Расчёт площади окраски чугунного радиатора

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления

Содержание:

Порядок расчета площади
Подготовительные мероприятия
Покраска батареи
Видео

Чугунные батареи, прослужившие много лет, портят интерьер помещения непривлекательным внешним видом.

Дело в том, что со временем масляная краска на этих отопительных приборах начинает выцветать, слоиться и покрываться трещинами.

Чтобы отреставрировать их поверхность, необходимо знать площадь чугунного радиатора отопления для покраски.

Порядок расчета площади

Такую проблему, как плохой вид старых приборов из чугуна, легко решить, для чего нужно их поверхность окрасить. Прежде всего, необходимо выяснить, сколько грунтовочной смеси и краски следует приобрести.

Это можно узнать, определив площадь окраски чугунных радиаторов. Затем изучают рекомендации, которые имеются на банке с красящим составом. В них всегда присутствует информация относительно расхода краски на один квадратный метр.

Самостоятельно узнать площадь секции чугунного радиатора для окраски невозможно. Это и не требуется, поскольку изготовители отопительного оборудования предоставляют данную информацию в прилагаемой к изделиям инструкции. Вернее, в документации указывают величину площади нагрева, а поскольку прогреваться будет каждый сантиметр, то эта величина и является размером всей ее поверхности.

Известно, что площадь ребра изделия МС-140-500 равна 0,244 кв. м, а модифицированная секция этого прибора, имеющая межосевое расстояние 300 миллиметров, обладает площадью 0,208 кв. м.

Чтобы вычислить всю поверхность чугунного радиатора, следует:

узнать название модели и по возможности ее производителя, так как одни и те же модификации приборов, изготовленные на разных предприятиях, имеют другие параметры – ширину и глубину;
определиться с площадью нагрева ребра;
умножить эту величину на количество секций.

Например, в радиаторе МС-140-500 насчитывается 10 ребер, тогда площадь поверхности составит 2,44 кв. м. После этого определяют, сколько и каких потребуется стройматериалов. При расчете расхода краски на радиаторы отопления необходимо учитывать, что ее приобретать надо с запасом, поскольку каждый слой красящего состава будет иметь разную толщину.

Подготовительные мероприятия

Они предполагают очистку поверхности батареи от старой краски и грязи:

Тщательно вытирают пыль влажной тряпкой так, чтобы в выемках не осталась грязь. Для очистки труднодоступных мест, тряпку помещают между ребрами и двигают ею взад-вперед.

Удаляют слой старой краски. Когда используют химический способ, задействуют средства Dufa, СП-6, Б52, АСЕ, но они не способны справиться с масляными составами, которые выпускались в середине 20-го века. Физический метод требует применения дрели, на которой закреплена металлическая щетка. Также можно воспользоваться напильником и наждачной бумагой.
Наносят слой грунтовочной смеси. Она должна не только выдерживать повышенную температуру, но и соответствовать типу краски, хорошо, если они будут одинаковой марки.

Покраска батареи

Можно покрывать площадь окраски радиаторов любым красящим составом, главное, чтобы он был устойчивым к высоким температурам. Работу выполняют при помощи изогнутой или обычной кисточки. Сначала на руки надевают перчатки, а рядом кладут ветошь или марлю, чтобы стирать следы краски на ручке кисти.

Последовательность процесса окрашивания:

Обновляют между трубами секций вид труднодоступных мест, используя гибкую кисть.
Если краска не коснулась чугуна, задействуют сложенную в жгут марлю. Его укладывают между секциями, на середину наносят красящий состав и по очереди тянут за концы.
Окрашивают верхнюю часть и легкодоступные места.
Двигаться следует сверху вниз, нанося краску в несколько слоев.

Источник: https://teplospec.com/radiatory-batarei/kak-rasschitat-ploshchad-okraski-chugunnykh-radiatorov-otopleniya.html

Площадь окраски радиаторов чугунных: как рассчитать? | Тепломонстр

Системы отопления есть в каждой квартире. Видов радиаторов множество. Они отличаются по весу, дизайну, размерам, теплоотдаче и другим характеристикам. Чугунные радиаторы надежны и практичны.

Дома, сданные в эксплуатацию при СССР, снабжались батареями, которые великолепно справляются со своими функциями и обогревают пространство квартиры в холодное время года. Современные системы отопления отличаются от чугунных тем, что они более легкие и привлекательны внешне.

Но многие люди не желают менять на удобные и красивые современные радиаторы свои старые чугунные батареи.

Схема устройства радиатора отопления.

Когда-то батареи красились масляными красками. Под действием постоянных высоких температур и значительных перепадов они выцветают, ветшают, осыпаются; батареи приобретают непривлекательный, неопрятный вид. Встает вопрос об их реставрации.

Итак, требуется покрасить старую чугунную радиаторную батарею. Что для этого нужно? 1. Подготовительные работы: удаление пыли и старой краски химическим методом Сначала протирается пыль с помощью подручных средств, можно использовать ершик для чистки посуды, влажную марлю, сложенную в жгут.

Один его конец продевают через внутренние поперечные пластины радиаторов; 2 конца жгута берутся соответственно левой и правой руками; прибор очищается от пыли посредством поочередного перетягивания марли из левой руки в правую. Затем можно удалить слои шелушащейся старой краски, следы коррозии.

Если площадь старого лакокрасочного покрытия небольшая, снять краску можно механическим способом (зачисткой вручную).

Для этого нужны:

наждачная бумага;
напильник;
щетка с металлическим ворсом.

Можно также применить:

болгарку;
специальную насадку на дрель.

Зачистка чугунных батарей перед покраской — обязательный процесс, т.к. неровность радиаторов краска скрыть не сможет.

Достоинства механического способа в универсальности: его можно осуществлять на функционирующих теплых, на холодных подключенных и не подключенных к системе отопления батареях; он применим для любых лакокрасочных покрытий (термонапыляемые эмали, масляные краски, нитрокраски, краски на основе разных смол и т. д.)

Если площадь поверхности старой краски большая, возможно удаление всего слоя химическими средствами. Они представляют собой растворители, кислоты и щелочи. Для данного метода удаления старой краски потребуются:

перчатки;
респиратор;
специальная изогнутая кисть;
цикля;
щетка с металлическим ворсом;
шпатель.

Кистью вещество наносится на удаляемую краску. Процесс нанесения иногда повторяется несколько раз с интервалами 5-30 минут. Спустя какое-то время старое покрытие полностью растворяется или размягчается. Его удаляют шпателем, щеткой, циклей.

Очищенная поверхность чугунных радиаторов промывается водой и высыхает. Лучше всего производить данные действия на холодной батарее или на той, которая не подключена к системе отопления.

Но для каждого отдельного случая следует руководствоваться инструкцией по применению выбранного химического средства.

Меры предосторожности состоят в использовании химических средства вдали от источников открытого огня, в хорошо проветриваемом помещении, применять перчатки и респиратор. 2. Термический способ удаления старой краски, обезжиривание, расчет площади окрашиваемой поверхности, грунтовка

Схема устройства строительного фена.

При выборе термического способа батарея не должна быть подключена к системе отопления, ее демонтируют. Способ подходит для снятия прочных слоев, которые не шелушатся. Поверхность радиатора нагревают. Для этого применяют:

паяльную лампу;
строительный фен.

Нагревание осуществляют до тех пор, пока краска не станет пузыриться. После она очищается шпателем. Если старая краска этим методом снята не вся, применяются механический, химический или комбинированный методы. Меры предосторожности состоят в соблюдении техники безопасности при работе с приборами, создающими струю открытого огня, с использованием :

перчаток;
респиратора;
защитных очков.

После работы следует покинуть помещение на несколько часов и его тщательно проветрить, т. к. в процессе работы выделяются токсические вещества, пагубно влияющие на организм.

Очищенную батарею промывают водой и сушат. Потом обезжиривают обычным растворителем. Теперь она готова к покраске.

Разновидности кистей для покраски: а, б – флейцевые кисти; в – круглая кисть; г – радиаторная кисть; д – макловица.

После высыхания грунтовки начинают окраску чугунных радиаторов. Сегодня промышленность предлагает огромное количество декоративных красок для окраски металлических поверхностей. Это антикоррозионные эпоксидные акриловые эмали, химически стойкие краски, устойчивые к воздействию высоких температур.

Выбор по возможности останавливают на красках, которые не требуют особой подготовки поверхностей к окрашиванию. Одной их таких красок является «Хаммерайт», ее можно использовать на теплых, функционирующих батареях.

Среди ее разновидностей есть такие, которые создают красивые узоры на окрашиваемой поверхности, что формирует привлекательный дизайн радиатора, гармонирующий с дизайном интерьера помещения.

Для окраски радиатора понадобятся:

перчатки;
изогнутая или обычная кисть;
подручные средства (марля, ветошь или поролон, укрепленные на металлическом стержне).

При работе с кистями внутренние элементы батареи могут окраситься некачественно, иногда остаются непрокрашенные места. Устраняется недостаток нехитрым действием. Как было описано в начале статьи, марля складывается в жгут. Ее следует обмакнуть в краску. Далее совершаются те же действия, как и при снятии пыли.

Можно использовать поролон или ветошь, закрепленные на стержне. Принцип работы с данным инструментом идентичен работе с кистью; его преимущество в том, что он при окраске внутренней поверхности чугунных радиаторов обладает большей, чем кисть, проходимостью.

Металлический стержень можно при необходимости изогнуть, что обеспечивает большую проходимость в труднодоступных участках.

Источник: http://teplomonster.ru/raschyot-ploshhadi-okraski-chugunnogo-radiatora.html

Просмотр темы – Площадь поверхности чугунных радиаторов • Форум ГК “СтройСофт” •

Применение норм и расценок

Модератор: Модераторы

Анюта Вт Дек 05, 2006 15:16

Здравствуйте!
Подскажите пожалуйста, как рассчитать площадь померхности чугунных радиаторов М-140?

АнютаАктив
Сообщения: 95Зарегистрирован: Вс Май 28, 2006 18:18Откуда: г. ЛипецкРепутация: 0 (?)

Фитисова Екатерина Вт Дек 05, 2006 16:59

Технические характеристики радиаторов отопительных чугунных: поверхность нагрева секции F для М-140А-0,254 м2

Фитисова ЕкатеринаНовенький
Сообщения: 2Зарегистрирован: Вт Дек 05, 2006 16:52Откуда: ВоронежРепутация: 0 (?)

tulenin Вт Дек 05, 2006 17:36

Есть разные модели, например:
М-1400,254 кв.м – 0,31экм.
М-140-АО0,299 – 0,35
М-140-АО-3000,17-0,217. Но сейчас более распростране (это моё субъективное мнение, МС-140(“Стандарт”). чем М-140(“Москва”). И я использую такой метод.

Одна секция (ребро) МС-140М-500-09 имеет такие характиристи: площадь поверхности обогрева – 0,244кв.м, тепловой поток – 0,160 кВт. Поэтому когда появляется секция другого типа – площадь нахожу в пропорции к тепл.потоку, указанному в паспорте.

tuleninУважаемый консультант
Сообщения: 1866Зарегистрирован: Вт Авг 29, 2006 20:39Откуда: Башкортостан(Башкирия)Репутация: 20 (?)

Анюта Ср Дек 06, 2006 8:27

Всем спасибо.
А не подскажите откуда взяты такие данные?

АнютаАктив
Сообщения: 95Зарегистрирован: Вс Май 28, 2006 18:18Откуда: г. ЛипецкРепутация: 0 (?)

tulenin Ср Дек 06, 2006 8:49

По МС-140М-500-09 из паспорта, по моему Тагильского завода, и кажется есть ТУ. Паспорта под рукой нет, да может и выкинул копию. А по остальным не помню, но из internet точно. Просто эти данные у меня под рукой всегда.

Да и по молодости, в базе 84г. кое у каких заказчиков ( ну очень глупиньких, 50% на 50% было) проходилаЭКМ -эквивалент кв.метра, а не конвертируемой мощности.

Чуть-чуть на каждое ребро больше, а в целом по объекту, ой-ё-ёй как хорошо получалось.

Анюта Ср Дек 06, 2006 9:06

А не подскажите тогда расценку, по которой можно расценить окраску радиаторов?
спасибо.

АнютаАктив
Сообщения: 95Зарегистрирован: Вс Май 28, 2006 18:18Откуда: г. ЛипецкРепутация: 0 (?)

tulenin Ср Дек 06, 2006 10:42

15-04-030-4 в базе 2000. И в 84г.-15-622 (или624) точно не помню, и пока посмотреть не где.

Вернуться

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0

Источник: http://forum.smeta.ru/post13052.html

Покраска чугунных радиаторов отопления: площадь окраски секции

Многим индивидуальным застройщикам чугунные изделия для отопления по нраву, ведь они обладают отличной теплоотдачей и хорошей устойчивостью к коррозии, благодаря чему обеспечивается длительный срок эксплуатации.

Однако не все производители поставляют устройства с надежным декоративным покрытием, поэтому периодически приходится осуществлять обработку своими руками.

На фото демонстрируется проведение работ.

Выбор лакокрасочного изделия

Качественные характеристики будут зависеть от правильно подобранного материала, но в процессе приобретения не следует забывать об эстетической составляющей, ведь отопительные приборы обычно находятся на виду. Не ошибиться при покупке можно, если знать основные условия эксплуатации.

Предъявляемые требования

Используемое покрытие должно выдерживать температурный режим выше 90 градусов, в противном случае возможны отслоения.
Следует приобретать лишь составы, которые не содержат вредных примесей, так как они будут применяться во внутренней среде.
Приобретаемая продукция должна подходить для окрашивания металлических поверхностей.

Подходящие виды составов

Рассмотрев вышеприведенные требования можно понять, что только термостойкая и экологически чистая краска для чугунных радиаторов отопления подходит для обработки.

Раньше активно применялись масляные краски, но их время прошло, а на смену им пришли более эффективные аналоги.

Пример нанесения рисунка на трубки радиатора.

Алкидные эмали обладают однородной структурой и способны переносить высокие температуры. Кроме того, они достаточно устойчивы к истиранию. Однако резкий и неприятный запах может сохраняться длительное время.
Водно-дисперсионные составы специального назначения идеально подходят для покрытия отопительных приборов. При проведении работ не выделяется вредных веществ, а высыхание происходит достаточно быстро.
Акриловые эмали создают на поверхности глянцевый блеск, благодаря чему улучшаются внешние характеристики покрытия. Недостатком может считаться неприятный запах органических растворителей.

Цветовое решение

Классический вариант предполагает покрытие прибора серебрянкой или белой эмалью, что предоставляет не самые широкие возможности для дизайна. В настоящее время оттенки подбираются в соответствии с общим стилем жилища. На поверхность чугунных изделий очень часто наносятся различные рисунки и узоры.

Оформление с плавным переходом цветов.

Процесс нанесения покрытия

Изначально сложилось так, что отечественные отопительные радиаторы выглядят слегка грубо и старомодно, однако если правильно обработать поверхность и подобрать интересный дизайн, то приборы будут радовать глаз долгое время. Дальнейшая инструкция поможет провести работы без профессиональной помощи.

Общие положения

Сначала должны быть рассмотрены предварительные рекомендации, дающие возможность качественно нанести покрытие, после чего следует перейти к изучению последовательности действий.

Что касается инструментов, то для работ понадобится незамысловатый малярный набор.

Окрашивание: a – применение кисти, b – использование специального баллончика.

В качестве основного инвентаря рекомендуется использовать гладкий валик небольших размеров, изготовленный из поролона и кисть, необходимая для обработки труднодоступных мест. В случае необходимости батарея снимается, чтобы обеспечить доступ к некоторым участкам.
Нанесение лакокрасочного покрытия осуществляется только на холодный прибор, иначе не избежать проблем с отслаиванием засохшего состава. Поэтом желательно производить подобные мероприятия, когда отопительный сезон не идет. Однако всегда можно перекрыть вентили, прекратив поступление горячей воды.
Чтобы определить примерную площадь окраски чугунных радиаторов, необходимо длину умножить на ширину и умножить на два, после чего прибавить к полученному результату десять процентов. Конечное число будет являться приблизительной квадратурой чугунной панели.
Наносить краску на закрепленные батареи лучше всего сверху, тогда удастся избежать случайных подтеков. Специалисты рекомендуют не ограничиваться одним слоем, ведь за два прохода легче обеспечить качественную защиту поверхности.

Снятие отопительного радиатора из чугуна для окрашивания.

Порядок действий

Когда площадь окраски секции радиатора чугунного определена, а необходимые материалы приобретены, можно приступать к основным работам, которые нельзя отнести к категории сложных занятий. Достаточно придерживаться определенной последовательности действий, а также уметь пользоваться кистью и валиком.

При снятии отопительного прибора можно применять краскопульт.

Так проводится обработка при помощи краскопульта.

Первая стадия обычно включает очистку поверхности от испортившегося покрытия при помощи химических растворителей или металлической щетки. В первом случае осуществляется смыв засохшего слоя специальной смесью, а в другом – выполняется механическое снятие, при котором можно применять дрель.
После успешного снятия старой краски поверхность батареи подвергается процессу обезжиривания, благодаря чему удаляются органические загрязнения с прибора. В качестве основного средства может использоваться обычный растворитель.
Далее отопительный прибор обрабатывается грунтовкой, благодаря чему обеспечивается качественная адгезия. То есть сцепление краски с поверхностью становится гораздо лучше. Нанесение подобного состава производится при помощи традиционных малярных инструментов.
С использованием поролонового валика сначала обрабатываются основные плоскости секций, после чего кистью проходятся труднодоступные участки. Если в ходе работ применяется краскопульт, то перечисленный инвентарь не требуется. После высыхания первого слоя наносится следующий.

Заключительная часть

Для катодной защиты представлена электропроводная краска Zinga.

Придерживаясь вышеупомянутых рекомендаций, каждый хозяин сможет правильно окрасить обогревательные приборы в собственном жилище. Однако для усвоения материала желательно также ознакомиться с видео в этой статье, чтобы получить дополнительные сведения о проведении малярных работ, а также получить наглядный урок мастерства.

Источник: http://www.spets-stroy-portal.ru/stroymaterial/pokraska-chugunnyh-radiatorov-otoplenija-ploshhad-okraski-sekcii.html

Площадь радиатора отопления чугунного

Главная » Отопление » Площадь радиатора отопления чугунного

Содержание

1 Расчет площади радиатора
2 Подготовительные действия
3 Покраска

Старые чугунные батареи могут разочаровать эстетов своим непривлекательным видом, который возник из-за выцветания, трещин и отставания масляной краски. Когда только такой краской выполняли покраску радиаторов из чугуна. Конечно, непривлекательный вид не является нерешаемой проблемной, ведь красоту отопительного устройства можно легко вернуть, окрасив поверхность чугунной батареи.

Расчет площади радиатора

В самом начале нужно выяснить, сколько грунтующего раствора и краски нужно использовать для покраски батареи. Это можно узнать, вычислив площадь радиатора отопления. Далее смотрят на рекомендации, указанные на банке с краской.

В них всегда указывается, сколько краски может пойти на 1 кв. м. Самостоятельно измерить площадь батареи невозможно. Это не нужно делать, ведь производители указывают площадь поверхности нагрева секции.

Поскольку прогревается каждый квадратный сантиметр секции, то эта площадь и площади всей поверхности секции.

Одно ребро батареи МС-140-500 имеет площадь 0,244 кв. м. Модификация этой модели с межосевым расстоянием 300 мм имеет секции с площадью 0,208 кв. м.

Чтобы определить общую площадь поверхности чугунной батареи, необходимо:

Узнать название модели установленной батареи и желательно производителя (это потому, что секции, выпущенных производителями одних и тех же моделей, имеют разную глубину и ширину).
Установить площадь нагрева 1 ребра.
Умножить количество секций на площадь. Если в радиаторе МС-140-500 является 10 ребер, то площадью поверхности будет 2,44 кв. м.

Сделав расчет, определяют количество состава и грунтовки, покупают их и выполняют покраску. Краску следует брать с запасом, ведь каждый наносит слой с разной толщиной.

Подготовительные действия

Они предусматривают очистку поверхности от грязи и старой краски. Подготовка происходит следующим образом:

Вытирают пыль с помощью влажной тряпки. Протереть нужно очень хорошо. В ямках не должно остаться грязи. Чтобы протереть тяжелодоступные места, тряпку продвигают между ребрами и тянут вперед-назад.

Избавляются от старого слоя краски. Это можно сделать химическим или физическим способом. Первый предполагает использование растворов Dufa, Б52, СП-6, АСЕ. Правда, они бессильны против масляных составов, сделанных в 50-х годов ХХ века.

Физический способ заключается в использовании дрели с закрепленной на ней металлической щеткой. Также можно использовать наждачную бумагу и напильник. Если использовались химические вещества, то чугун придется зачистить металлической щеткой, насаженной на дрель.

Ржавые места обрабатывают наждачной бумагой.

Наносят слой грунтовки. Конечно, она должна выдерживать высокие температуры и соответствовать типу краски. Будет лучше, если марка обоих будет одинаковой.

Покраска

Ее можно проводить любым типом состава, но при одном условии: раствор должен быть устойчив к высокой температуре. Иначе обновленный вид продержится недолго.

Окрасrу поверхности батареи отопления делают с помощью обычной или изогнутой кисти. Конечно, в начале на руки надевают перчатки и рядом размещают марлю, поролон или ветошь. Ими можно будет стереть краску, которая потекла по ручке кисти.

Процесс окрашивания таков:

Гибкой кистью обновляют вид труднодоступных мест (они находятся между трубами секций). В некоторых частях кисть не коснется чугуна. Спасти может марля, сложенная в жгут. Ее помещают между секциями, на середину наносят краску и далее по очереди тянут за концы. Так, краска хоть как-то ляжет на сплав.
Красят верх и легкодоступные места.
Всегда движутся сверху вниз. Лучше краску наносить несколькими слоями, чем одним толстым.

Источник: http://teplo-ltd.ru/otoplenie/plocshad-radiatora-otopleniya-chugunnogo.html

Как рассчитать площадь окраски чугунных радиаторов отопления

Правильный выбор лакокрасочных материалов для элементов системы отопления – важный и ответственный этап.

Краска для радиаторов должна соответствовать высоким эксплуатационным требованиям: выдерживать перепады температур, быть стойкой к растрескиванию и шелушению, защищать поверхность от коррозий и механических повреждений.

Чтобы обеспечить длительный срок службы отопительных радиаторов, необходимо знать, какие термостойкие составы лучшим образом подходят для этих целей.

Для чего нужна покраска батарей отопления

Обновление лакокрасочного покрытия на радиаторах отопления проводится во многих случаях. Часто это делается в результате сильного износа или повреждения старой краски или при потере привлекательного внешнего вида покрытия. Прежде чем решить, какой краской и в какой цвет окрашивать отопительные радиаторы, необходимо узнать, для чего проводится подобная процедура.

Окраска радиаторов отопления в квартире или частном доме проводится в следующих случаях:

Если изменился оттенок покрытия. Это объясняется возможным выгоранием и утончением защитной краски.
Если появились неоднородности покрытия – пузырьки, сколы, трещины и прочие дефекты краски.
При проведении капитального ремонта отопительных элементов.
Для обновления интерьера и внешнего вида радиаторов.

Большое значение имеет не только декоративная составляющая, но и эксплуатационные характеристики защитного покрытия – стойкость к перепадам температур, повышенной влажности.

Цветовая гамма для отопительных радиаторов

Белый чугунный радиатор – это классический вариант отопительного прибора, расположенного под окном. Окрашивание в цвет белого подоконника и оконных рам – самое простое и доступное решение.

Достаточно востребованными становятся батареи, представленные в черной и коричневой гамме. Существует мнение, что батарея, окрашенная в темный цвет, греется быстрее и дольше отдает тепло. Батареи темного цвета будут уместны в интерьерах, оформленных в индустриальном стиле.

Самое удачное и оригинальное решение для загородных домов и квартир – батареи, окрашенные в цвет стен. Подобный ход не требует полного скрытия или маскировки элементов системы отопления. Все, что нужно – это удачно вписать отопительные приборы в общую стилистику помещения.

Многие владельцы жилья решаются на более смелый шаг – покрасить батареи в контрастный стенам цвет. Подобный вариант дизайнерского оформления будет актуален для интерьера в стиле минимализма, модернизма, колониальном, деревенском и ар-деко.

Оригинальный вариант окрашивания батареи с применением градиентов или техники омбре. Для крайней секции выбирается нейтральный цвет, каждая последующая становится все более яркой и насыщенной с добавлением легких градуирующих оттенков.

Покраска отопительных радиаторов в разные цвета – удачное решение для детских спален, а также игровых комнат. Здесь можно воплощать самые неожиданные идеи: наносить узоры, рисунки и роспись. Красиво оформить батареи в качестве радуги, цветных карандашей или сказочных героев.

Можно ли красить горячие батареи отопления

При покраске отопительных радиаторов и труб следует учитывать температуру поверхности. Окрашивать приборы зимой, а особенно в отопительный сезон, однозначно не стоит. Нанесение лакокрасочных составов на горячую поверхность может привести к ускоренному высыханию покрытия, появлению мелких дефектов в виде наплывов и пятен.

Кроме того, при обработке горячего радиатора возможно усиление резкого запаха краски, а проветривание помещения в зимний период чревато теплопотерями.

Самое подходящее время для проведения ремонтных работ – теплый период, когда батареи остаются холодными, к тому же есть возможность хорошо проветрить помещение.

Если невозможно отложить окрашивание радиатора с началом отопительного сезона, тогда нужно грамотно подойти к выбору рабочего инвентаря и материалов. Для работы лучше использовать баллончик, который позволяет быстро и равномерно нанести термостойкий состав на обрабатываемую поверхность. Нижнюю часть конструкции и трубы следует обработать кистью.

При выборе лакокрасочной продукции важно учитывать ее качество и эксплуатационные характеристики. Например, горячий радиатор лучше окрашивать алкидной эмалью.

Более доступный и безопасный вариант покрасить включенный радиатор – это использовать быстросохнущий акриловый состав. Подобное покрытие устойчиво к перепадам температуры и повышенной влажности.

Выбор краски для радиаторов. Сравнительная таблица

Для окрашивания элементов отопительной системы используется качественная краска для радиаторов отопления, которая соответствует высоким требованиям. Она должна быть безопасной, стойкой к перегреву, растрескиванию и выцветанию. Специалисты рекомендуют выбирать следующие виды красок для труб отопления и радиаторов:

Виды ЛКМ (лакокрасочных материалов)Типы поверхностейПреимущества красокНедостатки красок

Масляные краски	Чугунные	Доступная стоимость, широкая цветовая гамма	Длительный срок высыхания, резкий запах, восприимчивость к пожелтению, растрескиванию и сколам
Акриловые эмали	Чугунные, стальные, биметаллические	Практически не имеют резкого запаха, высокая скорость высыхания, привлекательный глянцевый блеск, насыщенная цветовая гамма	Высокие требования к обрабатываемой поверхности: тщательная очистка и предварительная грунтовка
Алкидные эмали на водной основе	Чугунные, стальные, биметаллические	Едва уловимый химический запах, стойкость цвета	Наличие титановых белил для стойкости к повышенным температурам, что увеличивает стоимость продукции
Алкидные эмали на растворителях (органических)	Чугунные, стальные, биметаллические	Выдерживают высокие температуры, широкая цветовая гамма, доступная стоимость	Стойкий химический запах, склонность к пожелтению
Алкидные молотковые эмали	Чугунные, стальные, биметаллические	Высокая защита поверхностей от повреждений, стойкость к повышенным температурам, долговечность, доступная стоимость	Присутствие слабовыраженного химического запаха, который исчезает при высыхании
Порошковые краски	Чугунные, стальные, биметаллические	Высокая прочность и долговечность, стойкость к температурным воздействиям	Порошковый состав наносится профессиональным оборудованием в специальной камере
Силиконовые краски	Чугунные	Повышенная термостойкость, долговечность, износостойкость	Высокая стоимость, едкий запах
Водоэмульсионные краски	Все виды	Отсутствие резкого запаха, широкий спектр цветов, высокая экологичность и безопасность	Высокие требования к подготовке поверхности – обязательное обезжиривание и грунтование
Серебрянка	Чугунные	Высокая термостойкость, низкая стоимость	Стойкий химический запах
Аэрозольные краски	Все виды	Широкая цветовая гамма, удобство нанесения, доступная стоимость	Неприятный запах

Как очистить поверхность от старого покрытия

Подготовка поверхности радиаторов и труб начинается с удаления старого лакокрасочного покрытия. Существует два простых способа очистки радиаторов:

Механический способ предусматривает использование щетки с металлической щетиной или насадки на электродрель. Демонтаж покрытия выполняется до металла, поэтому требует много времени и физических усилий. Единственный недостаток – сложность обработки мелких деталей или труднодоступных мест. Специальная насадка для дрели упрощает процесс очистки, к тому же она позволяет более качественно обработать всю площадь прибора даже в труднодоступных местах.
Химический способ требует использования особых химических составов на основе кислот и растворителей, снижающих сцепление покрытия с основанием. Поверхность тщательно обрабатывается выбранным составом согласно инструкции до полного размягчения краски. Далее старое покрытие удаляется шпателем, шлифмашиной или щеткой.

Расчет краски для труб и батарей

Еще одним важным шагом является правильный расчет требуемого объема материалов, используемых для окрашивания батарей, труб и других элементов отопительной системы.

Для расчета используются исходные данные:

Площадь обрабатываемой поверхности.
Норма расхода конкретного типа краски на 1 кв. м.

Расход ЛКМ рассчитан и указан производителем на упаковке. Каждый элемент системы имеет собственную площадь, которая учитывается при расчете объема краски. Подобная информация содержится в технических характеристиках каждого отопительного прибора. Если требуется покраска труб, необходимо дополнительно посчитать площадь каждой из них, умножив длину трубы на ее диаметр и число П.

Полученные величины (площадь прибора) и расход краски на 1 кв. м перемножаются для получения точного объема краски в расчетных единицах – литрах. Этот объем учитывается для нанесения одного слоя. Если требуется выполнить окрашивание в несколько слоев – расход краски на один слой умножается на общее количество слоев.

Самостоятельное окрашивание отопительных приборов

Рабочий процесс по окрашиванию батарей и труб термостойкими составами включает в себя несколько этапов:

Подготовка обрабатываемой поверхности.
Нанесение красящего состава.

Для проведения работ потребуются такие инструменты и материалы:

Щетка с металлической основой.
Кисти малярные – обычная и радиаторная.
Наждачная бумага крупной зернистости.
Щеточка для очистки.
Шпатель с металлическим наконечником.
Грунтовка по металлу.
Краска для батарей.
Обезжиривающий или растворяющий состав.

Подготовка поверхностей к окрашиванию

Чтобы выполнить качественную окраску отопительных приборов своими руками, необходимо правильно подготовить поверхности. Подготовительные работы включают себя следующие мероприятия: очистку от старого покрытия, удаление коррозии, обезжиривание и грунтование.

Поверхность тщательно зачищается: удаляется старое покрытие, места, поврежденные коррозией, шлифуются до блеска. Загрязнения удаляются щеточкой, а краска – шпателем или специальными химическими средствами.
После удаления краски поверхность шлифуется щеткой с металлической щетиной, специальной насадкой на дрель или шлифмашинкой. В работе с очисткой поверхности используются средства индивидуальной защиты.
Очищенная поверхность шкурится наждачной бумагой, обезжиривается любым доступным раствором.
На подготовленную поверхность наносится грунтовка с антикоррозийными свойствами для максимальной защиты от коррозии и повышения адгезии красящего состава с основанием.

Особенности окрашивания поверхностей

Большинство современных составов наносится на холодную поверхность, поэтому перед окрашиванием горячую батарею необходимо охладить. Чтобы получить качественное покрытие, рекомендуется красить батареи, соблюдая определенную технологию.

Жидкие составы

Если в работе применяется масляный, водный, водоэмульсионный и другой жидкий состав, необходимо правильно подготовить рабочее место и защитить окружающие поверхности чистой ветошью.

Для покраски используется кисть с изогнутой рукояткой или мягкая губка. Красящее средство наливается в широкую емкость. Руки защищены перчатками.
Состав наносится тонким слоем на внутренние поверхности и в труднодоступных местах, затем обрабатывается наружная часть нагревательного прибора. Плавные мазки выполняются сверху вниз, что позволит равномерно наносить эмаль на поверхность.

Аэрозольные составы

Если для окрашивания используется баллонная краска без запаха, то принцип обработки поверхностей следующий:

Вначале обрабатываются труднодоступные места, затем наружные части центрального и других отопительных элементов.
Плавные движения выполняются зигзагообразно сверху вниз.
Поверхность обрабатывается в два слоя для получения равномерного покрытия.

Если эмаль для радиаторов наносится при помощи краскопульта, тогда принцип обработки поверхностей аналогичен баллонному окрашиванию.

Прежде чем выполнить домашнее окрашивание отопительных радиаторов, следует внимательно изучить особенности технологического процесса, ведь соблюдение всех этапов обеспечит высокие эксплуатационные характеристики и длительный срок службы приборов.

Современные радиаторы отопления – стальные, алюминиевые, биметаллические и некоторые другие, поступают в продажу с качественно выполненным, многослойным защитно-декоративным покрытием.

При бережном обращении они могут служить по многу лет, не требуя дополнительной покраски – достаточно регулярно проводить влажную уборку.

Иное дело – старые добрые чугунные «гармошки»: их необходимо окрашивать и при первичной установке, и с определенной периодичностью – в ходе эксплуатации.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Процесс окрашивания в состоянии провести любой хозяин дома или квартиры – главное, подобрать для этих целей качественную краску, подходящую по своим эксплуатационным параметрам для приборов отопления.

С расходом краски, на первый взгляд – тоже все просто, так как производители указывают этот параметр на упаковочных ярлыках заводской расфасовки материала. Но вот загвоздка! – расход указывается на единицу площади, а глядя на сложную конфигурацию чугунного радиатора, прикинуть его площадь проблематично.

Определять количество краски на глаз? Нет, не стоит, лучше применить калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления, размещенный в данной публикации.

Ниже калькулятора будут приведены краткие пояснения по работе с ним.

Калькулятор расчета краски для чугунного радиатора отопления

Укажите запрашиваемые значения и нажмите «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КРАСКИ» . ПАРАМЕТРЫ ЧУГУННОГО РАДИАТОРА ОТОПЛЕНИЯ Тип радиатора:

Источник: https://sdelaydom.guru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/kak-rasschitat-ploshhad-okraski-chugunnyh-radiatorov-otopleniya.html

Чем покрасить радиаторы отопления: основные свойства акриловых и алкидных эмалей

Качественно выполненный ремонт придает квартире или дому ощущение свежести и новизны. Зачастую внушительный перечень работ включает и обновление внешнего вида батарей. Проще всего это сделать с помощью покраски.

Тем не менее, несмотря на кажущуюся простоту, это очень ответственная задача. Краска для радиаторов отопления должна соответствовать целому ряду требований и стандартов. При выборе обязательно учитывают эксплуатационные особенности элементов отопительной системы.

В противном случае батареи придется перекрашивать.

Как подготовить поверхность радиаторов к покраске

Как правило, все современные батареи поступают в продажу полностью готовыми к монтажу и не требуют дополнительных мер по совершенствованию внешнего вида. Обычно изделия покрыты защитно-декоративным слоем.

В условиях производства осуществляется порошковая покраска поверхностей. В процессе эксплуатации появляются сколы, царапины, и приходится браться за кисть.

Чугунные изделия красят в обязательном порядке при установке, затем обновляют покрытие каждые несколько лет.

Площадь окраски чугунных радиаторов больше, чем, например, алюминиевых образцов. В нанесении защитного слоя нуждаются внешняя и внутренняя часть батарей.

Поэтому первый этап работ – расчет площади и необходимого количества краски. Вычисления проводят по формуле, которая зависит от типа батареи и количества секций.

Так, площадь одной секции радиатора М-140 составляет 0,314 кв. м, М-150 – 0,269 кв. м.

Перед тем как покрасить радиатор отопления, рабочую поверхность подготавливают к малярным работам:

с помощью металлической щетки удаляют механическим способом отслаивающуюся краску;
зачищают поверхность наждаком;
удаляют пыль и другие загрязнения;
тщательно обезжиривают каждую секцию;
грунтуют поверхность антикоррозийным составом.

Окраска радиаторов отопления осуществляется кистью, причем для чугунных изделий применяют специальные приспособления. Рабочая часть инструмента располагается под углом к ручке, что упрощает нанесение покрытия.

Зачистка чугунных батарей помогает частично убрать шероховатости и выровнять поверхность

Какие краски используют для окрашивания батарей

Чем покрасить радиаторы отопления – вполне закономерный вопрос. От грамотного выбора материала напрямую зависит долговечность покрытия. Подойдет далеко не каждая краска. К составу предъявляются особые требования:

термостойкость, т.к. t теплоносителя может достигать 100°С;
антикоррозийные свойства;
стойкость цвета.

Акриловая краска

Акриловая краска для радиаторов отопления – один из наиболее популярных материалов, применяемых при проведении малярных работ.

Достоинства: основу составляет органический растворитель, что обеспечивает отсутствие характерного неприятного запаха. Поверхность получается гладкой и глянцевой. Быстро высыхает (первичное затвердение занимает порядка 16 часов). Легко наносится ровным слоем.

Недостатки:невысокий уровень сцепления с основой, нуждается в разбавителях, регулирующих вязкость.

Алкидная эмаль

Универсальный лакокрасочный материал, который отлично подходит для покраски радиаторов и труб отопления.

Достоинства: способность выдерживать высокие температуры длительное время, устойчивость к износу и истиранию. Возможность выбора глянцевого или матового покрытия. Широкая цветовая гамма.

Недостатки: специфический резкий запах материала, продолжительный срок высыхания. Не исключено выделение неприятного запаха через некоторое время после окрашивания. Применение некачественных составов может повлечь изменение цвета.

Масляная краска

Классическая масляная краска для радиаторов уже практически не применяется при окрашивании батарей. Уходят в прошлое традиционные эмали. Данные материалы морально устарели и обладают внушительным перечнем недостатков, среди которых можно выделить:

низкую стойкость к воздействию высоких температур;
неприятный запах;
длительное время высыхания;
понижение теплопроводности при нанесении в несколько слоев;
сильное отекание при окрашивании;
пожароопасность;
могут оказывать раздражающее действие на кожу.

Полное высыхание и затвердение краски занимает порядка двух недель. Желательно, чтобы в это время не работало отопление

Альтернативные методы окраски радиаторов

Дизайнерские идеи часто требуют нестандартных решений. Покраска радиаторов из рутинной процедуры вполне может превратиться в творческий процесс.

К методам художественного оформления относится нанесение узоров с помощью трафарета или сюжетной композиции, которую рисуют вручную. При использовании качественных материалов такая отделка будет столь же долговечна, как и обычное окрашивание.

По-настоящему новаторский метод – порошковая покраска. В домашних условиях выполнение данного вида работ невозможно. Требуется демонтаж батарей и нанесение покрытия в специальных условиях. После напыления красящего состава следует полимеризация нанесенного слоя в специальной камере.

Аэрозольные термостойкие краски требуют специальных навыков: при неумелом нанесении увеличивается расход материала

Однако даже обычную покраску не стоит выполнять, полагаясь только на собственные силы. Намного целесообразнее воспользоваться услугами профессиональных мастеров. Специалисты окажут содействие в выборе материалов, не придется покупать кисти и другие приспособления. Но главное – вы можете быть уверены в высоком уровне выполнения подготовительных и основных работ.

Видео: как покрасить радиаторы

Источник: http://teploguru.ru/radiator/chugun/chem-pokrasit-radiatory.html

Площадь радиатора отопления

Радиаторы отопления один из ключевых элементов общей отопительной системы. К выбору радиаторов стоит подходить основательно. Необходимо учитывать место установки прибора, его мощность. Важным критерием при выборе оптимального варианта является площадь радиатора отопления.

Назначение радиаторов отопления и их основные виды

Цель любой отопительной системы – формирование и поддержание комфортного уровня температуры в жилых помещениях. Работа радиаторов как раз направлена на создание определенного теплового баланса. Радиаторы в силу своих характеристик быстро нагревают воздух.

При покупке радиаторов отопления многие ориентируются, прежде всего, на их внешний вид. Это вполне нормально, учитывая, что они является неотъемлемой частью любого жилого помещения: квартиры, загородного дома.

При выборе данных приборов максимальное внимание необходимо уделить такому показателю как прочность. Благодаря ей радиатор сможет выдерживать давление, которое создается отопительной системой.

Сейчас среди всего многообразия радиаторов можно выделить несколько основных видов: секционные алюминиевые, биметаллические и стальные панельные.

Так например, давление которое могут выдерживать стальные радиаторы равно 10 Атм, у биметаллических такой показатель выше – 35 Атм. Чтобы выбранный радиатор, полностью соответствовал параметрам и помещению, необходимо произвести расчет площади радиатора отопления.

Как рассчитать площадь радиатора отопления?

Чтобы сделать правильный расчет и определить площадь, необходимо определиться с типом прибора, а также с конструктивными особенностями помещения, где он будет устанавливаться.

Традиционно количество радиаторов соразмерно количеству окон в комнате. В угловых помещениях радиатор обычно располагается на торцевой стенке.

При расчете площади радиаторного прибора в основу расчета берется площадь нагревательной поверхности радиатора, которая направлена на выполнение основной функции – обеспечение тепловым потоком.

Вычисление площади может происходить несколькими способами.

Метод стандартного расчета: вычисление проводится согласно нормативам. Традиционно предполагается, что на 1 кв. метр помещения требуется 100 Вт мощности радиатора отопления. Параметр мощности каждой секции радиатора может варьироваться, возьмем средний показатель в 180 Вт. В таком случае получается, что для обогрева, например, комнаты в 24 кв. метра, понадобится примерно 13 секций радиатора.

Расчет происходил по формуле S*100/P, где

S = площадь помещения

P = мощность одной секции радиатора отопления

24*100/180=13,13

У способа расчета площади радиатора таким методом могут быть корректировки, для угловых и торцевых помещений требуется примерно на две радиаторных секции больше.

Метод расчета площади отопительного радиатора с учетом примерных параметров

Читайте также: Окучник своими руками

При таком способе учитываются параметры стандартной планировки помещения. В расчет берется высота потолков (в типовом варианте это приблизительно 2,6 метра) и общее число квадратов. На 1,8 кв. м. предполагается одна секция радиатора. Необходимо понимать, что данный способ расчетов является весьма условным. Если радиатор окажется пониженной мощности, метод окажется малоэффективным.

Объемный способ расчета площади радиатора отопления

Метод определения требуемой площади радиатора основан на расчете объема помещения, в котором предполагается его установка. Показатели длины, ширины и высоты умножаются между собой и делятся на пять. Именно 5 куб. метров помещения может оптимально обеспечить теплом одна секция радиатора. В результате получаем требуемое количество радиаторных секций.

На что необходимо обратить внимание, проводя расчет площади радиатора

– По своей мощности секционные отделы радиатора могут быть в диапазоне 120-220 Вт. Параметры каждой модели необходимо изучать индивидуально.

– Специалисты рекомендуют приобретать радиаторные приборы, мощность секций которых на 20 % выше по сравнению с расчетной площадью, на случай дополнительных факторов (потеря тепла, более холодные погодные условия и т.д.)

– Если площадь радиатора отопления самостоятельно вы рассчитать не смогли, можно воспользоваться помощью специалистов.

Источник: http://semidelov.ru/mar/ploschad-radiatora-otopleniya/

Как рассчитать площадь окрашиваемых труб

Чаще всего рассчитывать площадь поверхности труб либо их сечение приходится с самыми разными целями.

С точки зрения геометрии труба представляет собой простой цилиндр. Следовательно, можно использовать простые формулы для расчетов, которых требует таблица.

Однако у интересующихся людей может возникать достаточно большое количество различных вопросов. Какие еще параметры нужны, зачем в целом подобные расчеты могут понадобиться, каким образом можно рассчитать площадь и сечение, есть ли таблица и так далее. Обо всем этом далее.

Прежде всего стоит понимать, что с точки зрения геометрии труба представляет собой простой цилиндр. Следовательно, можно использовать простые формулы для расчетов, которых требует таблица.

Для чего может понадобиться рассчитывать площадь поверхности

Начать стоит с перечисления основных ситуаций, в которых может понадобиться расчет площади труб, их сечения либо поверхности.

Прежде всего формула, по которой можно найти площадь труб, может быть полезна в случае, если понадобится рассчитать теплоотдачу регистра либо теплого пола. Оба эти значения можно вывести именно из суммарной площади, которая отдает тепло от теплоносителя воздуху в помещении.

Для того чтобы принять правильное решение по поводу количества и размера радиаторов, конвекторов и других различных приборов, понадобится знать, каким количеством калорий располагает интересующийся.

Достаточно часто может встречаться обратная ситуация, в которой необходимо подсчитать потери тепла по пути к прибору отопления. Для того чтобы принять правильное решение по поводу количества и размера радиаторов, конвекторов и других различных приборов, понадобится знать, каким количеством калорий располагает интересующийся. Вывести его можно с учетом площади поверхности конструкций, которые транспортируют воду от элеваторного узла.
Таблица расчета площади поверхности может понадобиться для того, чтобы приобрести необходимое количество теплоизолирующего материала. В случае, если протяженность теплотрассы будет исчисляться километрами (а это чаще всего как раз так и бывает), с помощью точного расчета можно сэкономить значительные суммы денежных средств предприятию.

Таблица расчета площади поверхности может понадобиться для того, чтобы приобрести необходимое количество теплоизолирующего материала.

В данном случае необходимо сократить теплоотдачу до минимума. Для того чтобы узнать, какое количество теплоизолирующего материала понадобится, необходимо узнать площадь поверхности, которую планируется защитить от потери тепла. С этим может помочь таблица.

Расходы на краску либо антикоррозийное покрытие можно отнести туда же. Площадь окраски стальной трубы вместе с расходом краски на один кв. м могут дать точный объем закупок, которые будут необходимы.

Помимо того, в данном случае будет достаточно хорошо видно нецелевое использование материала. К примеру, если битумного лака либо краски уходит в два раза больше расчетного количества, предприятию необходимо подумать о том, чтобы пресечь воровство.

Расчет площади сечения труб для окраски понадобится, чтобы узнать максимальную ее проходимость. Можно установить трубу заведомо больше необходимой, однако при составлении типового проекта, согласно которому будет строиться большое количество домов, перерасход денежных средств в подобном случае будет значительно большим.

Важно знать, что изготовители краски указывают ее расход в граммах на 1 кв. м поверхности.

Чем больше поверхность трубы, тем больше тепла на ней будет рассеиваться.

Необходимо также знать, что в случае с частным домом перерасход денежных средств, если просто взять трубу на шаг больше, будет небольшим. Однако потери тепла могут заметно вырасти. Тем людям, которые не понимают, почему это проиходит, рекомендуется вспомнить следующее: чем больше поверхность трубы, тем больше тепла на ней будет рассеиваться.

Помимо того, между моментами, когда кран горячей воды открывается, полный объем в соответствующем водопроводе будет бесцельно остывать.

Чем больший диаметр у трубы для окраски, тем большее количество воды в ней будет находиться, следовательно, тем больше тепла будет потрачено на бесцельный нагрев помещения.

Методики расчета сечения, площади труб для окраски

Расчет сечения трубы для окраски, таблица которой есть в Интернете

Стоит понимать, что это задача из геометрии средних классов. Необходимо рассчитать площадь круга, диаметр которого равняется наружному диаметру труб за вычетом толщины их стенок.

Всем известно, что площадь круга рассчитывается по формуле S = Pi*R^2.

Следовательно, рассчитывающая формула площади сечения имеет следующий вид: S = Pi*(D/2-N)^2, где S – площадь внутреннего сечения, Pi – число “пи”, D – наружный диаметр, N – толщина стенки. Диаметр равняется двум радиусам.

Соответственно, выше была представлена формула поперечного сечения трубы. Следует рассмотреть ее подробнее на конкретном примере бесшовной горячекатаной трубы, внешний диаметр которой равняется 1 м, а ее стенки – 10 мм.

Формулу поперечного сечения трубы следует рассмотреть подробнее на конкретном примере бесшовной горячекатаной трубы.

S = 3.14159265*(1/2-0,01)^2=0,754296 м2

Важно заметить, что в напорных водопроводах вода будет всегда заполнять весь объем труб. При этом в самотечной канализации все по-другому. Большое количество времени поток смачивает только часть стенок, следовательно, труба оказывает меньшее сопротивление ему в сравнении с полностью заполненной.

Такое понятие, как площадь живого сечения труб, введено специально для гидравлических расчетов самотечной канализации. Это площадь поперечного сечения потока в ней, которое является перпендикулярным направлению движения потока.

При выполнении монтажа обогревательной системы дома предельно важно рассчитать диаметр труб для отопления.

Достаточно часто от того, насколько точно было подобрано сечение трубы, может зависеть очень многое.

При выполнении монтажа обогревательной системы дома предельно важно рассчитать диаметр труб для отопления. Это поможет избежать лишних затрат энергии и потерь тепла.

Помимо того, с помощью диаметра можно будет определить габариты, которые понадобится учесть при окраске.

Гидравлический расчет для отопительных труб

Для того чтобы рассчитать диаметр труб отопления для квартиры либо дома, понадобится знать их основные параметры, среди которых:

материал, из которого они изготовлены (к примеру, медные, для отопления);
их внутренний диаметр;
диаметр фитингов и фасонных деталей;
номинальная величина внутреннего диаметра;
толщина их стенок.

Важно помнить, что неправильный выбор диаметра либо его необоснованное увеличение (с целью, к примеру, сделать большей площадь тепловой отдачи) может привести к падению давления во всей системе и потерям тепла.

Следовательно, обязательно необходим гидравлический расчет системы, который предназначен для значений диаметра участков трубопровода, при которых давление в каждом из циркуляционных колец, которое перемещает расчетное количество теплоносителя (за единицу времени), может превышать на 10% потери давления, которые появились вследствие гидравлического сопротивления.

Профессионально рассчитать диаметр трубопровода достаточно сложно, помимо того, это доступно только специалистам-теплотехникам. Следовательно, есть смысл рассказать об упрощенной схеме.

Профессионально рассчитать диаметр трубопровода достаточно сложно, помимо того, это доступно только специалистам-теплотехникам.

При вычислении формула для определения размеров трубопровода будет следующей:

D = √354∙(0.86∙Q:Δt):V, где буквы означают следующее:

D – диаметр (в см);
Q – нагрузка на участок системы (в кВт);
∆t – разница температур на обработке и подаче (в градусах Цельсия);
V – скорость, которой обладает теплоноситель (в м в сек.).

Важно отметить, что стандартная температура воды на подаче должна быть не менее 90 градусов по Цельсию. Теплоноситель на обработке остывает до 65-70 градусов по Цельсию. Следовательно, значение ∆t может быть 20 градусов по Цельсию. Подобный параметр таблица не содержит, однако это может быть полезным.

Расчет площади поверхности трубы для окраски, таблица которой содержится в конце материала

Данная задача тоже сугубо геометрическая. Необходимо посчитать площадь поверхности трубы снаружи и найти в общем случае площадь стенок цилиндра.

Поверхность цилиндра является прямоугольником, одна из сторон которого – длина окружности цилиндра, а другая – длина самого цилиндра.

Длина окружности при этом равняется Pi*D, где Pi – число “пи”, а D – диаметр. Далее рассчитывается площадь прямоугольника.

Для этого понадобится его длину умножить на ширину.

Площадь данной фигуры можно найти по следующей формуле: S = Pi*D*L, где Pi – число “пи”, D – диаметр, L – длина.

В качестве примера будет рассмотрена теплотрасса, диаметр которой равняется одному метру, а ее длина составляет 10 км. Следовательно, площадь окраски труб будет равняться: 3,14159265*1*10000=31415,9265 м2.

Теплоизоляции в данном случае будет нужно немного больше. Связано это с тем, что она имеет толщину, которая отличается от нуля, помимо того, труба заворачивается в минеральную вату с перехлестом полотен.

Расчет площади внутренней поверхности труб для окраски

У многих людей может возникать вопрос по этому поводу: для чего рассчитывать площадь верхней поверхности? Стоит знать, что она может быть полезна при гидродинамических расчетах. Это площадь поверхности, с которой будет контактировать вода во время ее движения по трубам.

Есть несколько нюансов, которые связаны с подобными расчетами:

1) Чем больший диаметр окрашиваемой трубы для водопровода, тем меньше влияние шероховатости стенок трубы на скорость потока в ней. Для трубопроводов, которые имеют большой диаметр при небольшой протяженности, сопротивлением вовсе можно пренебречь.

Стальная водопроводная ржавая внутри конструкция и полностью гладкая полипропиленовая очень по-разному могут влиять на скорость потока.

2) Для гидродинамических расчетов площадь поверхности имеет большее значение, чем шероховатость поверхности. Стальная водопроводная ржавая внутри конструкция и полностью гладкая полипропиленовая очень по-разному могут влиять на скорость потока.

3) Конструкции, которые изготовлены из неоцинкованной стали, имеют непостоянную площадь внутренней поверхности. Со временем они зарастают минеральными отложениями и ржавчиной, в результате чего может сузиться просвет.

Важно отметить, что в случае, если человеку в голову придет мысль изготовить из стали водопровод холодного водоснабжения, ни в коем случае нельзя пренебрегать этим фактом, потому как проходимость окрашиваемой водопроводной трубы сможет упасть в двое за 10 лет.

Касательно формулы стоит знать, что она достаточно проста. В данном случае диаметр цилиндра равен разности диаметра и удвоенной толщины стенок труб.

Площадь стенок цилиндра рассчитывается по следующей формуле: S=Pi*(D-2N)*L, где D – диаметр трубы, N – толщина стенок, L – протяженность.

В качестве примера опять будет рассмотрена теплотрасса, длина которой 10 км, а труба имеет диаметр 1 м со стенками, толщина которых 10 мм. Площадь внутренней поверхности следует рассчитывать по следующей формуле: 3,14159265*(1-2*0,01)*10000 = 30787,60797 м2.

Таблица площади окраски водогазопроводных труб

Таблица содержит информацию по поводу площади окраски на 1 м трубопровода (в кв. м) при заданной толщине изоляции. Для того чтобы использовать данные, которые предоставляет таблица, должен быть известен наружный и внутренний диаметры. Все эти данные можно получить с помощью проведения расчетов по формулам, которые были указаны выше в данном материале.

Таблица содержит информацию по поводу площади окраски на 1 м трубопровода (в кв. м) при заданной толщине изоляции.

Таблица содержит данные, которые свидетельствуют о том, что площадь окраски на 1 кв. м трубопровода будет зависеть от толщины изоляционного слоя в мм. Он может быть 30, 40, 50, 60 и 70 мм. Помимо того, таблица содержит информацию по поводу наружного диаметра (в дюймах), наружного диаметра (в мм) и внутреннего диаметра (в мм).

Поделитесь полезной статьей:

Источник: https://experttrub.ru/montazh-setej/ploshhad-okraski-tablica.html