Ломанные формы гипсокартонных листов

Лист гипсокартона

Вступление

Гисокартон производится в листах. Лист гипсокартона имеет определенные длину и ширину, и разную толщину. Различаются листы гипсокартона не только размерами, но и свойствами.

Отличительными свойствами листа гипсокартона являются сопротивление влаги (влагостойкость), сопротивляемость открытому пламени (огнестойкость), повышенная ударопрочность.

Также лист гипсокартона имеет различно сделанные торцевые кромки с длинной стороны листа.

Лист гипсокартона имеет прямоугольную форму. Технологически лист гипсокартона имеет лицевую и внутреннюю стороны. На внутренней стороне листа гипсокартона наносится вся заводская маркировка листа (название фирмы, размер номер партии). Внешняя сторона чистая. Также на внешней стороне некоторых типов листов, сделана утоненная кромка.

Размеры листа гипсокартона

Говоря о размерах листа гипсокартона, хочу отметить следующее. Размеры листа регламентируются ГОСТ 6266-97 «Гипсокартонные листы». Этот ГОСТ разработан с участием СП «Тиги Кнауф» и как следствие все листы гипсокартона выпускаемые фирмой Кнауф, точно соответствуют требованиям, изложенным в ГОСТ 6266-97(ссылка внизу статьи).

Лист гипсокартона Кнауф выпускается длинной от 2000 мм (2-х метров) до 4000 мм, с шагом 500 мм, То есть вы сможете найти в продаже листы гипсокартона длинной 2000;2500;3000;3500;4000 мм.

Ширина листа гипсокартона Кнауф 600 или 1200 мм.
Толщина листов гипсокартона Кнауф 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0;24,0 мм.

В отличие от листов «Кнауф» листы гипсокартона «Гипрок» выпускаются других размеров, что не мешают им иметь Сертификат соответствия (Nq PoCC Еl.АИ09.H004 ,срок действия 26.09-2014) позволяющим использовать его на территории России. Кстати, сертификат соответствия выдан на основе все того же ГОСТ6266-97.

Лист гипсокартона Гипрок выпускается длинной 2500, 2550, 2600, 2700, 2750, 3000, 3300, 3600 мм.

Ширина листов Гипрок в основном, 1200 мм. Реже 900 мм.
Толщина листов Гипрок 6,5;9,5;12,5;15,4 мм. Толщина листов меняются в зависимости от их свойств.

Свойства листа гипсокартона

Наиболее важные свойства листа гипсокартона, которые нужно знать при их покупке, это влагостойкость и огнестойкость. Эти и некоторые другие свойства листа гипсокартона «закодированы» в маркировках листа.

Маркировки листа гипсокартона Кнауф

ГКЛ – Лист гипсокартона обыкновенный (ГСП-А, кромка ПЛУК);
ГКЛВ – Лист гипсокартона влагостойкий (ГСП-Н2);
ГКЛО – Лист гипсокартона огнестойкий (ГСП-DF);
ГКЛВО – Влагостойкий лист гипсокартона с повышенной сопротивляемостью открытому пламени (ГСП-DFH3IR).

Примечание: С 2017 года маркировка гипоскартонных листов Кнауф, которые правильно называются Кнауф супер-лист) изменилась. В скобках показана навая маркировка листов. Базовый выпуск всех листов с кромкой ПЛУК.

Влагостойкие листа применяются для стен и потолка во влажных помещениях, таких как ванная, санузлы, душевые, при условии защиты их отделочными материалами (плитка, краска) или гидроизоляционными пропитками.

Обычные листы гипсокартона во влажных помещениях со временем начинают набухать, нарушая целостность отделочного покрытия.

Номенклатура листов гипсокартона Гипрок

ГКЛ – Гипсокартонный лист стандартный
ГКЛВ – Гипсокартонный лист влагостойкий;
ГКЛУ – Гипсокартонный лист усиленный;
ГКЛВУ – Гипсокартонный лист влагостойкий усиленный;
ГКЛО – Гипсокартонный лист огнестойкий ;
ГКЛЗ – Гипсокартонный лист ветрозащитный;
ГКЛД – Гипсокартонный лист дизайнерский.

Кромка листа гипсокартона

При монтаже листов гипсокартона (рисунок) между листами гипсокартона остаются швы. Швы между листами нужно заделывать (шпаклевать) если они будут краситься или оклеиваться обоями.

Если же гипсокартонная поверхность будет отделываться плиткой или другим укрывным материалом, то можно обойтись без заделки швов.

В зависимости нужно шпаклевать швы между листами гипсокартона или нет делают разные кромки листа гипсокартона.

Кромка листов гипсокартона Кнауф

Для шпаклевания швов между листами гипсокартона выпускаются листы с утоненной лицевой кромкой (УК) или полукруглой лицевой кромкой (ПЛК).

Гипсокартон не требующий шпаклевания, выпускается с прямой кромкой (ПК).
Также встречается гипсокартон с утоненной и полукруглой кромкой (ПЛУК).

Примечание: С 01 января 2013 года все предприятия КНАУФ находящиеся в России переходят на выпуск листов гипсокарта с полукруглой утоненной кромкой (ПЛУК), вместо утоненной кромки (УК).

Листы гипсокартона Giprok(Гипрок) выпускаются только с утоненной кромкой (УК) и прямой кромками (ПК) .

Заделка стыков листов гипсокартона в зависимости от кромки

ПК (прямая кромка) – Для монтажа насухо, без заделки стыка
УК (Утоненная кромка) – Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой с армирующей лентой
ПЛК (Полукруглая с лицевой стороны) – Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкойбез армирующей ленты
ПЛУК (Полукруглая и утоненная с лицевой стороны) – Универсальная кромка для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой
ЗК(Закругленная кромка) – Для монтажа с учетом последующего оштукатуривания.

Примеры обозначений листа гипсокартона

ГКЛ-А-УК-3000 × 1200 × 9.5 ГОСТ 6266-97.Простой лист гипсокартона, с утоненной кромкой, длинной 3000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 9,5 мм
ГКЛВ-А-ПК-3500 × 1200 × 12.5 ГОСТ 6266-97. Влагостойкий лист гипсокартона с прямой кромкой, длинной 3500 мм, шириной 1200 мм, толщиной 12.5 мм.

Маркировка листа гипсокартона наносится на внутреннюю (не лицевую) сторону листа.

Нормативные документы

ГОСТ 32614-2012 (EN 520:2009)

©Gipsokart.ru

Другие статьи раздела: О гипсокартоне

Источник: https://gipsokart.ru/o-gipsokartone/list-gipsokartona

Монтаж гипсокартона без халтуры!

Информации на самом деле очень много, поэтому в рамках этой статьи, я вкратце расскажу об основных особенностях гипсокартона и его комплектующих, а также дам ответы на некоторые, часто задаваемые вопросы.

Более детально о истории зарождения данных материалов, их производства, характеристиках… Вы можете прочитать в статье «История гипсокартона | Производство гипсокартона | Характеристики гипсокартонных листов»

Итак! Что касается непосредственно самого гипсокартона.
В Украине есть пять основных видов гипсокартона:

потолочный;
стеновой;
влагостойкий;
огнестойкий;
арочный.

Но на практике в основном используются только первые три.

Почему редко используются последние два?

Огнестойкий картон используется, как правило, при обшивке каминов и там где повышены противопожарные требования, а таких мест в быту не так много.
Арочный гипсокартон не очень удобный в работе и дорогой сам по себе, да еще и используется в два слоя.

Правда есть некоторые конструкции при монтаже которых не обойтись без арочного гипсокартона, в остальных же случаях опытный гипсокартонщик может обойтись потолочным гипсокартоном. Все конструкции представленные в разделе “мои работы” выполнены без использования арочного гипсокартона.

А вот потолочный, стеновой и влагостойкий листы используются очень часто. Чем они отличаются?

Потолочный от стенового только толщиной в 3мм (9,5мм – 12,5мм соответственно).

Влагостойкий от стенового – уменьшенной гигроскопичностью (меньше влаги впитывает) и зеленым цветом картона. По-большому счету если помещение не сырое, хорошо вентилируемое, отапливаемое, то можно использовать и обычный г-н (например: на лоджиях, на кухне, мансарде и т.д.), а вот в санузле и ванной комнате обязательно нужно использовать влагостойкий гипсокартон.

В Украине используется гипсокартон от: KNAUF, RIGIPS, LAFARGE. На данный момент гипсокартон довольно качественный так, что производитель особой роли не играет. Хотя попадается и некачественный гипсокартон. О том, как определить, какой гипсокартон некачественный, можно узнать из статьи «Некачественный гипсокартон – неприятные моменты».

Бывает гипсокартон таких размеров:

ширина – 0,6 м или 1,2 м (0,6 м это маленькие листы и для объемной работы они не подходят так как очень много отходов и множество швов, что отрицательно сказывается на прочности конструкций, эти листы отлично подойдут для монтажа откосов, небольших полочек, ниш и т.д.)
длина – 2.00 м – 2.50 м – 3.00 м (листы длиной 2.00 м входят в грузовой лифт, остальные нет!)

Можно ли разрезать гипсокартон если возникают проблемы с транспортировкой?

Можно. Например, у Вас не было возможности купить гипсокартон длиною 2.00 м и Вы купили гипсокартон длиною 2.50 м, в результате он не помещается в грузовой лифт, а тащить вручную листы на 13 этаж не хочется. В таком случае гипсокартон можно разрезать.

Но прежде чем приступить к порезке, нужно знать, как это сделать оптимально, чтобы было минимум перерасхода материала, и сохранилась возможность комфортно проводить монтаж. Как правило, обрезают ту часть, которая не помещается в лифт – 50 см. Это не самый лучший вариант, так как после окончания монтажных работ останется довольно много кусков шириною в 50 см.

Как порезать правильно? Если у Вас очень маленький объем, то можно заранее спланировать, как будут расположены листы и порезать приблизительно в этот размер с небольшим запасом.

Если же объем значительный, то лучше всего разрезать листы гипсокартона таким образом: от 40% листов отрезать 50 см, от следующих 40% – 100см, а остальные 20% разрезать пополам. После этого рассортировать листы по размерам и разместить отдельными стопками под стенками помещения.

Я не раз на практике пользовался данным способом и могу сказать следующее: при таком раскрое всегда был очень маленький перерасход, никогда не оставались листы какого-то одного размера, конструкции получалось монтировать с минимальным количеством швов, сохранялась возможность комфортно проводить монтаж, так как листы разного размера прекрасно дополняли друг друга.

Очень часто листы гипсокартона укладывают стопкой горизонтально на пол друг на дружку. Это не самый удачный вариант. Во-первых, они довольно мешают, занимая значительную часть комнаты.

Во-вторых, их не очень удобно резать. В-третьих, часто сбиваются углы гипсокартона.

На мой взгляд, значительно удобнее листы гипсокартона размещать вертикально, облокачивая на стенку, таким образом, они не мешают и их удобнее резать.

Единственный минус, если гипсокартон не правильно поставить, он может прогнуться. Чтобы этого не происходило, нужно первый лист поставить плотно к стенке, но низ листа отодвинуть от стены на 9 – 12 см, а все последующие листы ставить максимально плотно к друг другу.

Что касается профиля для гипсокартона

Часто задаваемый вопрос: можно ли вместо металлического профиля использовать деревянный брус? Можно. Но не нужно. Качественную, надежную конструкцию с дерева сделать не получится.

Дерево постоянно изменяет свой размер в зависимости от смены влажности воздуха, поэтому трещины между листами гипсокартона неизбежны.

Дерево можно применить только в том случае если его не нужно покупать (то есть оно уже есть) и то, в помещениях, где нет высоких требований к качеству (гараж, подвал и т.д.). В остальных случаях лучше использовать металлический профиль.

Какие есть виды профилей и их применение, для удобства, я выложу в табличке.

( Названия я пишу латинскими буквами, такое обозначение более привычно для украинских магазинов, кириллица больше применяется в России).

Маркировка профиля	Применение	Примечания
CD-60 (или ПП60)	Потолочный несущий профиль. Также применяется для изготовления фальшстен, всевозможных декоративных элементов (на сленге цэдэшка)	Один из самых используемых профилей. Есть еще такой же, но арочный, но он применяется раз на тысячу случаев.
UD-27 (или ПН27)	Направляющий профиль для CD-60.Используется так же при изготовлении арок, ниш, откосов и т.д. (на сленге удэшка)	Самый используемый профиль при монтаже многоуровневых потолков. При изготовлении криволинейных элементов профиль надрезается.
CW-50	Стоечный перегородочный профиль.Используется для изготовления тонких перегородок.	Лучше не использовать этот профиль для монтажа перегородки в один слой гипсокартона с каждой стороны, конструкция получается недостаточно жесткая.
UW-50	Направляющий профиль для CW-50.	В некоторых случаях может использоваться как направляющий профиль для CW-75 (CW-100) при изготовлении фальшстен.
CW-75	Стоечный перегородочный профиль.Используется для изготовления перегородок.	Перегородка с этого профиля получается довольно прочная и не толстая.
UW-75	Направляющий профиль для CW-75.
CW-100	Стоечный перегородочный профиль.Используется для изготовления перегородок.	Используется, как правило, при изготовлении перегородок с повышенными требованиями к прочности или на предельную высоту.
UW-100	Направляющий профиль для CW-100.

Еще хотелось бы добавить по поводу профилей. При выборе профиля нужно обратить внимание на его качество. Купить такой профиль, который был в продаже лет 8 назад, довольно проблематично, но возможно.

Узнать о том, как правильно выбрать профиль, какие основные отличия качественного и некачественного профиля, можно прочитав статью “Некачественный профиль – слабое звено всей гипсокартонной конструкции”.

Кроме гипсокартона и профилей в процессе монтажа применяются разнообразные “аксессуары”.

Маркировка	Применение	Примечания
Подвес прямой для CD-60 – 125мм	Подвес, с помощью которого профиль CD-60 крепится к потолку или стене (на сленге скоба, пэшка, жаба)	Самый используемый подвес. Есть еще такой же подвес, но удлиненный (к сожалению бывают они не во всех магазинах )
Соединитель для наращивания CD-60	Применяется для соединения двух или больше профилей CD-60 в один длинный профиль.	Его можно заменить, если внутрь CD-60 вставить два обрезка UD-27 около 20см каждый. (Но не всегда высота полки UD-27 соответствует – полке CD-60, поэтому и этот способ не всегда можно применить)
Краб	Применяется для соединения CD-60 под прямым углом, в одном уровне, с двух сторон.
Соединитель для CD-60 в двух уровнях	Применяется для создания каркаса потолка в двух уровнях.	Данный способ монтажа потолка очень специфичный. Конструкция получается не очень прочной, присутствует перерасход профиля, но каркас получается плавающим, мало связаным между собой – поэтому при монтаже потолка очень большой площади(к примеру 200-300м.кв.) это может служить положительным качеством.
Соединитель для CD-60 Т-образный	Применяется для соединения CD-60 под прямым углом, в одном уровне и только с одной стороны.	Что-то наподобие краба. Достаточно ненужная вещь.
Подвес с пружиной	Применяется для крепления CD-60 к потолку.

Краб, подвес с пружиной и спицей, соединитель для CD-60 в двух уровнях и т.д., я в работе почти не использую, поскольку считаю, что технология KNAUF не идеальна и использование некоторых элементов либо отрицательно сказываются на прочности конструкций, либо они мало функциональны.

Мне кажется, что много приспособлений и материалов мало используются и не находят широкого применения, потому, что их изобретают люди которые о ремонте хорошо знают в теории, но мало сталкиваются на практике, в результате не учитываются множество факторов, присутствуют определенные недочеты и приспособления становятся либо недостаточно функциональными, либо вообще бесполезными.

Например, подвес с пружиной удерживает профиль CD-60 за две загнутые полочки 4-5мм, в результате профиль плохо фиксируется, шатается, пружины при нагрузке часто проскальзывают, а если взять во внимание и то, что профиль сейчас тоньше чем раньше, то надежность всей этой конструкции вызывает сомнения.

Данный подвес можно заменить вырезанным подвесом из UD-27. По времени это недолго, конструкцию можно выставить более точно, получается она более надежной, а при опуске потолка не ниже 750мм еще и дешевле.

Краб можно заменить двумя обрезками UD-27, прикрученными напротив друг-дружки по обеи стороны CD-60 (дешево, надежно и сердито).

Для фиксации всего выше перечисленного применяются крепежи такие как: саморезы, дюбеля, моли и т.д.

Для скручивания между собой металлических деталей используются саморезы 3,5×9,5мм (в народе девятки, блохи и т.д.). Гипсокартон к профилю крепится саморезами 3,5×25мм (для металла).

Для монтажа направляющего профиля и подвесов к бетонным или кирпичным стенам (потолку) используются дюбель 6/40 или 6/60мм.

Этот вопрос звучит довольно часто. И первый, и второй способ хорош. Если есть возможность приклеить гипс, то конечно лучше клеить. Очевидные плюсы на лицо: бухтит меньше, прочнее, меньше площади ворует…

Но не к любой поверхности можно клеить гипсокартон, по технологии только к бетону и кирпичу, и только стены, но как показывает практика, гипсокартон неплохо приклеивается к шлакоблоку, пенобетону, к прочной штукатурке и к другим подобным поверхностям.

А вот к потолку лучше не пробовать клеить, я дважды выдел последствия такого эксперимента, мало приятного, когда после того как на лакированный паркет внесли мебель, обжились, а через пару недель в один миг обвалилось 70% потолка.

И опять по новой начался ремонт: монтаж гипсокартона на металлический каркас, шпаклевка, покраска. Поэтому, в погоне за двумя-тремя сантиметрами высоты потолка, не нужно забывать о главном – надежности конструкций.

Если нет возможности приклеить листы гипсокартона в результате того, что поверхность не позволяет или проходят какие-то коммуникации, то придется монтировать на каркас. В этом нет ничего страшного.

Своруется пара сантиметров, но зато образовавшуюся полость можно заложить тепло-звукоизолятором, при этом получить дополнительное утепление и шумоизоляцию.

Что лучше? Гипсокартон клеить на клей Perlfix или штукатурить Rotband-ом?

Это вопрос номер два. В большинстве случаев гипсокартоном обклеивать дешевле, быстрее, ровнее, сухо… Но в некоторых случаях штукатурка подходит больше. Например, если неровности стены незначительны и составляют около 1-2 см, то лучше штукатурить.

Если та же ситуация с потолком – то стоит задуматься Rotband или гипсокартон. Когда неровности значительные – оштукатуривание Rotband-ом превращается в дорогое удовольствие. То есть, выбирать, каким материалом проводить отделку нужно исходя из того, какой материал в данной ситуации больше подходит.

Не стоит при этом много времени уделять вопросу: «Какой материал лучше?». По характеристикам, эти материалы мало чем отличаются друг от друга. Основная составляющая гипсокартона, Perlfix-a и Rotband-a – это гипс.

Поэтому эти материалы имеют все положительные свойства гипса: неплохую прочность, кислотность аналогичную кислотности человеческой кожи, способность «дышать»… они не токсичны и экологично безопасны.

Слухи о том, что какой-то материал и способы отделки значительно лучше или хуже, на самом деле неправдивы. Нужно смотреть по ситуации, какой материал лучше подходит, тем и отделывать.

Стоит ли обшивать гипсокартонном в два слоя?

Если есть возможность переплатить лишние деньги, то стоит. Однозначно конструкция будет более прочной, точно не треснет, будет лучшая шумоизоляция. Но если лишних денег нет, то можно и в один слой.

[84383]

Источник: http://xaltyre.net/ogipse.php

Ломанные формы гипсокартонных листов – Строительство саун и бань

Применение технологии, основанной на использовании гипсокартонных листов ТИГИ КНАУФ с V-образными пазами, которые дают возможность сформировать ломаную, ступенчатую поверхность, позволяет значительно расширить диапазон решаемых задач, стоящих перед архитектором и проектировщиком.

Так, наря ду с укрытием разноуровневых инженерных коммуникаций при помощи гипсокартонных листов, прошедших специальную механическую обработку, можно расширить спектр архитектурных решений по организации интерьера помещения, в то же время улучшить противопожарные характеристики несущих конструкций и повысить уровень звукопоглощения в помещении.

Общие сведения

Пазы в гипсокартонном листе фрезеруются при помощи специального оборудования, оснащенного соответствующей по форме фрезой таким образом, что тыльный или лицевой слой картона остается нетронутым, что позволяет переламывать лист в ту или иную сторону с сохранением общей целостности элемента.

Изготовив из гипсокартона развертку с пазами в определенных местах, можно формировать поверхности многообразных форм, лежащих в различных уровнях. Купить “ломанный” гипсокартон в Одинцово можно у наших поставщиков. Просто позвоните нам, и мы поможем вам найти этот редкий вид гипсокартона.

Элементы с вырезанными пазами крепятся к основанию как при помощи металлического каркаса, так и на клей.На данном примере показано устройство подвесного потолка расположенного в трех уровнях.Гипсокартонные элементы с выфрезерованными V-пазами устанавливаются на каркас из ПП-профилей 60/27, которые крепятся между собой в местах изменения уровня при помощи 90°-х угловых соединителей, а к перекрытию с помощью прямых и нониусных подвесов. В случае необходимости нониусный подвес может быть заменен на прямой с удлиняющей шпилькой или на подвес с зажимом. Крайние к стене подвесы рекомендуется зафиксировать при помощи проволочных стяжек.При установке шурупов в местах излома гипсокартонных элементов следует отступить от края излома на расстояние, достаточное для попадания шурупа в “спинку” ПП-профиля.

Приведенная конструкция является примером комплексного решения архитектурной задачи и проблемы повышения акустических характеристик помещения.Гипсокартонные элементы крепятся при помощишурупов соответствующей длины к каркасу из ПП-профилей поверх предварительно приклеенной к каркасу звукопоглощающей ткани.

Данный вариант показывает решение аналогичной проблемы с использованием ПН-профилей 28/27.Гипсокартонные элементы крепятся к подвесному потолку после завершения облицовки металлического каркаса гипсокартонными листами.Для улучшения звукопоглощающих свойств системы боковые стороны объемного элемента могут быть перфорированы, а внутренняя полость заполнена звукопоглощающим материалом, например минеральной ватой.

Используя гипсокартонные элементы с вырезанными V-пазами возможно не только внести разнообразие в интерьер помещения, но и скрыть различные инженерные коммуникации.

Пример комбинированного применения прямоугольной и изогнутой форм элементов гипсокартонного потолка. Наряду с достижением более эстетичного вида решается задача повышения предела огнестойкости металлической балки.Криволинейный участок изготавливается в соответствии с Рекомендациями 0104.

Источник: http://www.proremont.ru/201-remont-i-otdelka/potolki/1085-potolok-giprok-lomannie

© 2018 GoldenHends.ru. Золотые руки. Все права защищены

ПодробностиКатегория: Ремонт потолкаПросмотров: 1422

Содержание

Прежде чем начинать ремонт, нужно найти причину повреждений и устранить её. Если виновна вода, проникшая в полость обшивок, то с помощью отверстий в потолке или стенах нужно сделать слив воды. Шилом делаются контрольные отверстия, а для слива они прорезаются.

Ремонт повреждений гипсокартона

Ремонт начинается только после установления нормальной влажности и температуры в комнате и лишь на сухих гипсокартонных листах. Если отверстие в гипсокартоне небольшое, то универсальным ножом обрезают, а после удаляют все повреждённые части гипса и картона. Далее небольшим шпателем наносят и разравнивают тонкий слой шпаклёвки на поврежденный участок.

Застывать материал будет 24 часа. Когда участок высохнет, его зачищают шкуркой или влажной губкой. Если это необходимо, наносят второй слой шпаклёвки. На этом заканчивается подготовка к ремонту. Из гипсокартонного листа вырезают по форме заделываемого отверстия, а по размерам чуть превышающего его. Далее трафарет прикладывают к отверстию и обводят карандашом.

По полученному контуру универсальным ножом или универсальной пилой вырезают отверстие. Узким шпателем по контуру отверстия, внутри его и по краям полученной заплатки наносят тонкий слой шпаклёвки. После заплатку вставляют в отверстие, она должна встать на одном уровне с общей поверхностью гипсокартона. Более широким шпателем разравнивают шпаклёвку по контуру.

Она должна застыть в течение суток. После этого её затирают шкуркой или влажной губкой. Наносят второй слой шпаклёвки, а если нужно, то и третий. Если поврежденный участок имеет большие размеры, то из картона вырезают трафарет, превышающий по размерам отверстие, которое необходимо заделать. Далее трафарет прикладывают к поврежденному участку и обводят карандашом контур.

Универсальной пилой или универсальным ножом в гипсокартоне вырезают отверстие по намеченному контуру. Далее потребуется фанера, из которой вырезают тонкие полоски, в длину превышающие отверстие сантиметров на пятнадцать. Полоски накладывают на отверстие и при помощи шурупов прикрепляют с обратной стороны гипсокартона.

Читайте также: Шторы сетка в интерьере

По размеру трафарета вырезают из куска гипсокартона заплатку, которую вставляют в отверстие.

Заплатку прикрепляют к фанерным полоскам несколькими шурупами. При этом необходимо проследить, чтобы заплатка находилась на одном уровне с поверхностью всего перекрытия.

Нешироким шпателем вокруг отверстия наносят тонкий слой шпаклёвки, а армирующую ленту укладывают по стыку заплатки и шпателем вдавливают слой шпаклёвки. Более широким шпателем наносят накрывающий слой шпаклёвки. Она будет застывать двадцать четыре часа.

После этого поверхность, заделанную шпаклёвкой, зачищают влажной губкой или щёткой. Работа закончится после нанесения второго, а если потребуется, то и третьего слоя шпаклёвки.

Ломанные формы гипсокартонных листов

Современные материалы и технологии позволяют существенно расширить диапазон архитектурных идей и решений. Так применение гипсокартона даёт возможность формировать ломаные, ступенчатые поверхности для организации разнообразных дизайнов интерьеров, улучшения противопожарных свойств несущих конструкций, повышения уровня звукопоглощения в комнатах.

С помощью специального оборудования, имеющего соответствующую по форме фрезу, в гипсокартонном листе фрезуются пазы.

Это выполняется таким образом, что лицевая или тыльная сторона листа не подвергается изменениям, а это значит, что лист можно сгибать в ту или другую сторону, но при сохранении общей целостности изготавливаемого элемента.

Произведя из гипсокартонного листа развёртку с пазами в отмеченных листах, можно создавать поверхности разнообразных форм, причём находящихся в различных уровнях. Элементы, в которых вырезаны пазы, крепят к основанию с использованием металлических каркасов или же на клей.

Если необходимо установить подвесной потолок, расположенный в трёх уровнях, с помощью ломаных форм, то создают каркас из ПП профилей. Данные профили при помощи девяностоградусных соединителей крепят в тех местах, где меняется уровень. К перекрытию каркас крепят прямыми и нониусными подвесами.

На смонтированный таким образом каркас устанавливают гипсокартонные элементы с V-пазами, на них выфрезероваными. Если есть такая необходимость, то могут использовать не нониусный подвес, а прямой с удлиняющей шпилькой. В некоторых случаях применяют подвес с зажимом.

Подвесы, ближние к стене, специалисты рекомендуют фиксировать проволочными стяжками. При вкручивании шурупов в районах излома гипсокартонных элементов необходимо делать отступы от края излома каждого элемента на такое расстояние, чтобы хватало места для попадания шурупов в спинку ПП-профиля.

Вот другой пример решения архитектурной задачи – комплексный.

Кроме своей внешней привлекательности он даёт возможность повысить акустические характеристики комнаты. Перед началом установки ломаных форм на каркас устанавливают звукопоглащающую ткань, а уже поверх ткани к каркасу шурупами крепят гипсокартонные элементы.

Аналогичная проблема, но разница лишь в том, что используются ПН-профили. Когда облицовка гипсокартонными листами металлического каркаса завершена, то к подвесному потолку крепят гипсокартонные элементы.

Чтобы улучшить звукопоглощающие свойства конструкции, боковые стороны объёмных элементов перфорируют, внутреннюю полость заполняют звукопоглощающими материалами, в частности минеральной ватой.

Использованием гипсокартонных элементов с вырезанными V-пазами добиваются не только разнообразия в интерьере, но и скрытия инженерных коммуникаций.

Изогнутые формы гипсокартонных листов

Гипсокартонные листы, кроме прочих достоинств, имеют такую способность – во влажном состоянии их можно гнуть, а после высыхания они сохраняют приданную им форму.

За счёт этого свойства появилась возможность формировать криволинейные поверхности потолков, а по желанию и стен.

Для изготовления криволинейных форм используют листы шириной не более шестисот миллиметров и оптимальной толщиной двенадцать с половиной миллиметров.

Монтаж изогнутых листов обычно выполняют на металлический каркас из ПП-профилей. Профили предварительно также изгибают с тем же радиусом, что и формируемая поверхность. Выполняются эти работы на специальных изгибочных станках.

Для подготовки гипсокартонных листов первым делом изготавливают шаблон, по которому будут производить гибку. Гипсокартон размечают и вырезают боковины, которые дадут нужный радиус гибки. При этом радиус выполняют чуть меньше, чем радиус поверхности. Так же из гипсокартона вырезают распорные плиты. Размерами плит должна обеспечиваться нужная ширина шаблона.

При помощи деревянных брусков и шурупов собирают шаблон. После этого подготавливают зажимы для фиксации изгибаемого листа. Когда предварительные работы завершены, приступают непосредственно к гибке листов. Игольчатым валиком прокатывают сжимаемую сторону. Для выпуклых форм этой стороной является тыл, а для вогнутых – лицо листа.

Наколотой стороной лист кладут на прокладки.

Это делается для того, чтобы вода не попадала на другую сторону листа, иначе при сгибании картон может разорваться. Теперь губкой или кистью заготовку смачивают водой. Эта процедура выполняется, пока полностью не будет насыщен гипсовый сердечник (вода перестаёт впитываться).

После этого заготовку устанавливают на шаблон так, чтобы их центры совпадали. Сгибать лист требуется очень аккуратно. Зажимами закрепляют концы панели. Сгиб панели фиксируют, например, клеящей лентой. После этого панель снимают с шаблона и, не меняя его положения, оставляют для сушки.

Так один элемент потолка уже готов, а, значит, можно приступать к изготовлению следующего.

Когда будут готовы все элементы потолка, наступает время монтировать его. Для этого устанавливают изогнутые профили и несущие потолочные профили.

После этого устанавливают первый изогнутый элемент из гипсокартона на каркас и фиксируют его деревянной Т-образной подставкой, которая ставится на пол в распор с листом. Лист на каркасе закрепляют самонарезающими шурупами, при этом шурупы закручивают, начиная от середины листа к его краям.

Далее устанавливают следующий изогнутый элемент и так далее. Швы заделывают с использованием обычной технологии. Если это необходимо, то после шпаклюют всю поверхность.

Видео: “Монтаж многуровнего потолка из гипсокартона”

Источник: http://goldenhends.ru/448/

Ломаные формы гипсокартонных листов для исполнения необычных задумок

Содержимое:

Гипсокартонные листы с пазами V-формы предоставляют уникальную возможность с применением особой технологии для формирования ломаной ступенчатой поверхности, которая значительно расширяет диапазон решаемых задач, которые поставлены перед проектировщиком и архитектором.

Помимо того, что гипсокартонные листы, которые предварительно прошли механическую обработку, позволяют укрывать разноуровневые инженерные коммуникации, также при помощи них расширяется спектр архитектурных решений в ходе обустройства интерьера комнаты.

Ломанные формы гипсокартонных листов производят улучшение противопожарных характеристик несущих конструкций при одновременном повышении уровня звукопоглощения в помещении.

Для пазов в гипсокартонном листе используется фрезеровка на специальном оборудовании, которая оснащена соответствующей по форме фрезой так, что тыльные и лицевые слои картона остаются нетронутыми, а лист переламывается в нужную сторону, сохраняя при этом целостность элемента. После изготовления развертки с пазами, расположенными в определенных местах, можно продолжать процесс формирования поверхности лежащих в разноплановых уровнях многообразных форм.

Все элементы с пазами принято крепить к основанию, используя либо металлический каркас, или специализированный клей.

Если вам необходимо облагородить подвесной потолок, расположенный в 3-х степенях, то элементы с вырезьбленными V-пазами принято устанавливать на каркас на ПП-профилях 60/27.

Гипсокартон крепится непосредственно в тех местах, где изменяется уровень, с использованием 90-градусных соединителей углов. При этом закрепление к перекрытию осуществляется за счет прямых и нониусных подвесов.

Если возникает дополнительная необходимость, нониусный подвес можно заменить на прямой подвес с удлиняющей шпилькой, или взять подвес с зажимом.

Фиксацию крайних к стене подвесок рекомендуется осуществлять с помощью проволочных стяжек.

Если вы собираетесь устанавливать в местах изгиба гипсокартонных деталей шурупы, вам необходимо произвести обязательное отступление от края излома на расстоянии, которое обеспечит достаточное попадание в «спинку» ПП-профиля.

Если необходимо комплексно решить поставленные архитектурные задачи для улучшения акустических характеристик комнат, гипсокартонные детали необходимо крепить с помощью шурупов, длина которых будет соответствовать длине каркаса из ПП-профилей. Все эти действия накладываются поверх каркаса, к которому предварительно клеится звукопоглощающая ткань.

Источник: http://www.remstroyinform.ru/raznoe/lomanye-formy-gipsokartonnykh-listov-dlya-ispolneniya-neobychnykh-zadumok

Криволинейные формы из гипсокартона

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым.

Высокая технологичность, прямые углы, идеально ровные плоские поверхности и готовность для чистовой отделки не оставили места мечтам о еще каких-либо новых возможностях гипсокартона.

Тем не менее, сегодня разработаны две очередные отделочные технологии на основе гипсокартона для изготовления облицовочных криволинейных форм.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона. Такие потолки позволяют не только реализовывать интересные и оригинальные интерьеры, но и создавать в помещениях необходимые акустические и световые условия.

Когда отделочные технологии на основе гипсокартона позволили быстро и с минимумом затрат выравнивать потолки и стены или возводить аналогичного качества перегородки, всем это казалось пределом мечтаний.

И было трудно предположить, что из этого прочного и жесткого листового материала, который по линии сгиба легко ломается (это свойство гипсокартона используют для его быстрого и простого раскроя), можно изготавливать облицовочные формы с криволинейной и ломаной поверхностью.

Для чего требуются такие облицовочные формы и почему их решили изготавливать из гипсокартона?

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал). Обычно, таких решений требуют общественные и производственные помещения типа больших офисов, торговых центров, концертных залов и т. п.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона.

Кроме того, криволинейные формы позволяют наиболее быстро, рационально и эстетично зашивать различные инженерные сети и коммуникации, прокладываемые в зданиях. А гипсокартон — идеальный материал для этих целей: негорючий, огнестойкий и экологически чистый, что обычно и требуется при устройстве преград от распространения огня через каналы инженерных коммуникаций.

Ну и наконец, самое главное — благодаря криволинейным и ломаным формам из гипсокартона значительно расширился диапазон принятия возможных архитектурных решений, используемых как при новом строительстве, так и реконструкции старых зданий.

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал).

Сводчатые или любой другой сложной формы потолки, оригинальные внутренние планировки или колонны становятся делом чуть более сложным и трудоемким, чем обычная обшивка гипсокартоном.

Объяснение этому простое: тем, кто работал с гипсокартоном, предстоит лишь освоить изготовление самих таких форм, а в остальном — работа хорошо знакомая.

Тем более, что технология позволяет изготавливать такие формы по месту, непосредственно на стройплощадке.

Криволинейные формы из гипсокартона: сложные по архитектуре потолки, стены, перегородки и даже колонны. Сегодня их широко применяют во внутренней отделке не только общественных зданий, но и частных домов.

Криволинейные формы необходимого радиуса изготавливают прямо на месте. Не удивляйтесь, гипсокартон, при определенных условиях, хорошо гнется.

Формы монтируют аналогично обычным листам гипсокартона, а вот конструкции каркасов для них имеют существенные отличия.

Сделать колонну даже меньшего радиуса вполне реально. Из гипсокартона можно выгибать формы радиусом больше 100 мм.

Немаловажным является и то, что отделку всех поверхностей, независимо от их форм, стало возможным выполнять одним материалом — гипсокартоном.

Это удобно и, в свою очередь, повышает качество отделки и ее срок службы: не образуются трещины на стыках, что, обычно, происходит в местах совмещения различных материалов. Здесь представлены две технологии изготовления криволинейных форм из листов гипсокартона — “мокрая” и “сухая”.

Разница между ними не ограничивается сухим или влажным состоянием гипса: отличаются минимально возможные радиусы изгиба формы, трудоемкость изготовления, а также последующий монтаж.

Создание криволинейных форм из гипсокартона

Отделочники, наиболее часто работающие с гипсокартоном, знают, что этот материал во влажном состоянии приобретает пластичность. После высыхания материал восстанавливает свои прежние свойства, но уже сохраняет форму, приданную ему в момент пластичности. Эта особенность гипсокартона и легла в основу технологии изготовления криволинейных форм для потолков и стен.

Идея проста: лист гипсокартона смачивают, выгибают с необходимым радиусом и в таком состоянии высушивают. Но, чтобы идея стала технологией и обеспечивалось высокое качество, производителем гипсокартона были разработаны конкретные рекомендации, последовательность операций и конструкция шаблона, по которому и должна вестись гибка листа.

В условиях стройплощадки для изготовления изогнутых (криволинейных) форм предлагается использовать листы гипсокартона шириной не более 600 мм.

Минимально возможный радиус гибки листа зависит от его толщины: чем меньше толщина, тем меньшего радиуса гибки удается достичь, например, при толщине 12,5 мм — Rmin ~ 1000 мм, а 9 мм — Rmin ~ 500 мм.

Монтируют готовую криволинейную форму на металлическом каркасе, который лучше собирать из ПП—профиля 60/27 (по крайней мере, для потолочных систем). Профили, заранее, изгибают по радиусу формируемой поверхности. Начинать следует с изготовления шаблона, по которому и будет производиться гибка гипсокартона.

Основные детали шаблона (две боковые стенки и две распорных плиты) вырезают из того же гипсокартона по разметке необходимого радиуса. Радиус боковых стенок шаблона должен быть чуть меньше (на толщину гипсокартона), чем радиус формируемой для отделки поверхности.

Шаблон для гибки гипсокартона

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами.

Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон. Когда объемы работ велики, целесообразно делать даже для одного радиуса два и более шаблонов. Распорные плиты обеспечивают необходимую ширину шаблона.

Поэтому их ширина должна быть меньше ширины изгибаемого листа.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона. Прокатывая им сторону листа, которая при изгибе становится вогнутой, вы разрыхляете ее гипс. На вогнутой стороне гипс сжимается и может разрушиться, но после рыхления этого не происходит.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Гибка листа гипсокартона на шаблоне: предварительно будущую вогнутую сторону листа (сжимаемую) перфорируют (рыхлят) игольчатым валиком; листом, ставшим пластичным после пропитки его водой, огибают шаблон; лист укладывают разрыхленной стороной вниз и так, чтобы его середина совпала с осью шаблона; выгнутый лист фиксируют скотчем и снимают сушить.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Сам шаблон собирается на деревянные бруски и саморезы, как показано в наших эскизах. Как видите, с изготовлением гибочного шаблона проблем не возникает.

Только следует понимать, что, сколько радиусов используется для формирования криволинейной поверхности потолка или стен, столько и шаблонов потребуется изготовить.

Хотя, даже для ускорения работ по большим криволинейным площадям, целесообразно изготовить по несколько шаблонов для каждого радиуса.

При гибке листа одна из его сторон всегда подвергается сжатию, и материал на ней может разрушиться. У выпуклых форм сжимается тыльная сторона, у вогнутых — лицевая.

Избежать этого позволяет ее предварительное разрыхление или перфорирование специальным игольчатым валиком (операция выполняется на плоской ровной поверхности). Далее, лист укладывают на подкладки перфорированной стороной вверх и пропитывают водой.

Подкладки не дают размокнуть картону снизу, если туда затечет вода. В противном случае, при сгибании в картоне могут возникать разрывы.

Заготовку смачивают водой с помощью губки или кисти до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться). Лист, пропитанный водой, устанавливают (перфорированной стороной вниз) на шаблон и аккуратно сгибают по нему.

При этом центр листа должен совпадать с осью шаблона. Концы согнутой формы закрепляют на шаблоне с помощью зажимов. Прежде, чем снять форму с шаблона, ее сгиб фиксируют клеящей лентой. В таком виде форма должна полностью высохнуть.

К монтажу форм на каркас приступают лишь в том случае, когда они подготовлены в необходимом количестве. В принципе, сам монтаж таких форм ничем не отличается от плоских листов гипсокартона. А вот в возведении для них несущего каркаса свои особенности существуют.

Монтаж потолка из гипсокартона

Изогнутые по соответствующему радиусу профили монтируют на перекрытии с помощью прямых подвесов. Если длины подвеса не хватает, его можно нарастить удлиняющей шпилькой или воспользоваться удлиняющими элементами специального нониусного подвеса.

Несущие потолочные профили устанавливают с шагом 300 — 400 мм, используя двухуровневые соединители. Форму выставляют и фиксируют на каркасе деревянной Т-образной подставкой, которую ставят враспор между ней и полом. Только после этого лист закрепляют на каркасе саморезами, идя от его середины к краям.

Швы заделывают по стандартной технологии, а при необходимости шпаклюют и всю поверхность.

Криволинейные элементы малого радиуса (R 100 — 400 мм)

Данная технология формирования как криволинейных, так и многоугольных форм предполагает использование фрезерной машинки и представляет собой “сухой” процесс.

В обычном листе гипсокартона толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-образного профиля (для криволинейных поверхностей). Их делают на такую глубину, чтобы не повредить картон лицевой стороны.

Расстояние между пазами зависит от диаметра фрезы и от радиуса изгиба формы, который необходимо создать. Уменьшением шага между пазами и увеличением диаметра фрезы удается создать более скругленную линию изгиба.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Монтаж криволинейных форм на потолке: выгнутые соответствующим радиусом профили каркаса крепят на перекрытии прямыми подвесами (при необходимости используют удлиняющую шпильку или нониусный подвес); на двухуровневые соединители, поперек выгнутым профилям, монтируют несущие с шагом 300 — 400 мм; криволинейную форму, выставив на каркасе, фиксируют Т-образной подпоркой (в распор с полом) и крепят саморезами, идя от середины к краям; заделка швов — стандартная.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Примыкание криволинейной формы к стене выполняют через разделительную ленту, а концы изогнутых профилей каркаса фиксируют на ней через ПН-профиль саморезами.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины гипсокартона и его состояния

На готовый шаблон укладывают отфрезерованный лист гипсокартона пазами вверх, изгибают и фиксируют в таком состоянии. Тщательно очистив заготовку от пыли, пазы шпаклюют. После того, как форма высохла, ее крепят на каркасе.

На стыках с соседними элементами с тыльной стороны устанавливают изогнутые по шаблону стальные полосы (толщина — 0,5 мм, ширина — 100 мм) на саморезах. После монтажа швы и всю поверхность шпаклюют.

Перед последующей отделкой всю поверхность подвергают тонкой шлифовке шкуркой.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины ГКЛ и его состояния

Монтаж перегородки из гипсокартона (R > 500 мм)

Разметку перегородки делают на полу и с помощью отвеса переносят на потолок. Ее каркас монтируют из ПН и ПС-профилей. Ножницами по металлу в ПН-профиле разрезают наружную полку и спинки до его внутренней полки.

Подготовленные таким образом направляющие профили выгибают по радиусу, соответствующему контуру перегородки. Далее, их закрепляют дюбелями (с шагом < 300 мм) на полу и потолке по разметке.

На них уже монтируют стоечные ПС-профили (с шагом < 300 мм).

Изогнутые гипсокартонные листы монтируют поперек стоечных профилей. Швы между ними шпаклюют по стандартной технологии гипсокартона.

Отметим, что криволинейные формы на потолках, стенах и перегородках хорошо стыкуются с обычными плоскими листами гипсокартона: в стыки переходов между ними закладывают разделительную ленту (деформационный шов); швы заделывают стандартно.

Комбинации из криволинейных форм и плоских листов гипсокартона позволяют не только красиво зашивать коммуникационные каналы или несущие металлоконструкции для повышения их огнестойкости, но и реализовывать оригинальные архитектурные решения даже в безликих промышленных зданиях.

Чтобы отделочники знали предел допустимого изгиба (Rmin) гипсокартона для изготовления криволинейных форм по выше описанным технологиям, мы приводим данные по минимально допустимым радиусам его гибки в зависимости от толщины листа и его состояния (сухой и влажный).

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии. Стыки криволинейных форм малого радиуса фиксируются с тыльной стороны накладными стальными пластинами, выгнутыми по шаблону. Швы стыков (разделка U-образная) шпаклюют с лицевой стороны.

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии: в ГКЛ толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-профиля, не повреждая картон лицевой стороны; лист, пазами вверх, укладывают на изготовленный шаблон и изгибают; обеспылив, пазы заделывают; готовую форму снимают с шаблона после ее высыхания; уменьшение шага между пазами и увеличение их ширины позволяет добиваться более плавной линии изгиба и его меньшего радиуса.

Монтаж перегородки радиусом больше 500 мм

Монтаж перегородки R > 500 мм: разметку перегородки делают на полу и отвесом переносят на потолок; выгнутые по соответствующим надрезам ПН-профили, как направляющие, крепят (шаг между дюбелями не более 300 мм) на полу и потолке согласно разметке; в них закрепляют стоечные ЛС-профили; на стоечных профилях, начиная от пола, закрепляют готовые криволинейные формы; швы их стыков заделывают стандартно.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку. По требованию пожарных, во время капитального ремонта это приходится делать часто. Гипсокартон является хорошей огнепреградой и повышает огнестойкость обшитых им конструкций.

Источник: https://remstd.ru/archives/gipsokarton-krivolineynyie-formyi-iz-g/