухание лакового слоя. Отслоение причины: несовместимость слоев лака в связи с различным химическим составом.
К примеру, на слой водно-дисперсионного лака нанесён лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака; неверный выбор разбавителя; инструмент для нанесения лака пропитан очищающим препаратом и при нанесении лак смешался с данным препаратом или плохо очищен инструмент; недостаточность промежуточного шлифования. Способы устранения: при вспучивании на маленьких участках вероятна подшлифовка и нанесение нового слоя;
при вспучивании по всей плоскости поправить положение можно исключительно путем полной сошлифовки нанесённого покрытия лака.
Образование пузырьков причины: лак через чур холодный; лаковый слой через чур толстый; засветка лучами солнца; неверный выбор валика или кисти для нанесения лака. Способы устранения:
пузыри появляются тогда, когда лаковый слой твердеет только на плоскости, а в середине остается жидким. Испаряющийся и поднимающийся вверх растворитель не может пробраться сквозь затвердевшую пленку и скапливается в качестве пузырьков. Поправить положение можно исключительно отполировав пленочную поверхность и по-новому нанёсши лаковый слой.
Полосатость покрытия причины: слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола; слой наносимого лака через чур толстый; ритм работы через чур невысокий, покрытые лаком участки успевают просохнуть до покрытия смежного участка, и между смежными пленками не выполняется сцепки; неряшливость в работе или неверный выбор инструмента для нанесения лака. Способы устранения: вязкость всех лаков, а это означает их технологичные свойства, в т. Ч. Склеивание, можно несколько сделать лучше путем добавки разбавителей; при нанесении первого слоя впитывающая составная часть постоянно больше, чем при покрытии других слоев лака. При нанесении второго и дальнейших слоев неплохо бы прибавлять в лак маленькое количество растворителя, чтобы сделать лучше склеивание с предыдущей пленкой; во многих случаях довольно скорректировать такт работы, чтобы находящиеся рядом участки покрывались лаком как можно быстрее и не успевали высыхать;
чтобы уменьшить скорость засыхания пленки, поможет сокращение отопления и понижение интенсивности проветривания.
Образование кратеров причины: инструмент для нанесения лака не в порядке; особенно это можно отнести к валикам; неверный выбор разбавителя; сквозняк; наносимый лак через чур холодный; «силиконовое отравление» плоскости лака. Способы устранения:
В условиях сквозняка на объекте многие паркетные лаки предрасположены к кратерообразованию, тем более если наносимый лак был переохлажден при складировании и благодаря этому стал безмерно вязким.
Положение можно поправить проведением полной переходной полирования слоя лицевой стороны. Потом отполированная пленка зашлифовывается железным шпателем с острыми кромками.
После шпатлевания поверхность прекрасно высушивается, но подшлифовываться больше не должна; потом наносится новый лаковый слой.
Шероховатость точное обозначение понятию «шероховатость» во многих случаях дать достаточно тяжело, потому как параметры шероховатости нередко недостаточно известны.
Причины:
мельчайшие пузыри распределены по пленке; на пленку попала пыль; ошибочное переходное шлифовка (полировка) лака; на пленку попали останки лаковой корочки из емкости для нанесения лака; жировые отпечатки пальцев на инструменте. Способы устранения:
выявить шероховатость пленки во многих случаях можно исключительно практически вооружившись лупой. Значительная часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте нужно разными способами поддерживать чистоту инструмента для работы и емкости с лаком.
Морщинистость («слоновья кожа») причины: через чур раннее нанесение новых слоев лака; очень велика толщина слоя наносимого лака; неверный выбор разбавителя. Способы устранения:
поправить недостаток можно исключительно на случай появления морщинистости на маленьких участках покрытия.
Если морщинистость распространяется на каждый сантиметр поверхности пола, то слой который уже нанесен лака нужно сошлифовать.
Особенно предрасположены к появлению морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить безмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав довольно высохнуть предыдущему.
Сколько стоит покрасить деревянный дом снаружи подробные шаги
Глянцевость или матовость имеет пятнистый характер причина: слой который наносится достаточно толстый, матирующие добавки неодинаково оседают в слое лака. Метод устранения:
нужна переходная полировка и нанесение нового тоненького слоя лака.
Трещинообразование причины: не маленькая толщина нанесённого слоя, к примеру, на случай кислотно-отверждаемых лаков; в двух-компонентный лак добавлено очень много отвердителя. Метод устранения: расрескавшийся слой кислотного лака можно исключительно полноценно сошлифовать и покрывать поверхность при помощи лака по-новому.
Методика фабричный лакировки паркета исключает недостатки ручного нанесения и дает возможность добиться «мебельного» качества. Однако порой мастера встречаются с поздравлением клиента еще раз покрывать такой паркет лаком в условиях объекта строительства, чтобы спрятать недостатки укладки (большие щели между рейками) или эксплуатации (сколы лака и т. П.).
В данном варианте нужно смотреть на следующий нюанс: не на всякий паркет, лакированный в условиях производства, вообще можно сделать еще раз глянцевое покрытие. Связывают это с тем, что связующие лаков, которые используют в промышленности, не всегда совместимы с лаками ручного нанесения.
Проблематику совместимости фабричного и вновь наносимого лаков нужно изучать в любом определенном случае. Лучше получить консультацию у торгового представителя лакированного паркета, т. К. Не всякий лак для паркета, имеющийся в продаже, может быть применен для нанесения повторного покрытия на подобной паркет.
Перед покрытием нового слоя нужно зашлифовать фабричный лак однодисковой машиной, чтобы после полирования вся поверхность стала одинаково матовой.
Но если основание имеет локальную кривизну или рейка покороблена, то есть опасность полного убирания лака или сохранения в отдельных местах нетронутого лакового слоя (возникает вероятность отслоения из-за недостаточной адгезии).
Следующая трудность — это визуальное выделение стыков реек.
Когда лак наносится на лицевую поверхность, то визуально стыки между рейками будут еще заметнее. Если даже щели в стыках реек так малы, что о предъявлении рекламаций не стоит и говорить, внешний вид покрытия может сильно ухудшиться и клиент будет недоволен.
Необходимо добавить, что части пыли, упавшие на свеженанесенный лаковый слой, будут четко видны на лицевой плоскости пленки практически безупречного качества, что может быть основанием для предъявления претензий. Проанализировав это все, необходимо выполнить вывод: повторная лакирование готового паркета должна выполняться только при чрезвычайных обстоятельствах.
По материалам http://www.Sovety.Vserinki.Ru/
Источник: http://masterdom35.ru/otdelochnye-raboty/defekty-pri-lakirovanii-parketa-prichiny-i-kak-ih.html
