Технология изготовления стола из досок своими руками

Как заработать на изготовлении столов из эпоксидной смолы и дерева?

Все более востребованными становятся современные и нестандартные техники изготовления мебели. Например, превосходной альтернативой обычным изделиям может стать стол из дерева и эпоксидной смолы.

При правильном подходе можно создавать настоящие дизайнерские вещи.  Это может стать прекрасной идеей для начала своего бизнеса.

Прежде всего, нужно разобраться, как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками и с чего стоит начать.

Особенности столов из дерева и эпоксидной смолы

Мебель из эпоксидной смолы отличается уникальным внешним видом и преображает домашнюю обстановку. Рабочая поверхность стола из эпоксидного материала имеет следующие достоинства:

  1. Превосходные эксплуатационные качества.
  2. Доступная цена.
  3. Стойкость к влажности.
  4. Простой уход.
  5. Многообразие дизайнерских решений.

Эпоксидная смола представляет собой прозрачное вещество с 3 Д – эффектом. При застывании это вещество застывает и сохраняет нужную форму. Эпоксидная смола бывает в разных состояниях. Некоторые подходят для работки плоских поверхностей. При высыхании состав сохраняет свой первоначальный объем. Достоинством материала является его цена.  Примерно 200-280 рублей за кг.

Разновидности столов из эпоксидной смолы

С эпоксидной смолой можно использовать разные формы древесины. Это могут быть спилы, обрезки досок, чурбаки и старая древесина. Дизайн изделия можно дополнить ветками ели, галькой, ракушками, пробками и монетками.

Стоит отметить следующие варианты конструкций:

  1. Чтобы сделать светящийся стол можно добавить в смолу люминесцентный порошок.
  2. Смола применяется как вариант отделки столешницы для заполнения дефектов.
  3. Эффектно смотрится стол-река из эпоксидной смолы. Роль береговой линии исполняет древесина необычной конфигурации. Получается эффект реки, протекающей по поверхности. При этом используется вставка из залитой смолы между двумя кусками дерева.
  4. Интересным решением может стать и стол залитый эпоксидной смолой. В этом случае смола используется, как полотно, а древесина, как дополнительный декор.

Столы – реки впервые придумал Грег Классен, но дизайнер использует в качестве материала стекло и черный орех. Технология с эпоксидной смолой требует тщательности и кропотливости.

Как сделать стол?

Чтобы зарабатывать деньги на изготовлении необычных столов, стоит разобраться из, чего состоит технология их производства. Чтобы сделать стол из древесины и эпоксидной смолы потребуется основание.

Процесс изготовления включает следующие этапы:

  1. В качестве основания можно взять кусок древесины или фанеры. В последнем случае изделию можно придать любу форму. Будущая столешница может быть круглая или овальная.
  2. Чтобы заливка оставалась на поверхности к основанию следует прикрепить бортики. Они могут быть пластмассы.
  3. Основание должно быть сухим и чистым. Затем по поверхности нужно разложить дизайнерские заготовки.
  4. Затем выполняется заливка стола эпоксидной смолой. Если толщина столешницы не более 0,5 см, то жидкую массу заливают сразу.
  5. Если толщина больше, то заливка производится в несколько этапов.
  6. После заливки первого слоя нужно подождать двое суток. Затем процедура повторяется.

Если в процессе появятся пузырьки, то их разгоняют горячим феном. Чтобы избежать возникновения пузырьков необходимо каждую заготовку обработать смолой. После затвердевания слоев бортики нужно снять и отшлифовать края и поверхность.

С помощью эпоксидной смолы можно обновить старую мебель. Для этого нужно зачистить поверхность, убрать лак, нанести слой краски, а затем выполнить заливку смолой. На полный процесс полимеризации уходит неделя.

Можно сделать частичную заливку. Изъяны в древесине могут быть натуральными, то есть поверхность изъедена короедами и грибком. Также их можно сделать искусственным путем. При заливании смеси отверстия с обратной стороны можно заклеить монтажным скотчем, чтобы смола не вытекла.

Особенности бизнеса изготовления столов на основе эпоксидной смолы

Перед тем, как начать бизнес на изготовлении столов из эпоксидной смолы, рекомендуется ознакомиться со спецификой данного производства. Прежде всего, понадобится арендовать помещение, площадь которого не менее 50 кв.м. Особых требований к помещению нет. Но важно учитывать, что часто потребуется изготавливать столешницы нестандартной конфигурации.

Оборудование

Поэтому нужно правильно подобрать инструменты и оборудование. Стоит запастись следующим инвентарем:

  1. Фрезер большой мощности.
  2. Лобзик для раскроя листов.
  3. Шлифовальная машина.

Обязательным оборудованием мини-цеха является сборочный стол. Чтобы сделать стол из массива и эпоксидной смолы понадобится и определенный расходный материал. Это шлифовальные шкурки, пистолет для клея, триммеры и струбцины.

Поставщики

Также важным моментом являются сырье и поставщики. Можно приобретать панели ДСП, фанеру или полотна древесины. Стоит рассмотреть разные предложения и выбрать самый приемлемый вариант.

Для производства подходят спилы вяз, а также доски ясеня и дуба. Кроме поставщиков древесины, нужно найти хороших продавцов смолы, лаков и масел.

Для некоторых конструкций могут понадобиться услуги сварщика и столярные мастерские, где производится базовая обработка – распиловка и шлифовка.

Несмотря, на кажущуюся простоту подобной мебели для изготовления столешниц понадобятся специальные навыки и знания. Возможно, придется пройти специальный курс столярного дела. Особого внимания заслуживает рынок сбыта. Производители часто напрямую сотрудничают с мебельными фирмами.

Затраты

Сумма затрат зависит от объема производства. Цена стола из эпоксидной смолы и дерева чаще всего в три раза превышает его себестоимость.

На этапе запуска бизнеса расходы могут быть следующими:

  1. Закупка материалов составляет 50-200 тыс. рублей.
  2. Оплата за аренду помещения – 15-20 тыс.
  3. Проведение недорогой рекламной компании – 3-10 тыс. рублей.

Примерная стоимость столов в готовом виде за один погонный метр варьируется от 12000 рублей. Рассчитав количество изготовления продукции в метрах в день, можно выяснить выручку и рентабельность. Примерное значение рентабельности не менее 40 %.

Купить стол из эпоксидной смолы и дерева хорошего качества можно по цене от 30 до 100 тыс. рублей. Стоимость зависит от используемого материала и мастерства. 25-30 тыс.

может стоить небольшой журнальный столик, а цена за обеденный стол может превышать 110 тыс.

Находить заказчиков можно через соц. сети или объявления на Авито. При большом производстве можно создать свой сайт. Не лучший вариант продавать изделия через мебельные бутики, где они могут затеряться среди многообразия всевозможной продукции.

Нюансы производства столов в домашних условиях

Прежде чем начать производство столов из эпоксидки и дерева в домашних условиях, нужно ознакомиться с некоторыми тонкостями процесса. Важно определиться с выбором эпоксидной смолы.

Данная продукция должна быть прозрачной и иметь низкую вязкость. Это обеспечит превосходную текучесть и плотное заполнение даже труднодоступных мест.

Благодаря прозрачности смолы можно добиться разных эффектов:

  1. Залить всевозможные предметы декора – сухие листья, камни, картинки и ракушки.
  2. Организовать оригинальную подсветку.
  3. Заколеровать смолу.

Помещение должно хорошо проветриваться. Можно создать принудительную вентиляцию. Температура не должна превышать 22 градуса. Пыль и повышенный уровень влажности могут испортить стол из слэба и эпоксидной смолы.

Для опалубки также понадобится определенный материал. Форма или опалубка выполняется из оргстекла, пластмассы или фанеры. Также потребуются разделительные составы, например, воск.

Для смешивания эпоксидной смолы понадобится специальная посудина, палка для размешивания и две емкости для измерений. Перед замешиванием нужно изучить инструкцию. Пропорции компонентов могут отличаться в зависимости от производителя.

Сначала нужно отмерить смолу, а затем специальный отвердитель. Затем нужно подождать, пока смола не достигнет подходящей консистенции. Состав в жидком состоянии подходит для заполнения всех углов и впадин.

Густая консистенция применяется в качестве клея.

Полезные рекомендации

Чтобы сделать эпоксидный стол высокого качества рекомендуется соблюдать некоторые правила:

  1. Смола плохо затвердевает при повышенной влажности. Конденсат может проникнуть из воздуха. Чтобы предотвратить неприятное явление над столешницей можно развесить пленку.
  2. Смесь быстрее затвердеет, если столешницу положить на батарею. Сверху греть нельзя, так как поверхность может стать неровной.
  3. Нужно подготовить средства индивидуальной защиты – респиратор, очки и перчатки.
  4. От воздействия ультрафиолетовых лучей столешница может пожелтеть.
  5. Все горизонтальные поверхности в зоне «поражения смолой» необходимо прикрыть полиэтиленом.
  6. Если пузырьки выходят плохо, то рекомендуется прогреть поверхность строительным феном или впрыснуть из пульверизатора ацетоном. Данные манипуляции позволят уменьшить поверхностное натяжение.

При соблюдении всех рекомендации и следовании технологии можно быстро освоить изготовление оригинальных столов. При этом любимое дело может начать приносить доходы.

Источник: http://namillion.com/izgotovlenie-stolov-iz-epoksidnoj-smoly-i-dereva.html

Изготовление деревянного стола своими руками

Хозяин, посвящающий устройству домашнего быта большую часть свободного времени, заслуживает огромного уважения.

Самостоятельно изготовленные предметы мебели не только украшают интерьер и делают его уютнее, но и приводят к значительной экономии семейных финансов.

Если сделать деревянный стол своими руками, то при подсчетах выяснится, что на приобретение готового изделия понадобится сумма, на 70% превышающая затраты на покупку материала для собственноручной работы.

Схема стола с крестовыми ножками.

Изготовление стола из пиломатериалов — процесс довольно шумный и пыльный, поэтому понадобится помещение, в котором будет проходить обработка древесины и сборка готовой конструкции.

Любое серьезное дело начинают с планирования, поэтому на первом этапе продумывают вид и конфигурацию стола, своими руками сооружаемого, и выполняют чертеж будущего изделия с нанесением размеров и указанием стыковочных мест всех элементов.

Величина стола будет зависеть от площади помещения, в котором он будет находиться, и предполагаемого количества людей, которые пожелают впоследствии занять за ним свободные места. По убеждению психологов, человек должен иметь вокруг себя личное пространство, радиус которого хотя бы немного превышает 35 см.

Соответственно, размер столешницы нужно рассчитать так, чтобы не провоцировать в дальнейшем негативных проявлений у домашних в виде толкания локтями, а создать для них комфортные и спокойные условия.

Материал и инструмент

Инструменты для изготовления стола.

Это очень ответственный этап, так как от их качества зависит сохранение изделием внешнего вида и прочности.

При покупке древесины придется сделать выбор между более дешевыми, но мягкими сортами хвойных деревьев и надежными и твердыми дубовыми или березовыми досками, относящимися к более высокой ценовой категории.

Мягкое и неплотное дерево имеет большую склонность к образованию повреждений поверхности, но если в процессе изготовления произвести многослойную лакировку деталей и впоследствии относиться к изделию бережно, то можно остановить выбор и на популярных породах — сосне, осине, тополе или липе.

Если не экономить на сырье, то лучшим вариантом для изготовления стола будет дубовая древесина. Несмотря на твердость, она хорошо поддается обработке и шлифовке, не подвержена гниению и деформации. Долговечность дуба хорошо известна, а благородная текстура потребует только лакировки для подчеркивания красоты этого дерева.

Окончательно определившись с породой древесины, приступают к заготовке пиломатериала. Для деревянного стола классической формы со столешницей размером в 120 см х 70 см и стандартной высотой в 75 см понадобится:

  • обрезная доска шириной 140 мм и толщиной 40 мм;
  • брус сечением 40х60 мм, 70-сантиметровой длины;
  • конфирматы с плоской шляпкой (мебельные винты) длиной 100 мм и диаметром 8 мм;
  • саморезы;
  • столярный клей или ПВА;
  • антисептический состав;
  • мебельный лак.

Набор инструментов для изготовления стола особой сложностью не отличается.

Отсутствие электролобзика с успехом восполнит ножовка, шлифовальную машинку заменит брусок, обернутый наждачкой, а без шуруповерта умелые руки вполне обойдутся наличием отвертки.

Нужна будет дрель для высверливания отверстий под конфирматы, а также рубанок и стамеска, без которых невозможна работа уважающего себя плотника.

Подготовка деталей для сборки

Схема сборки стола.

Процесс состоит из двух этапов: сначала подготавливаются все элементы, затем производится их соединение по созданной схеме. Конструкция стола довольно проста и состоит из столешницы и ножек. Для столешницы понадобятся 5 досок нужного размера.

Их выравнивают и скрепляют с поперечными брусьями при помощи саморезов, длина которых подбирается так, чтобы они не вышли на поверхность стола, но и были достаточного размера для осуществления надежного крепления. Между досками оставляют промежуток в несколько миллиметров, который не даст грязи и мусору накапливаться в щелях между ними.

При желании в качестве верха стола можно использовать фанеру толщиной около 15 мм. Если форма крышки запланирована прямоугольной, можно приступать к зачистке и шлифовке кромок. Столешница с закругленными краями потребует дополнительных действий. Для этого понадобится любой округлый плоский предмет подходящего размера.

Его накладывают поочередно на края ровно уложенных досок и на них делают разметку по окружности, а затем отпиливают лобзиком или ножовкой лишние части.

Ножки стола проще сделать крестообразными, состоящими из 2 деталей. Для их точного соединения используется начерченный на большом листе прямоугольник. Расположив заготовки на чертеже по диагонали так, чтобы их концы попадали точно в углы прямоугольника, определяют место стыка и точную линию отреза досок.

Читайте также:  Дизайн очень маленькой спальни

В месте пересечения выбирают часть древесины, составляющую половину доски и хорошо промазывают столярным клеем или водостойким ПВА. Для лучшего соединения в клей добавляют немного опилок. Элементы плотно прижимают друг к другу и дополнительно вкручивают саморезы для большей прочности.

Монтаж деревянного стола

Какой бы ни была древесина, выбранная для изготовления стола, перед сборкой желательно обработать ее антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение сырья и появление жуков-древоточцев или других вредителей. Особенно важно это для предмета мебели, который будет находиться в условиях влажности — на кухне или в предбаннике. Затем детали покрывают лаком, а места их стыков промазывают столярным клеем.

Собранные и укрепленные ребрами жесткости ножки проверяют на устойчивость и соответствие горизонтальному уровню. Столешница прикрепляется к ним мебельными винтами, под которые заранее высверливают отверстия нужного диаметра. Готовый стол при необходимости окрашивают или покрывают дополнительно несколькими слоями лака.

Источник: https://masterpomebeli.ru/kuxnya/stoly/izgotovlenie-stola-svoimi-rukami.html

Как сделать столешницу из дерева своими руками?

Необходимость иметь понимание, как сделать столешницу из дерева своими руками, может появиться по разным причинам: вы хотите захотели изготовить стол с оригинальными размерами, обновить старый предмет мебели или же просто попрактиковаться в мебельном ремесле. Однако кроме желания, хорошо бы иметь четкую инструкцию, необходимые столярные инструменты и элементарные навыки работы с деревом.  В этой статье вы сможете найти все нужные указания для сборки столешницы собственноручно.

к содержанию ↑

Виды столешниц

Столешница может обладать разной конструкцией. Они изготавливаются из цельного массива дерева, могут быть клееными, сборными или представлять собой щит из деревянных пластин.

Цельный массив применяется для изготовления дорогостоящей мебели премиум. Так как цена на такие изделия достаточно высока, то для создания стола своими руками используется два варианта —  щиты или сборные конструкции. Клееные изделия почти не деформируются, потому как не происходит деформация волокон дерева.

Для столешницы могут применяться такие материалы:

  • МДФ плиты. МДФ — это отличная альтернатива по характеристикам и цене дорогому цельному дереву и дешевому ДСП.
  • Дерево. Деревянная столешница считается наиболее удачным вариантом с практической точки зрения и с точки зрения красоты и долговечности. Более подробно о возможностях этого материала и его свойствах, плюсах, минусах читайте в обзоре «Стоит ли делать столешницу деревянной?».
  • ДСП-плиты. Столешницы из древесностружечных плит смотрятся очень красиво. Однако у них есть небольшие недостатки —  они быстро деформируется и имеют небольшой срок эксплуатации.
  • Шпон. Изделие из шпона смотрится очень декоративно. Однако она будет хороша только у журнального столика. Для кухонного или стола для дачи шпон не подойдет, потому как он легко деформируется и отклеивается, а также не переносит частого мытья.

к содержанию ↑

Преимущества столешниц из дерева

У столешниц своими руками из дерева есть несколько преимуществ, вот некоторые из них:

  • Деревянные столешницы просты в обработке и смотрятся красиво.
  • Дерево устойчиво к воздействию солнечных лучей, воде и высоким температурам.
  • Сколы и царапины на деревянной поверхности образуются значительно реже, чем на пластике или камне, так как дерево отлично амортизирует.
  • Деревянные изделия легко реставрируются.

к содержанию ↑

Размер стола

Размер столешницы своими руками из дерева будет зависеть от площади помещения, а также назначения изделия. Однако, как правило, его стандартная высота — приблизительно 70 см.

к содержанию ↑

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления потребует наличия набора следующих материалов и инструментов:

  • Пила.
  • Фуганок.
  • Струбцины.
  • Рейсмус.
  • Фреза.
  • Пропитка-антисептик.
  • Деревянные доски.
  • Столярный клей.
  • Наждачная бумага.
  • Краска, лак.

к содержанию ↑

Изготовление стола из щита

Самым простым способом, чтобы сделать столешницу из дерева своими руками, — изготовить ее из мебельного щита. Собрать щит из досок не так уж и сложно — для этого не потребуется сложных технологий или особых инструментов.

Особенности работы:

  • Перед началом сборки дерево должно быть полностью просушено.
  • Затем нужно пропитать его антисептиком и дать ему полностью высохнуть.
  • Изготовление столешницы предполагает подготовку деревянных досок к сборке. Для этого их необходимо тщательно обработать, а на их торцах с помощью фрезы или электролобзика делаются пазы.
  • Доски для столешницы делятся на две части, в одной из которых пазы вклеивают столярным клеем.
  • Далее идет черед сборки щита — доску с вклеенной рейкой необходимо состыковать с доской с пазом. Доски склеивают между собой и в итоге получается столешница. После этого готовое изделие необходимо тщательно прошлифовать.
  • После того, как поверхность станет идеально гладкой и ровной, можно покрыть изделие краской или лаком. Составы бывают разными и различного назначения. Чтобы в итоге предмет был красивым и безопасным, прямо сейчас выберите из нашего обзора подходящие средства, чем покрасить столешницу на кухне.

Таким способом можно изготовить столешницу своими руками из дерева любых форм и конфигураций. Это создает огромный простор для творчества.

к содержанию ↑

Другие виды обработки дерева

Если вы собираетесь делать столешницу из ДСП или ДВП, то нужно будет защитить кромки от возможного попадания влаги. В противном случае — она очень быстро покоробится:

  • В этом случае для обработки столешницы следует использовать специальную кромку. Можно купить кромку, которая очень легко приклеивается с помощью горячего утюга. Однако если вы хотели бы сделать ваш стол более эстетичным и долговечным, то лучше всего выбрать мебельную кромку с гребнем.
  • С помощью фрезы по периметру столешницы нужно будет выпилить паз и затем вставить в него кромку.

Такая столешница сможет прослужить гораздо дольше и будет выглядеть как будто сделана на фабрике.

Как только изделие готово, его надо правильно смонтировать. Как это сделать — читайте на нашем сайте пост «Установка столешницы«.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Используя материал, приведенный в нашей статье, вы сможете сделать столешницу из дерева своими руками. Основным преимуществом мебели, изготовленной собственноручно, является необычный дизайн и эксклюзивность. Проявив немного терпения и потратив некоторое количество свободного времени, вы получите замечательное изделие, которое будет радовать вас долгие годы.

Источник: https://serviceyard.net/sovetyi/kak-sdelat-stoleshnitsu-iz-dereva-svoimi-rukami.html

Столешница из дерева своими руками

Необходимость сделать столешницу из дерева своими руками может возникнуть по разным причинам: вы хотите смастерить стол с оригинальными размерами, обновить старую мебель или просто попрактиковаться в мебельном деле.

Как бы то ни было, соорудить столешницу при желании может каждый. Однако помимо желания неплохо иметь четкую инструкцию, столярные инструменты и немного навыков работы с деревом.

В этой статье вы найдете все необходимые указания для сборки столешницы своими руками.

Выбор древесины

Зачастую в изготовлении мебели участвуют сборные деревянные столешницы и выполненные из столярного щита. Столешницы из массива дерева очень красивые, прочные и долговечные, а потому – довольно дорогие, поэтому используются для сборки мебели премиум-класса. Однако для работы в домашних условиях и без особых навыков цельные куски дерева не годятся, поскольку их очень трудно обрабатывать.

Вне зависимости от типа конструкции, которую вы планируете делать, нужно сначала правильно подобрать древесину. Стол должен получиться прочным и устойчивым к механическим воздействиям, тем более, если речь идет о кухонной мебели.

Если вы хотите, чтобы столешница прослужила вам долгие годы, предпочтение стоит отдавать твердым породам: дубу, вишне, черешне, тику или ореху. Это наиболее подходящие для создания столов деревья.

Есть и более твердые породы, однако их очень долго и сложно обрабатывать, да и стоимость некоторых превышает цену готовой заводской мебели. К тому же слишком твердая древесина может рассыхаться или разбухать от перепадов температуры и влажности.

Перечисленные ранее виды деревьев не только обладают достаточной прочностью, но также способны эффективно выдерживать различные внешние воздействия.

В зависимости от того, каким способом вы будете изготавливать столешницу, вам потребуются различные инструменты. Так, если вы будете делать столешницу из столярного щита, придется обзавестись фуганком – длинным рубанком, с помощью которого проводят финишную отделку (выглаживание) поверхности. Щитовой способ позволяет делать прочную и долговечную мебель больших размеров.

Оптимальный вариант для мастера-самоучки – фуговальный станок. Его можно взять в аренду, или если у вас нет навыков работы с подобным оборудованием – попросить обработать заготовку специалиста в мастерской.

Итак, что же нужно для того, чтобы сделать столешницу из дерева:

  • автоматическая или ручная фреза (если вы планируете делать столик для дачи, который будет стоять на открытом воздухе);
  • фуганок;
  • ножовка, перфоратор;
  • набор сверл;
  • молоток;
  • крепежи (гвозди, саморезы);
  • плоскогубцы;
  • наждачная бумага разной зернистости (от №3 до №0);
  • рейсмус;
  • струбцины;
  • древесина (доски);
  • столярный клей;
  • морилка (если вы будете тонировать древесину);
  • пропитка-антисептик (чтобы защитить дерево от вредителей);
  • лак или краска;
  • плоская кисть.

Прежде чем приступать к работе выберите тип соединения элементов будущей столешницы. В некоторых случаях вам могут понадобиться дополнительные деревянные рейки и крепежи.

Способы соединений

Существует несколько способов соединения деревянных деталей в столярном деле. В зависимости от выбранного способа будет отличаться технология сборки столешницы. В основном для этой работы применяют вязку и сплачивание при помощи столярного клея и деревянных нагелей.

Тот или иной тип соединения для изготовления щита выбирают в зависимости от функциональной нагрузки будущей мебели. Самый простой способ – сплачивание. Он подразумевает склеивание элементов друг с другом обработанными на фуганке кромками. Чтобы придать щиту большую устойчивость, на торцах досок следует выбрать паз и гребень или четверть, чтобы они заходили друг в друга.

Также элементы сплачивают и на вставную планку из фанеры, монтируя ее в специально подготовленные пазы.

Стыковать доски столешницы можно также на вставные шипы-шканты, диаметр которых должен быть в половину меньше толщины доски, а длина — превышать диаметр в 8-10 раз. Устанавливают такие круглые шипы через каждые 10-15 см.

Рассмотрим основные примеры сращивания деревянных элементов:

  1. Торцевое на клею – такое скрепление досок не дает высокой прочности и применимо лишь в тех случаях, когда бруски имеют усиливающую фиксацию по кромке или пластине. Чтобы усилить сращивание, можно применить соединение на «ус». Для этого торцы элементов скрепляют под углом в 45°. Ступенчатое соединение на «ус» позволяет увеличить площадь крепежа, делая его более прочным.

    Сращивание вполдерева – один из самых распространенных приемов, используемых при серединных и угловых креплениях. Чтобы увеличить плотность, сделайте на торцах досок выемки под затяжной замок – тогда деревянная столешница выдержит любые нагрузки.

  2. Если нужно соединить доски во всю длину, используйте клиновой или прямой шип со столярным клеем. Шиповые соединения используются для скрепления досок торцами или торцом и серединой под углом. Для этого нужно выбрать в деталях шип и проушину, шип и гнездо или паз и гребень, то есть две части, стыкующиеся друг с другом наподобие пазла. Шипы могут быть плоскими, трапециевидными (ласточкин хвост), круглыми или зубчатыми. По конструкции различают цельные шипы, которые сделаны на конце доски, а также вставные. Последние называются шкантами и проходят по всей длине скрепляемых элементов. У шипов есть боковые грани (щечки) и заплечики (срезанные торцы бруска). Если гнездо для шипа открыто с 3-х сторон на торце, оно называется проушиной.
    Если вы будете делать серединное соединение, выбирайте глубину гнезда для шипа больше, чем длина этого шипа на 2-3 мм, чтобы оставить место для лишнего клея. На торцах шипов срежьте фаски – так шипу будет проще входить в гнездо, а клей почти не будет сгоняться к заплечикам. Чем плотнее будет стыковка, тем прочнее выйдет ваша столешница.
  3. Вставные круглые шипы используются чаще всего, поскольку это более простой способ углового соединения. При этом они обеспечивают такую же прочность, как если бы вы выбирали шипы в торце доски своими руками. На изображении ниже вы можете увидеть примеры шиповых соединений:

Крепежи для столешницы

Чтобы обеспечить дополнительную прочность угловых шиповых соединений, используют деревянные нагели. Это небольшие детали с конусообразным концом, которые обмазывают клеем и вставляют в специально заготовленные отверстия.

Такой деревянный гвоздь устанавливают перпендикулярно по отношению к боковинам шипа, в результате чего он проходит через весь шип и проушину. Чтобы торчащие концы нагеля не мешали, их срезают вровень с поверхностью изделия.

В некоторых случаях в слесарном деле не обойтись без применения обычных гвоздей. Казалось бы, что может быть проще, чем вбить гвоздь, однако если вы хотите получить красивую и ровную столешницу, надо знать, как это делать правильно:

  1. Если вы работаете с твердой породой древесины, забивайте гвозди в заранее просверленные отверстия глубиной в 0,5-0,6 длины гвоздя.
  2. Если вы скрепляете детали, не пробивая их насквозь, то расстояние между креплениями должно составлять 15-20 длин гвоздя; если крепление сквозное с загибом, увеличьте эту дистанцию в 2-3 раза.
  3. При сквозном пробивании гвоздь должен быть длиннее толщины досок на треть.
  4. Загибайте гвозди перпендикулярно волокнам древесины, иначе доски треснут. Для загиба в замок возьмите ненужный трехгранный напильник, чтобы придать гвоздю крючкообразную форму и затем вбить его в дерево.
  5. Для увеличения прочности крепежа вбивайте гвозди под небольшим наклоном. Если вы делаете столярный щит с накладкой, вбивайте их в шахматном порядке.
  6. Сбивая заготовки на весу, подставьте снизу большой молот.

Читайте также:  Как выбрать красивый дизайн гардин для зала

Как сделать столярный щит

Вне зависимости от выбранного способа соединения перед тем как приступить к сборке столярного щита, следует подготовить древесину. Это подразумевает работу с фуганком, шлифовку, обработку антисептиком. Если вы планируете затонировать столешницу и вскрыть ее лаком, это нужно делать уже после сборки.

Самый элементарный способ собрать мебельный щит – склеить элементы. А чтобы такая столешница прослужила побольше, крепления надо усилить одним из вышеперечисленных способов, то есть выбрать шип и паз. При этом шип будет располагаться на торцевой части столешницы, а паз – на конце оголовка. Как альтернатива – снизу можно приклеить поперечные планки, которые будут входить в пазы.

Мы рассмотрим метод крепления гребень-паз, поскольку он более надежный чем гребень-шип. Основное отличие состоит в равномерном распределении нагрузки, так что места крепления не становятся потенциально уязвимыми точками. Чтобы сделать пазы и гребни, воспользуйтесь ручной или автоматической фрезой.

Если вы хотите прикрепить рейку снизу, сперва пристрогайте доски по кромкам, а потом фрезой сделайте пазы. В толстых досках размеры паза обычно составляют 10х10 или 15х15 мм, а в тонких – от 6 до 8 мм. Этот фактор также зависит от того, какой фрезой вы пользуетесь.

При работе с фрезеровочным станком всегда пользуйтесь рейсмусом – он поможет выстрогать доски максимально точно. Рейки можно сделать самостоятельно или купить уже готовые. Ширина рейки зависит от габаритов столешницы, а толщина – от размеров выбранного паза (рейка должна идеально входить в него). Вместо рейки можно взять клееную фанеру или кусок МДФ от 6 до 12 мм.

Если вам нужно сделать столешницу для дачи или квартиры в стиле охотничьего домика, лучше взять шпунтованную доску.

Собирать ее следует по тому же принципу, что и обычный столярный щит, только для кромки под паз использовать шпунт. Скрепите доски, прикрутив снизу поперечный брус саморезами.

Так можно быстро соорудить массивный, прочный и довольно грубоватый стол, который придаст изюминку интерьеру и украсит дачную веранду.

Как сделать обклад

Любая сборная столешница нуждается в обкладе – защитной кромке, которая идет по всему периметру конструкции. Для обклада вам понадобится 4 бруска, сделанных и твердой древесины, к примеру, березы, ореха или бука. Дуб лучше не использовать, поскольку он слишком тяжелый. Для столешницы 134х80 см сделайте 2 детали длиной 140 см (с небольшим запасом) и 2 – по 85 см.

До установки обкладочных брусков выберите односторонний гребень по всему периметру столешницы. Для этого воспользуйтесь ручной фрезой или циркулярной пилой (рекомендуется поставить диски для работы с ламинатом).

Как сделать гребень циркулярной пилой:

  1. Зафиксируйте на направляющей толстый лист ДСП, поставьте высоту на 10 мм и столько же на дистанцию от направляющей по наружному разводу.
  2. С противоположной стороны поставьте брусок в 33-34 мм от направляющей и накрепко зажмите его струбцинами. Это будет своеобразный стопор для конструкции.
  3. Поставьте лист ДСП на кромку и пройдите первую сторону четверти, убрав ненужную часть древесины.
  4. Выполните запилы по всему периметру.
  5. Уберите стопор-брусок и сделайте запилы со стороны фасада. В результате у вас получится шип 22 мм шириной.
  6. Сделайте пазы по внутренним торцам окантовочных брусков, рассчитав глубину в соответствии с толщиной шипа. Для этого воспользуйтесь фрезером и четвертной фрезой с опорным подшипником. Когда будете устанавливать оклад на ребро, следите, чтобы детали выступали за планку из ДСП не больше чем на 1 мм (в идеале элементы должны идти вровень друг с другом).
  7. Осталось лишь сделать разметку на деталях окантовки по длине и спилить концы под углом 45°для красивого соединения.
  8. Приклейте рейки и стяните их струбцинами до полного застывания клея.
  9. Чтобы усилить крепления, стяните обклад и столешницу саморезами, вкручивая их слегка наискось и утапливая шляпки в древесине. Эти места потом можно замазать шпаклевкой по дереву в тон с цветом породы.

Если вы делаете деревянную столешницу для кухни, приклейте сверху пластиковую панель для защиты материала от механический повреждений и влажности. В остальных случаях можно покрыть поверхность краской, лаком, сделать красивый декупаж или нанести декоративную роспись.

Надеемся, что эта статья помогла вам разобраться с тем, как сделать столешницу из дерева. Мебель, собранная своими руками, всегда ценится больше, нежели та, что была куплена в магазине. К тому же, взяв контроль в свои руки, вы можете делать столы нетипичных конфигураций, максимально удачно вписывая их в интерьер.

Напоследок предлагаем вам посмотреть интересное видео об изготовлении круглой столешницы из дерева:

Источник: http://stroiremdoma.ru/stoleshnica-iz-dereva-svoimi-rukami/

Технология изготовления кухонного стола (стр. 1 из 4)

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время перед мебельной промышленностью поставлены задачи повышения качества и улучшения ее ассортимента, а также снижение материалоемкости и трудоемкости выпускаемых изделий. Эти мероприятия планируется выполнить главным образом за счет широкого внедрения в мебельную промышленность последних достижений науки и техники.

На конструкцию и форму мебели оказывает влияние выбранный стиль. Под стилем понимают единство применения определенных принципов архитектуры и форм украшений в разных областях жизни. Применительно к истории развития форм и конструкции мебели существуют следующие основные важнейшие эпохи стилей мебели, а именно:

– народная мебель – первая четверть XVIII в.;

– барокко – середина XVIII в.;

– русский классицизм – конец XVIII в.;

– русский ампир – с 1830 г.;

– бидермайер – с 1850 г.;

– элементы различных стилей – конец XIX в.;

– модерн и псевдорусский стиль – начало XX в.;

– функционально-конструкторский – настоящее время.

Экономический кризис, который овладел реальным сектором экономики т.е. промышленностью, коснулся и деревообрабатывающих отрасли производства. Сложившееся бедственное положение предприятий деревообрабатывающей отрасли вызвано, прежде всего, падением объемов производства, ослаблением научно-технического потенциала, сокращением инвестиционной деятельности и другими причинами.

Для того, чтобы стабилизировать сложившеюся обстановку, необходимо проводить политику поддержки отечественных производителей, одним из элементов которой является увеличение объемов инвестиций в производство. Инвестиции являются основным движущим инструментом развития производства. Они влекут за собой внедрение новых технологий, повышение квалификации работников, в целом – оживление отрасли.

Выбранную нами область деятельности мы считаем одной из наиболее перспективных. На всех этапах развития люди пытались по мере возможности как-то благоустроить свой быт. С годами потребности и требования людей увеличились и усовершенствовались.

По мере увеличения производства мебели и насыщения ею рынка резко повышаются требования покупателя к ее качеству и ассортименту. В условиях, когда дефицит на мебель стал меньше, особое значение приобретает изучение текущей и перспективной потребности и спроса населения на мебель.

Гибкость в производстве и наличие своей производственной базы всегда позволяет вовремя реагировать на изменение потребности рынка, что дает возможность всегда оставаться конкурентоспособными в данном сегменте рынка.

Очевидно, что потребность в мебели всегда больше спроса в ней. Спрос на мебель имеет неразрывную связь с планированием ее производства. Это обусловлено тем, что объем производства мебели должен приближаться или полностью соответствовать величине спроса на нее.

1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КУХОННОГО СТОЛА

1.1. Назначение кухонного стола, его устройство и классификация.

Кухонный стол предназначен для приготовления на нем пищи. В связи с назначением основными качествами кухонного стола являются:

устойчивость;

влаговыносливость;

жаропрочность;

Устройство кухонного стола:

1.2. Описание технологического процесса.

1.2.1. Выбор материала.

Вообще для изготовления кухонного стола можно применять доски. Но не любая доска для этого подойдет. Нужны доски из высокосортной древесины, без дефектов. Иначе стол не будет иметь хорошего вида. Кроме того, для получения столешницы невозможно подобрать доски нужных размеров и приходится сплачивать доски по ширине.

Необходимо помнить также и о том, что со временем доски усыхают и могут изменить свою форму, покоробиться и даже потрескаться. Поэтому более подходящими для изготовления столешницы являются полуфабрикаты в виде широкоразмерных слоистых плит из древесины.

В отличие от досок широкие плиты позволяют обходиться без трудоемкого сплачивания досок по ширине и, что особенно важно, благодаря слоистой структуре они не подвержены короблению и растрескиванию от усыхания.

Из многих разновидностей плит, выпускаемых промышленностью, для изготовления стола наиболее подходит древесностружечная плита, включающая спрессованную на клею массу из древесных стружек и облицовочные слои бумажно-слоистого пластика. (Рис. 1).

Рис. 1. Древесностружечная плита.

Размер крышки стола 500 мм по ширине и 1000 мм по длине. Толщина
плиты 20 мм.

Ножки кухонного стола изготовляют из деревянных брусков размерами 1000Х50Х50 мм. Для изготовления царги используют доски размерами 80 мм по ширине и 25 мм по толщине. Угловые сухари изготовляют из брусков 60Х30 мм.

Оптимальным выбором породы древесины для ножек и царги является сосна, т.к. она обладает достаточной твердостью при высоких водоотталкивающих свойствах.

1.2.2. Сушка древесины.

Сушка древесины – важный элемент мебельного производства. Сушка древесины атмосферная. Проводится сушка в течение 5-6 месяцев в сухом и темном помещении до нужной влажности 12%.

Для изготовления брусков и досок используется только высушенная древесина влажностью 8-10%.

1.2.3. Раскрой черновых заготовок.

Раскрой начинают с верхнего ребра торцовой кромки доски, делая первое движение пилой на себя снизу вверх. Перед пилением полотно устанавливают на ребро кромки по ногтю большого пальца левой руки. Пилить надо всеми зубьями нарезанной части полотна.

Пиление вдоль волокон при вертикально установленном материале применяют для получения черновых заготовок и деталей. Обрабатываемый материал после разметки закрепляют в верстаке прижимной коробкой так, чтобы торцовая кромка заготовки была расположена не выше уровня локтя, а долевая кромка прижата к рабочей доске верстака.

Разметку производят карандашом по линейке или рейсмусом. При раскрое черновых заготовок по ширине припуск на последующую обработку составляет не более 1 мм, шипы и проушины запиливают без припуска по нанесенным рейсмусом рискам лучковыми пилами с зубьями для продольной и поперечной распиловок. Полотно пилы должно находиться под углом 30…45° к осям стоек.

Раскрой черновых заготовок начинают с торцовой кромки заготовки, запиливание шипов и проушин с заднего ребра торцовой кромки заготовки.

По мере увеличения длины пропила заготовку поднимают и закрепляют вновь. При этом пилу вынимают из пропила. Раскрой заканчивают, закрепляя заготовку наклонно, что позволяет видеть риску до окончания пиления. Кроме того, раскрой можно произвести с помощью круглопильного станка или циркулярной электропилы (рис. 2.).

Крышку стола выпиливают по разметке 500Х1000 мм с допуском по 1 мм с каждой стороны. Толщина плиты должна быть 20 мм.

Рис. 2. Циркулярная электропила.

Крышку располагают на поддерживающих ее опорах — ножках с царгами так, чтобы образовались свесы, размеры которых обычно принимают равными 20—40 мм.

Ножки стола изготовляют из деревянных брусков размерами 50Х50 мм. Книзу размеры ножек уменьшают до 30Х30 мм. Из-за большой высоты ножек царгам тоже придают большие размеры: 80 мм по высоте, 25 мм по толщине.

Существенной особенностью ножек стола является то, что их, как правило, не соединяют проножками, так как проножки мешают удобно сидеть за столом. Поэтому очень важное значение для устойчивости стола приобретают угловые сухари. Их изготовляют из брусков 60Х30 мм и присоединяют к царгам косыми четверными шипами на клею.

Шипы изготавливают на токарном станке. Токарные станки предназначены для обработки деталей с поверхностями, имеющими форму тела вращения. Обработка деталей на токарных станках осуществляется вследствие вращения заготовки.

По устройству токарные станки аналогичны, однако некоторые узлы имеют различия. Так, для крепления заготовок в центровых станках имеются специальные центрирующие устройства, а в лобовых—планшайбы, на которых крепятся и обрабатываются заготовки. В столярно-мебельном производстве применяют токарные станки ТП40-1,
ТС40 и ТС63-1.

Источник: http://MirZnanii.com/a/320612/tekhnologiya-izgotovleniya-kukhonnogo-stola

Стол своими руками из досок

Оглавление: []

  • Изготовление стола из досок своими руками
  • Ножки для конструкции
  • Классическое деревянное изделие

Обычный стол можно смело относить к разряду необходимой в доме мебели. Этот предмет можно, конечно, просто купить в магазине. Но совсем несложно сделать хороший добротный стол своими руками.

Вариант чертежа деревянного стола.

Изготовление стола из досок своими руками

Чертеж стола и скамейки из досок.

Как самый простой вариант можно подробно рассмотреть изготовление стола с длиной 120 см, высотой 75 см, шириной 70 см. Для него надо подготовить такие материалы:

  • доски 40Х140 мм, оструганные и обрезанные, или половая рейка подходящего размера – к примеру, 36Х135 мм;
  • пара брусков с сечением 40Х60 мм, длиной 70 см;
  • 4 мебельных винта длиной 10 см, с диаметром 8-10 мм и плоской шляпкой;
  • электролобзик или ножовка;
  • стамеска;
  • рубанок;
  • шлифмашинка или брусок с закрепленной на нем наждачкой;
  • шуруповерт и набор сверл.

Читайте также:  Встраиваемые пароварки

Вариант деревянного винтажного стола (размеры приведены в дюймах).

Чтобы изготовить столешницу, потребуется действовать следующим образом.

Столешницу собирать надо из отрезанных по размеру досок в количестве пяти штук. Прикреплять к брускам их следует при помощи саморезов.

Для саморезов длину подбирать надо так, чтобы доска столешницы с их помощью оказалась бы надежно прикрепленной к брускам, при этом они не должны проходить насквозь. При использовании шпунтованной доски столешницу собирают сплошной, а вот с последней доски лучше с краю шпунт убрать при помощи лобзика, а боковую сторону прострогать.

Если применяется обычная строганная доска, при сборке столешницы лучше оставить зазор примерно в 3-4 мм, особенно если стол предназначен для дачи.

Такой зазор при использовании стола не мешает, зато сильно облегчает уход и не допускает грязевых скоплений в тех местах, где доски прилегают одна к другой, составляя столешницу.

Обеспечить зазорам идентичность очень просто: при сборке столешницы надо между досками укладывать рейку с нужной шириной или пользоваться металлическим уголком.

Ножки для конструкции

Чертеж журнального столика из досок.

Из того же материала, что и столешница, изготавливаются ножки. У одной ножки обе детали будут соединяться «в полдерева». Доски для изготовления ножек размечаются следующим образом:

  • на листе ДВП или фанеры надо вычертить прямоугольник. Его размеры определяются по формуле «А»Х600 мм. Здесь А=750 – b (то есть толщина столешницы, исчисляемая в миллиметрах);
  • доску помещают по диагонали прямоугольника так, чтобы разные края доски находились в противоположных углах. Теперь можно разметить линию, по которой надо будет отрезать доски, «узел стыка» на одной и другой досках.

Вариант крепления ножек стола.

После сделанной разметки детали ножки отрезают по длине, на каждой делают выборку в полдерева. Далее все подгоняется и собирается с использованием клея ПВА с добавлением мелких опилок и нескольких саморезов.

После того как ноги стола собраны, их надо прикрепить к брускам столешницы при помощи мебельных винтов, между ножками надо укрепить ребро жесткости – это делают при помощи длинных саморезов.

Можно оба торца столешницы закрыть брусками, для их закрепления использовать гвозди, у которых предварительно “откушены” шляпки. Утапливать в древесину их следует в один удар молотка.

Стол своими руками почти готов. Очень желательно выполнить окрашивание изделия. Для этого можно воспользоваться морилкой или бесцветным акриловым лаком на основе воды. Таким образом обеспечивается защита от осадков и внешних воздействий.

Классическое деревянное изделие

Тем, кому больше по душе классические формы, можно предложить сделать именно такой стол. Материалы потребуются следующие:

  • 4 отрезка бруса с длиной 710 мм, сечение 10Х10 см;
  • доска с сечением 10Х2 см, нарезанная так: два отрезка 800 мм, два по 1600 мм, два по 750 мм;
  • четыре доски с сечением 250Х40 мм, длина 2 м.

Изготовление деталей стола осуществляется следующим образом. Деревянной столешнице надо будет придать с двух сторон закругленную форму.

Чтобы выполнить разметку, с учетом того, что все детали выполняются своими руками, можно воспользоваться самым обычным гимнастическим обручем или предметом похожей формы.

Он помещается на досках, плотно сложенных по отношению друг к другу – сперва на одном конце, потом на другом. По выполненной разметке доски обрезаются при помощи лобзика.

Все детали стола теперь приняли необходимую для продолжения работ форму. Выполняется зачистка их при помощи крупной наждачной бумаги, далее поверхность шлифуется и пропитывается морилкой два-три раза.

Сборку надо выполнять в такой последовательности:

  • собирают короб-основание из деталей, ширина которых 1600 и 800 мм. Для крепежа используют оцинкованные саморезы 4Х60. Перед выполнением сборки стыки как следует обрабатываются при помощи водостойкого клея ПВА или хорошего столярного клеящего состава. Короткие детали коробки надо прикреплять в торец более длинным;
  • доски для изготовления столешницы надо выложить на ровной поверхности. Поверх помещается подготовленная коробка – ее надо отцентровать и начертить карандашом ее внутренний контур. После этого коробка снимается;
  • в самом очерченном контуре от углов делается отступ 110 мм – это место для ножек стола. Далее на клей и оцинкованные саморезы 4Х45 прикрепляются к столешнице доски, которые будут обеспечивать целостность столешницы;
  • коробку устанавливают на столешницу, при этом должен быть учтен заранее выполненный контур. Скрепляются детали саморезами, при этом надо использовать стальные уголки. То место, где будут устанавливаться ножки стола, надо оставлять свободным;
  • устанавливаются ножки в углы коробки, фиксируются с помощью клея, с наружной стороны прикручиваются с помощью саморезов. Прочность и долговечность конструкции в большей степени зависят от того, насколько плотно в угол коробки поместить ножку стола. Поэтому перед тем как воспользоваться саморезами, лучше обеспечить фиксацию ножки в углу любым удобным способом. Стол своими руками готов.

Столом пользоваться можно начинать тогда, когда столярный клей высыхает, а конструкция обретает необходимую прочность.

Источник: http://presstile.ru/remont-i-otdelka/kuxnya/stol-svoimi-rykami-iz-dosok2.html

Столешница из дерева своими руками

Столешница – это верхняя часть стола, являющаяся его основной составляющей, которая определяет возможность использования этого вида мебели.

При изготовлении столешницы могут быть использованы различные виды натуральных и искусственных материалов, как-то: дерево, камень, различные виды пластмасс и пластика.При использовании дерева и материалов, изготовленных из отходов деревообработки (ДСП, фанера, ОСБ), наиболее простых в плане обработки, столешницу можно изготовить своими руками в домашних условиях.

Плюсы деревянных столешниц

Деревянная столешница

Несомненным плюсом использования дерева является то, что это экологически чистый материал, обладающий кроме этого, еще рядом неоспоримых преимуществ, это:

  • Легкость в обработке, позволяющая изготовить столешницу из дерева своими руками, различной геометрической формы и размеров.
  • Разнообразие пород дерева, используемых при изготовлении, позволяет сочетать подобные изделия с различными видами прочих отделочных материалов: стекло, кафель, метал и т.д.
  • Красота и тепло натурального материала, позволяют его использовать в конструкции столов различной направленности (кухонные, обеденные, рабочие и т.д.).
  • Простота в обслуживании и уходе, а при правильном уходе – продолжительные сроки эксплуатации.
  • Возможность выполнения местного, локального ремонта и реконструкции.
  • Стоимость ниже, чем у аналогов, изготовленных из натурального камня.

Сказав о плюсах, нельзя забыть и о недостатках, которыми являются:

  • Низкая стойкость по отношению к внешним воздействиям, как-то: высокая температура, влажность, механические повреждения (порезы, царапины).
  • При уходе требуются специальные средства, не повреждающие наружную поверхность.
  • При повреждении – требуется специальная обработка и ремонт (шлифовка, покрытие лаком, воском и т.д.).

Выбор дерева

Дубовые доски

При выборе материала важное значение имеет предназначение стола, на который монтируется столешница и место его расположения.

Критериями выбора являются:

Этот показатель определяет способность материала выдерживать механические и термические нагрузки, а также препятствование воздействию влаги.

Характеризуется способностью к обработке моющими веществами и прочими санитарно-гигиеническими средствами.

Характеризуется долговечностью и гигиеничностью материала, а также его способностью к восстановлению и ремонту.

Для изготовления столешницы может быть использована доска, толщиной не менее 25,0 мм и высокой степени просушки. Ее влажность должна составлять не более 12,0 %.

Сырьем, для производства досок, может служить дуб, вишня, орех, тик, ироко, сибирская лиственница, липа, береза, ель или сосна.

Кроме этого, для изготовления может быть использован массив дерева, прямой планкен или мебельный щит, которые изготавливаются из выше перечисленных пород дерева.

Прямой планкен – деревянная доска со стесанными острыми ребрами кромки. Планкены бывают прямого, скошенного типа и прямого с пазами.

Мебельный щит – натуральный материал, изготавливаемый из деревянных брусков, соединенных между собой путем склеивания.

Размер стола

Размер стола и столешницы, в частности, зависят от его предназначения и вида использования.

За столом должно быть удобно сидеть или стоять, а также пользоваться шкафами и прочей мебелью, навешенной (установленной) над поверхностью стола.

При определении размеров столешницы, используемой на кухне, оптимальными считаются:

  • высота – 850 – 900 мм;
  • глубина – 600 – 800 мм.
  • длина – в зависимости от размеров стола.

Высота установки и глубина столешницы, должны соответствовать росту пользователя, что легко варьируется при самостоятельном изготовлении мебели различного предназначения.

Материалы и инструменты

Рубанок

Для изготовления столешницы используются твердые породы дерева, особенно это касается изделий, используемых на кухне и в помещениях с повышенной влажностью (ванная, прачечная и им подобные).

Как уже было написано выше, это может быть дуб, вишня, орех, тик, ироко, сибирская лиственница, реже – липа, береза, ель или сосна.

Для самостоятельного изготовления данного элемента мебели, потребуется следующий инструмент:

  • рубанок (фуганок) ручной или электрический;
  • ножовка по дереву или электрический лобзик;
  • дрель или шуруповерт;
  • фрезы по дереву;
  • рейсмус;
  • углошлифовальная машинка («болгарка») с комплектом шлифовальных кругов;
  • напильники, наждачная бумага;
  • рулетка, угольник;
  • карандаш, чертилка, мел.

Для сборки и отделки столешницы потребуются:

  • морилка требуемого цветового оттенка;
  • антисептические вещества и материалы;
  • лак или краска;
  • столярный клей.

Как сделать столешницу из дерева своими руками

Нарезка досок

Технология изготовления зависит от материала, который используется при выполнении работ, это: доска, прямой планкен, массив дерева или мебельный щит.

Изготовление из доски и прямого планкена

При использовании доски и прямого планкена изготовлении столешницы выполняется в следующей последовательности:

  • доска (планкен) нарезаются требуемой длины и в необходимом количестве;
  • наружная поверхность досок обрабатывается рубанком и фуганком;
  • в боковых торцах досок прорезаются пазы, для этого используется электрический лобзик или специальный станок;
  • из материала, аналогичного тому, какой используется для изготовления столешницы, выпиливаются рейки. Толщина рейки должна соответствовать ширине пропиленного паза.
  • изготовленные рейки вставляются в паз, с одной из сторон, подготовленных досок. В момент установки рейки в паз, туда закладывается столярный клей.
  • когда рейки вставлены, доски соединяются между собой, с таким расчетом, чтобы рейка входила в свободный паз рядом расположенной доски. При этом также используется столярный клей.
  • после того, как все доски соединены между собой, они сжимаются посредством установки струбцин или иных устройств, обеспечивающих сжатие собранного полотна.
  • когда высохнет клей выполняется шлифовка и колеровка наружной поверхности.
  • осуществляется антисептическая обработка собранной конструкции.

Изготовление из мебельного щита

Когда при изготовлении столешницы используется мебельный щит, работа выполняется следующим образом:

  • мебельный щит нарезается в соответствии с размерами, необходимыми для сооружаемого стола.
  • с внутренней стороны мебельного щита выполняется его усиление, для чего используется деревянный брусок, рейка. Монтаж этих элементов обеспечивает прочность конструкции при нагрузках в вертикальной плоскости (прочность на прогиб).
  • при необходимости установки ножек – монтируются элементы крепления и их установка, при монтаже столешницы на каркас стола – устанавливаются необходимые крепежные изделия (шипы, уголки и т.д.).
  • выполняется шлифовка и полировка наружной поверхности.
  • производится обработка водоотталкивающими веществами и окраска, при необходимости.

С пластиковым покрытием

Вне зависимости по какой технологии и из какого материала изготовлена столешница, ее можно покрыть пластиком, что позволить улучшить эксплуатационные показатели данного элемента мебели.

Пластик используется в случае, если рабочая поверхность повреждена в процессе эксплуатации стола или изначально, при его изготовлении.

На рынке подобных товаров есть большое количество различных видов пластика, различающихся по техническим характеристикам (плотность, толщина), геометрическим размерам и вариантам цветовых решений.

Для отделки столешницы пластик нарезается в соответствии с требуемыми для этого размерами, после чего наклеивается на наружную поверхность. Пластиком также могут быть облицованы кромки столешницы.

Для наклеивания используются специальные клеи, клеящие мастики или жидкие гвозди.

Обклад сборной столешницы

При использовании досок, при изготовлении полотна, для того, чтобы скрыть их торцы, делается обклад, который представляет из себя защитную кромку, выполняемую из брусков по всему периметру столешницы.

Крепление обкладка к полотну столешницы выполняется по технологии «кромка-паз».

Отделка обклада (шлифовка, полировка, окраска) выполняются одновременно с выполнением этих работ на полотне столешницы.

Когда используется мебельный щит, отделка кромки выполняется таким же образом.

Для того, чтобы столешница, изготовленная своими руками, служила долго и радовала своего пользователя, необходимо осуществлять за ней правильный уход, следить за ее чистотой, не допускать излишних механических нагрузок и воздействия высоких температур.

Источник: https://DerevoDoska.ru/stoleshnitsa/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дизайн Дома
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector