Кровать из лдсп своими руками: материал, фурнитура

Как сделать мебель своими руками: ликбез для чайников

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Главный материал: ЛДСП

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм.

10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм — для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб.

Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).

Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.

Меламиновая кромка – самая дешевая, но некачественная. Наклеить её можно в домашних условиях с помощью утюга.

Меламиновая кромка

ПВХ-кромка 0,4 и 2 мм – оптимальный вариант. Её можно приклеить только на специальном станке, поэтому делают её сразу при заказе распила. Для экономии средств 0,4 мм клеят на невидимые торцы, а 2 мм – на внешние, которые будут испытывать постоянные нагрузки и трения.

ПВХ-кромка 2 мм

Кромка АБС – похожа на ПВХ, только сделана из экологичного материала.
Врезной Т-образный профиль – вставляется в предварительно сделанный фрезой паз. Используется редко.

Врезной Т-профиль

Накладной П-профиль – легко можно наклеить в домашних условиях на жидкие гвозди. Главный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь. С другой стороны, этот недостаток позволяет скрывать некачественный срез.

Накладная кромка

Статья в тему: кромкование ЛДСП.

Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.

Стандартные размеры фасадов для кухонных шкафов

Виды фасадов

Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.

Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.

Фасады из МДФ

Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.

Софтформинг

Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.

Постформинг

Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

Пластиковые фасады в алюминиевом профиле

Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.

Деревянные фасады

Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.
Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

Задние стенки и дно ящиков

Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.

Мебельный ЛДВП
Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

Столешницы

Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.

Срез обычной и влагостойкой столешницы

Слабое место таких столешниц — край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.

Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.

Плинтус для столешницы
Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

Схема крепления столешницы к шкафу

Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные.

Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму.

Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

Альтернативный вариант — столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.

Правильный и неправильный вариант сборки напольного шкафа

Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.

Правильная и неправильная сборка навесного шкафа
Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.

Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.

Шканты

Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

Мебельный уголок

Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.КонфирматОтверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.Сверло для евровинтаМебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.
Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.Эксцентриковая стяжкаДля получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.

Сверло Форстнера

Статья в тему: сборка кухни своими руками.

Мебельная фурнитура

Ручки – тут все понятно. Крепятся обычно на винты.
Ножки – удобны в помещениях, где часто делается влажная уборка пола, например, на кухне. От ежедневного контакта с водой любая древесина, а особенно ДСП, быстро испортится. Кроме того, за счет ножек можно выровнять мебель на неровных основаниях.
Силиконовый демпфер – дешевая, но очень полезная деталь, которая позволяет снизить шум ударов от дверц шкафов. Приклеивается сверху и снизу на дверцу или торец шкафа для смягчения удара.

Силиконовый демпфер

Мебельные петли. Круглые вырезы под них (присадки) в фасадах можно сделать в любом мебельном цехе, если производитель не сделал их заранее. Петли отличаются градусом открывания дверок. Стандартные петли имеют угол открытия 180°, а в закрытом положении – 90°.Петли имеют специальный механизм, позволяющий регулировать дверцы по высоте и глубине посадки. Для стеклянных дверей продаются отдельные петли, в них можно зажать стекло без сверления отверстия.

Мебельные петли

Ящики и направляющие

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.

Но главное — не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.

Роликовые направляющие обычно крепят ко дну ящика. Он будет ездить по ним на двух роликах. Пара таких направляющих стоит около 150 руб., но использовать их крайне не рекомендуется. Главный минус в том, что они не позволяют выдвигать ящик полностью, тяжелый ящик в открытом более, чем наполовину, положении может попросту упасть.
Шариковые направляющие, или как их еще называют, «телескопические направляющие полного выдвижения» способны увеличивать длину ровно вдвое. Внутри у них множество шариков, как в подшипниках, поэтому они обеспечивают плавный ход.

Роликовые и шариковые направляющие для выдвижных ящиков

Помимо этого, у Blum есть метабоксы и тандембоксы. Это уже готовые боковые стенки ящиков с установленными направляющими. Остается только установить фасад, заднюю стенку и дно.

Двери для шкафов-купе

Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.

Статья в тему: внутреннее наполнение шкафа-купе.

Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.

Схема двери купе
Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель.

Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу.

Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.

RemBoo » Мебель » Как устроена корпусная мебель: мебельные материалы и комплектующие

Источник: http://RemBoo.ru/mebel/korpusnaya.html

Кровать из ДСП своими руками

Далеко не каждый человек сможет решиться на изготовление предметов мебели собственными силами, именно поэтому чаще всего предпочтение отдается одному из вариантов, которые представлены на рынке. На самом же деле, кровать из ДСП своими руками сделать не так сложно, поэтому бояться не стоит.

Кроме того, ассортимент современных мебельных магазинов, несмотря на свою широту, в большинстве случаев не устраивает покупателей по различным причинам.

Имея навыки работы с этим материалом и огромное желание сэкономить, можно все сделать самостоятельно, руководствуясь рекомендациями, приведенными в данной статье.

к содержанию ↑

Основные преимущества мебели из ДСП

Вы получаете целый ряд вполне очевидных преимуществ, решившись сделать кровать из ЛДСП своими руками дома:

Доступность материала в плане цены. Стоит он недорого, кроме него также потребуются незначительные вспомогательные элементы – крепежные детали и фурнитура. Вполне бюджетный вариант, чтобы получить отличную качественную кровать.
Легкость. Никаких проблем не возникнет в ходе выполнения всех работ, если иметь хотя бы минимальный опыт в работе с таким материалом.
Доступность чертежей. Найти их можно в интернете, создать самостоятельно или заказать у специалистов. Главное — точно определить и указать размеры будущего изделия, чтобы не допустить ошибок при подготовке всех заготовок и их сборке.
Предмет гордости. Естественно, любой человек будет гордиться вещью, изготовленной собственноручно. А здесь речь идет о полноценном спальном месте для одного либо двух человек, которое гарантированно впишется в интерьер спальни.

к содержанию ↑

Особенности изготовления кровати из ДСП

Если вы приняли окончательное решение, и уже ничего не может повлиять на него, тогда перед тем, как сделать кровать своими руками из ДСП, ознакомитесь с особенностями выполнения данного процесса.

К ним можно отнести следующее:

Конечно, первым делом следует позаботиться о подготовке необходимого оборудования и материалов. Вам понадобятся электрический лобзик, шуруповерт, механизм поднятия матраса, саморезы, металлические уголки, листы ДСП. Это могут быть обычные или ламинированные листы.
Обязательно необходимо использовать чертежи, по ним производить распил всех составляющих для будущей кровати.

Первым делом изготавливается короб, ведь это — главный компонент любой кровати, его можно использовать в качестве хранилища непосредственно под спальным местом. Как правило, ему придают прямоугольную форму, соединяя между собой торцевые и боковые элементы.
Любая конструкция нуждается в усилении, для этого между длинными сторонами изделия устанавливаются перекладины. Крепятся они с помощью саморезов и уголков.
Днище изготавливается из большого листа ДСП, по размерам соответствующего габаритам короба. Дно фиксируется на коробе саморезами по всему периметру.
Особенности наружной обшивки. Выполняется она с помощью ламинированного ДСП, при этом высота всех деталей превышает высоту основания на 25-40 мм. Это позволяет сделать более привлекательным спальное место.
Доступ к днищу обеспечивается за счет соединения с коробом лежачей части посредством подъемного механизма.

Как бы там ни было, изготовление кровати своими руками позволяет получить привлекательную, полноценную, надежную спальную зону, при этом большие капиталовложения для реализации этого проекта не нужны.

к содержанию ↑

Как своими руками изготовить двуспальную кровать из ДСП?

Несмотря на то, что двуспальная кровать имеет достаточно габаритные размеры, собрать ее самостоятельно предельно просто. Самой дорогой частью изделия является матрас, но здесь экономить не стоит, поэтому их покупают уже в готовом виде.

В магазинах такая мебель без матраса стоит намного дороже, чем необходимые для ее изготовления материалы. Если приложить все свои силы, у вас получится шикарная двуспальная кровать своими руками.

Чертежи и схемы из ЛДСП позволяют изготовить конструкцию нестандартного размера, ведь часто так случается, что из-за слишком большого роста многие люди не могут подобрать для себя удобную кровать.

Определяясь с размерами ложа, отталкивайтесь от габаритов матраса. Выбирая его, придерживайтесь следующих принципов:

Для взрослого человека минимальная ширина спального места составляет 80 см, для подростка или маленького ребенка — 60-70 см.
По длине матрас должен превышать рост человека, который будет на нем спать на 15 см.
Учтите, чем больше человек весит, тем толще необходимо покупать матрас.

Чтобы сделать простую двуспальную кровать без прикроватной тумбы и ножек, вам потребуются такие материалы и инструменты:

Листы ЛДСП толщиной 16-24 мм для изготовления боковин, изголовья и изножья.

Обрезные доски или ДСП толщиной 16 мм для обустройства трех поперечин непосредственно под каркасным матрасом.
Для рамы короба брус 30 на 30, к которому прикрепляется днище, 3 поперечные и 2 продольные детали.
Лист фанеры или ДВП для днища под обыкновенный матрас.
Конфирматы с заглушками для сборки под цвет основного материала.
Саморезы для крепления днища.
Ножовка.
Электрический лобзик.
Дрель с битами и сверлами.
Небольшие пластиковые ножки или двойные мебельные подпятники.

Выполните сборку кровати по данной инструкции:

Произведите раскрой материалов, обработайте кромки ДСП. Чтобы сделать распил самостоятельно, лучше воспользоваться утюгом и меламиновой кромкой. Включите утюг на неполную мощность, прогладьте кромку, приложенную к открытому срезу. Края могут немного выступать за плоскость плит, излишки обрезаются строительным ножом. Все детали разложите, разметьте и просверлите отверстия под конфирматы, на этом же этапе прикрепите подпятники или ножки.
Соберите днище под обыкновенный матрас. Сначала соберите раму из бруса, закрепите 3 поперечины между двумя продольными планками, затем к ним прикрепите боковины из ЛДСП. Прикрепите спинку и изголовье к торцам боковин в двух местах, отступая примерно 3 см от верхнего и нижнего края.
Если же вы купили уже каркасный матрас и хотите сделать кровать без днища, то последовательность сборки изменится. Первым делом между боковинами закрепите 3 поперечины, 1 по центру и 2 ближе к краям. Располагать поперечины необходимо перпендикулярно полу широкой плоскостью, само крепление происходит в двух местах. Затем крепятся изголовье и изножье.

Украсьте изделие декоративными накладками контрастного цвета, прикрепите их к видимой части изголовья и изножья, отступая от каждого края по 8 см. Крепить их лучше на шурупы со стороны ДСП.

к содержанию ↑

Как самостоятельно изготовить раскладную или детскую кровать из ДСП?

Если вы хотите сэкономить полезное пространство, то отличным решением для вас станет раскладная мебель.

Для такой цели подойдет трансформирующаяся кровать-диван, ведь таким образом вы получите одновременно полноценное спальное место и уютный диванчик. По такому принципу можно сделать детскую кровать своими руками.

Чертежи из ЛДСП помогут получить в результате проделанной работы качественную и удобную мебель.

Необходимо сделать следующее, чтобы получить раскладную кровать:

Согласно готовым чертежам спальное место представляет собой один прямоугольник по размерам чуть больше матраса, и еще три прямоугольника в качестве боковин.
Боковины прикрепите к основе с помощью саморезов или других мебельных крепежей.
Используйте для каркаса специальные колесики.
На деревянном каркасе зафиксируйте железную раму.
Зафиксируйте механизм, отвечающий за раскладывание кровати.
Установите фиксатор для конструкции.
С помощью ткани задекорируйте заднюю часть. В верхней части установите небольшой светильник.
Место для отдыха представляет собой тоже прямоугольники: боковины, каркас, две детали для подлокотников.
Скрепите между собой все элементы каркаса. Используйте в качестве опор ножки от старого стола. Зафиксируйте их винтами для надежности.
Зашейте подлокотники, примерьте спальную часть.
Для пружин потребуется дополнительная деревянная планка, чтобы с ее помощью установить зажимы.
По всей длине зафиксируйте пружины.
Все зашейте войлоком.
Уложите специальный мебельный поролон. Подлокотники обшейте более тонким поролоном.
Обшейте тканью боковины с подлокотниками и матрас из поролона.
Уложите подушки, чтобы ваша кровать приобрела завершенный вид.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Вы теперь знаете, как самому сделать кровать из ДСП любого типа. Выбирайте подходящую модель конструкции, тщательно ее продумайте, тогда и сборка будет предельно простой, а готовое изделие — надежным и красивым.

Источник: https://serviceyard.net/sovetyi/krovat-iz-dsp-svoimi-rukami.html

Кровати из ЛДСП

Главное в любой спальне – это просторное, удобное и практичное ложе. Каким оно будет, зависит от вашей фантазии и бюджета, а также знаний о том, из чего производятся кровати и каких размеров бывают. Кровати из ЛДСП относятся к категории доступной мебели и имеют ряд особенностей, из-за которых их и выбирают.

Аббревиатура ЛДСП расшифровывается как ламинированная древесно-стружечная плита. То есть это материал, изготовленный из древесной стружки и опилок со связывающем веществом –формальдегидными смолами. Сверху плита покрыта специальной декоративной и одновременно защитной пленкой, которая может быть гладкой или имитировать текстуру натурального дерева.

Ламинированные ЛДСП часто используются для производства корпусной мебели и особенно кроватей класса эконом и среднего. Они обладают рядом особенностей:

Влагоустойчивы;
Прочны;
Легки в обработке и сборке мебели;
В них хорошо держится крепление – гвозди, шурупы, саморезы, а значит, мебель из него прочная;
Доступные по стоимости;
Доступны по возможности приобретения.

ЛСДП обладает однородной текстурой и не имеет дефектов, которые часто встречаются у натурального дерева: сколы, сучки, отверстия. По своему весу такая плита тоже гораздо легче древесины, значит, кровать из ДСП будет легче и мобильнее деревянной.

Ещё несколько лет назад велись споры о токсичности древесных панелей из-за высокого содержания в них формальдегидов, входящих в состав клеящего вещества. Сегодняшние панели отличаются своей безопасностью и производятся по специальным нормативам.

Мебель для спальни часто производят из ЛДСП – прочного материала, который устойчив к механическому и химическому воздействию. Конечно, он не может сравниться по прочности со 100% массивом дерева, однако точно не уступает ему в цене – кровати из ЛДСП гораздо дешевле аналогов из натуральной древесины и отличаются от других варинатов:

Разнообразием форм и размеров (в том числе нестандартных);
Текстурой натурального дерева во внешней отделке;
Большой гаммой цветов каркаса;
Устойчивостью к механическим повреждениям;
Стойкостью к термическим условиям – повышенной влажности или скачку температур;
За ними легко ухаживать: достаточно протереть влажной губкой и высушить в естественных условиях;
Имеют небольшой вес;
Более чем доступны по своей стоимости.

Мебель для спальни из ЛДСП можно купить у любого производителя мебели или сделать самостоятельно: для этого потребуются деревянные панели, крепления и инструмент. Кровати из этого материала отличаются своей универсальностью и распространенностью – их можно встретить в убранстве дома гораздо чаще деревянных или металлических.

Кровати делятся согласно размерам на сдедующие подвиды:

Односпальная;
Двуспальная;
Полуторная.

Стандартная длина каждой из них может быть 190, 195 и 200 см. Нестандарт – 210, 220, 230 см. Ширина односпального ложа может быть 80, 90, 100, 120 см. Полуторная модель определяется шириной 140-150 см. Двуспальные модели – 160, 180 и 200 см.

По своему устройству кровати из ЛДСП могут быть:

Классическими на 4-х ножках;
С ящиком (ящиками) для хранения;
С подъемным механизмом.

Современный, практичный и простой в обработке ЛДСП отличается тем, что из него можно создать какую угодно форму и размер спального места. Он неприхотлив в обработке и не требует специальных станков для обработки (в отличие от 100% массива дуба или бука).

Условно кровати из ДСП делятся на детские и взрослые. Не стоит бояться покупать детскую мебель из ЛДСП – она абсолютно безопасна и очень практична в использовании. Эта мебель не имеет неприятного запаха и вредных испарений. Известные бренды вроде Ikea, Askona, Ormatek и Lazurit уже давно перешли на производство мебели из деревянных панелей.

Двуспальная или односпальная кровать из ЛДСП отличается богатой внешней отделкой: от гладкой глянцевой облицовкой до фактурной деревянной, лаконичной белой или «древесной» до красной и черной. Благодаря финальному покрытию – пленке, на поверхности плиты может создаваться текстура дерева или камня, она может быть просто гладкой и глянцевой в зависимости от предпочтения покупателя.

Созданная своими руками мебель служит гораздо дольше и позволяет сэкономить на покупке уже готовой кровати. Преимущества самостоятельного изготовления кровати заключаются в сдедующем:

Создание мебели по индивидуальным размерам;
Выбор качественных материалов и лучших из них (ДСП тоже различаются между собой по прочности и качеству, как и натуральная древесина);
Воплощение собственных идей в дизайне мебели;
Возможность сэкономить на покупке готовой кровати.

Первый шаг того, как сделать кровать из ЛДСП самому – создать эскиз будущего ложа с указанием размеров. Именно согласно ему покупается и распиливается материал и собирается спальное место. За основу берутся листы ЛДСП толщиной 1,6 см и больше и лист ДСП для днища кровати.

Распил материалов лучше заказать в мастерской или купить уже готовые плиты, поскольку эта работа требует специального станка и производит много пыли. После начинается сборка кровати, которая напоминает конструктор и потребует:

Шуруповерт;
Сверла;
Саморезы;
Шило;
Карандаш и линейку.

Нужно уложить тонкую панель на пол в месте, где будет стоять кровать. Разметить крепление боковин и бортов и прикрепить эти борты. Сборка каркаса представляет собой соединение четырёх боковин конфирматными стяжками и дополнительной фиксацией уголками. Каркас спального места нужно сделать из бруса строго по тому размеру, какой имеет (или будет иметь) матрас.

О том, как сделать кровать своими руками, смотрите в следующем видео.

Подобные изделия производит множество мебельных компаний. Среди самых популярных, среди покупателей подобной мебели, можно выделить следующие:

Ikea. Практически все взрослые и детские кровати шведского бренда изготовлены из ДСП или ЛДСП. Исключение – пара моделей из массива сосны, которые уступают по прочности древесным панелям.
Askona. В коллекции этого бренда встречаются модели высокого качества: односпальные, двуспальные, круглые и просто большие кровати с твердым или мягким каркасом. Кровати Askona отличает расширенная гарантия – до 10 лет на мебель для спальни.
Ormatek. Российский производитель предлагает большое количество моделей из качественного ЛДСП – от односпальных подростковых до взрослых моделей (полутораспальных 2000×1400 мм, двуспальных 1600 х 2000 мм, 1800 х 2000 мм, 2000 х 2000 мм). Это могут быть простые твердые модели или изделия с мягкой спинкой и изножьем, в том числе высоким декоративным изголовьем.

Кровати из качественного ЛДСП порой сложно отличить от натурального дерева, если выбирать текстуру этого материала во внешней отделке. А если кровать обита текстилем (натуральной или экокожей), то материал её каркаса отходит на второй план:

Кожаная кровать из ЛСДП хорошо смотрится в современном интерьере модерн или хай-тек. Белая модель с мягкой спинкой выступает основным акцентом в спальне и гармонирует со светлой отделкой в древесных и светлых оттенках.

Коричневая гамма мебели идеальна для спальни – она привносит гармонию и умиротворение, расслабляет и создает стильный образ комнаты. Теплая бежевая кровать умело сочетается с холодными белоснежными стенками и деревянным шкафом, вероятно, выполненным из того же ЛДСП.

Кровать-чердак подойдет для оформления взрослой или детской спальни и особенно хорошо уживается в малогабаритных апартаментах. Она отличается прочностью и функциональностью, за что отвечает современный и безопасный материал – ЛДСП.

Источник: https://dekoriko.ru/krovati/iz-ldsp/

Кровать из ДСП: как сделать самому

В прошлом несколько презрительное отношение к древесно-стружечным плитам (ДСП) было оправдано. Тогда они представляли собой весьма недолговечную конструкцию, которая буквально разваливалась на глазах, естественно, мебель из таких плит не пользовалась популярностью.

Тем не менее, за прошедшее время многое изменилось, в частности появилась технология ламинирования ДСП. Благодаря этому ламинированные древесно-стружечные плиты по эксплуатационным характеристикам практически не уступают дереву, а по ряду параметров и превосходят его. Так что мебель из ЛДСП в наши дни – это не признак дурного тона

Преимущества ламинированной ДСП

Деревянную мебель можно считать нестареющей классикой, вот только не каждый может ее себе позволить. Во-первых, цена деревянной мебели не отличается демократичностью, а во-вторых, с древесиной нужно уметь работать. Ее вполне может покоробить или повести в уже готовом изделии.

Ламинированные ЛДСП лишены таких недостатков.

Благодаря защитной пленке они абсолютно нечувствительны к влаге (такую мебель можно спокойно поставить даже в ванной), к тому же меламиновая пленка блокирует испарение в воздух вредных веществ.

При этом стоимость ЛДСП будет ниже, чем цена натурального дерева. Еще в процессе ламинирования поверхности листа можно придать любую текстуру, он может, например, имитировать натуральную древесину.

Рисунок ЛДСП можно подобрать под любой интерьер

Из недостатков можно выделить разве что сложность раскройки листов ЛДСП в домашних условиях. Эту часть работ лучше доверить специалистам с соответствующим оборудованием. Из недостатков также отметить стоит прочность, все-таки ДСП, даже ламинированная немного уступает обычной древесине.

Как самому сделать кровать из ДСП

Сложно сформулировать универсальный рецепт, слишком много существует разных конструкций кроватей. Тем не менее, несколько общих советов в конструировании кровати все-таки можно выделить:

нужно учитывать сравнительно невысокую прочность ЛДСП (во всяком случае, по сравнению с деревом). Поэтому соединения отдельных элементов нужно обязательно дублировать стальными уголками. Если этого не делать, то каркас кровати очень быстро расшатается;
когда упоминается понятие «кровать из ЛДСП», то имеется ввиду в первую очередь сам каркас, обрешетка под матрас вполне может быть изготовлена из обычных начерно обработанных сосновых брусков или металлической решеткой. На фото ниже показан пример такого сочетания;

Каркас из ДСП сочетается с обрешеткой из деревянных планок

если кровать изготовлена из ДСП, то выдвигаются повышенные требования к прочности основания. Нежелательно, чтобы неровности пола превышали 10 мм по большему расстоянию между ножками. Неровное основание – причина неравномерного распределения усилий в креплениях.

В остальном использование ЛДСП в качестве материала для каркаса кровати не несет никаких ограничений.

Кровать с ящиками ЛДСП своими руками

Заказав раскрой покупных листов ЛДСП можно собрать оригинальную кровать с выдвижными ящиками буквально за несколько часов. Для этого понадобится кромочная лента (если края не обрабатывались при резке, то придется сделать это своими руками), саморезы, стальные уголки, дрель и фурнитура для ящиков.

В предложенной конструкции кровать будет обходится вообще без ножек, опираясь на пол всей площадью листа ЛДСП (подойдет только для идеально ровного основания).

Функции ребер жесткости и одновременно каркаса для верхней плиты будут также выполнять полосы ДСП.

Ребра будут не видны, поэтому для них можно использовать обычные шлифованные листы ДСП, это позволит немного сэкономить на стройматериалах.

Каркас кровати с ящиками из ДСП

Для боковых частей и дна ящиков можно использовать многослойную фанеру или те же листы ЛДСП. В предложенной конструкции основное внимание уделяется жесткости конструкции в сборе, поэтому все пространство под верхним листом ЛДСП делится на 6 сегментов, в каждый из которых можно установить ящик.

Для его установки достаточно прикрепить направляющие на стенки каркаса кровати и внешнюю часть стенок ящика. Что же касается размеров ящика, то он должен быть меньше, чем проем для него примерно на 1,5 – 2 см с каждой стороны. Потом щель замаскируется декоративной накладкой, которая крепится к наружной стороне ящика.

Двухъярусная кровать ДСП – инструкция по сборке

Один из вариантов эффективного использования полезной площади в спальне – установка двухъярусной кровати. Это может быть как вариант с двумя спальными местами, так и конструкция, в которой первый уровень отведен под небольшое рабочее место. Особо популярны такие кровати в детских комнатах. В таком случае двухъярусная кровать из ДСП будет односпальной.

Двухъярусная кровать с рабочим местом внизу

Классическая детская двухъярусная кровать включает в себя 2 спальных места и, как правило, ящики для хранения белья. Основная нагрузка приходится на 2 боковые части, вырезанные из целых листов ДСП. Желательно, чтобы они были сплошными, декоративные вырезы в них лишь ослабят материал и могут сделать каркас неустойчивым.

Нижний ярус состоит из двух листов ДСП, пространство между которыми разделено перегородками из того же материала (они же не дают матрасу проваливаться под нагрузкой). В получившиеся ниши можно установить ящики.

Верхний ярус нежелательно утяжелять, поэтому лучше обойтись без ящиков вверху. Для повышения жесткости поверху вертикальные элементы объединяются с каждой стороны горизонтальной планкой из ЛДСП.

Потом на них просто укладывается цельный лист из того же материала и уже на него кладется матрас.

При желании можно край кровати оградить невысоким бортиком (сантиметров 25 – 30) он не позволит ребенку скатится во сне.

Что касается лестницы, то боковые части допускается изготовить из ДСП, а в качестве поперечин лучше использовать деревянные планки или металлические трубки.

Двухъярусная кровать из ЛДСП

Двуспальные и односпальные кровати

Основное отличие между этими типами кроватей состоит в их ширине, это сильно влияет на конструкцию каркаса. Тем не менее, оба типа кроватей можно изготовить из обычного ЛДСП.

Так, односпальная кровать ЛДСП потребует раскройки цельного листа на боковины и торцевые листы, а также ряд ребер жесткости, которые будут монтироваться под матрас (они заменят собой обрешетку).

Сначала собирается прямоугольный короб из ЛДСП, углы после выравнивания дополнительно фиксируются металлическими уголками. Затем с внутренней стороны отмечается линия, на которой будет находиться нижняя часть матраса.

На этой линии фиксируются пластиковые уголки, на них будет опираться щит под матрас. Для того, чтобы матрас не провалился под нагрузкой, в дополнительно устанавливается несколько поперечин, которые могут одновременно выполнять роль ножек кровати.

После этого остается только уложить подматрасный щит и конструкция готова к эксплуатации.

Поперечины из ДСП выполняют еще и роль ножек

Двуспальная кровать несколько сложнее в изготовлении. Основная сложность заключается в ее большей ширине. решить проблему жесткости можно двумя путями:

использовать конструкцию кровать-подиум, это к тому же смонтировать под кроватью ящики для белья;
помимо ЛДСП использовать еще и деревянные бруски из которых и будет собираться внутренняя часть каркаса – обрешетка под матрас. Это позволит сделать каркас не таким тяжелым.

Если выбран вариант с обрешеткой из брусков, то следует помнить о том, что продольные балки нуждаются в дополнительных опорах (1-2 на всю длину). Также предварительно к листам ДСП нужно прикрепить небольшие горизонтальные обрезки брусков, а уже поверх них крепить балки, конечно, с помощью стальных уголков.

Центральная продольная балка дополнительно укреплена опорами

Подведение итогов

ЛДСП можно рассматривать как неплохую замену деревянным кроватям. Популярность этого материала в последнее время обусловили невысокая цена, отличный внешний вид и высокая долговечность. И если раньше мебель из ДСП рассматривалась скорее как вынужденная мера, то сейчас все больше людей делают выбор в пользу этого материала именно из-за его высоких эксплуатационных показателей.

На видео в этой статье показаны примеры оригинальных односпальных кроватей из ДСП

Источник: http://clubexpert.su/article/287/krovat-iz-dsp-kak-sdelat-samomu

Кровати из ДСП (МДФ) своими руками

Сегодня рынок мебели предлагает весьма широкий ассортимент, но несмотря на это, выбрать подходящий вариант довольно непросто. Все дело в качестве продукции. Как правило, добротная мебель стоит дорого, а вариант поскромнее не выглядит прочным.

Потому все больше людей стремятся создавать мебель собственными силами. В особенности это касается кроватей. Определение спального места — это не только способ обновить интерьер. От качества кровати, зависит, полноценный сон и утреннее настроение.

Так можно ощутимо сэкономить и не сомневаться в качестве той или иной модели. Помимо этого, и дизайн мебели будет уникальным.

Как сделать кровать из ДСП своими руками?

Создание проекта будущего изделия – процесс не слишком трудоемкий. Это увлекательное занятие, запросто может перерасти в хобби. Весь процесс займет у вас чуть больше недели, так как нужны будут технологические паузы.

Рынок продукции для создания кровати пестрит разнообразием. Материалы отличаются по прочности, виду, сроку эксплуатации, и цене.

Кровать из ДСП своими руками

Кровать изготовленная собственными руками

ДСП — отличный материал, для того чтобы сделать кровать своими руками. Сборка деталей происходит по принципу конструктора. В первую очередь, подбираем ДСП-ламинат (толщина для облицовки — 1,6 см и обыкновенный лист ДСП из которого будем делать днище изделия).

Инструменты необходимые для работы:

простой карандаш;
конфирматное сверло;
линейка для замеров;
шило;
шуруповерт и битка для саморезов.

Предотвращая нижний край плиты от влажности, можно прикрепить на боковые стороны, уголки из пластика, закрепляя их шурупами.

После этого размещаем на них особые крепления для бортов, где впоследствии будет матрас. Борта также присоединяем шурупами.

Сборка каркаса подразумевает соединение все четырех боковых частей стяжками и, на всякий случай , уголками. Под матрасом, в щите, стоит сделать отверстие для рук. Через него мы сможем без усилий положить матрас на борта.

Вот такой нехитрый способ изготовления кровати из древесно-стружечной плиты.

Как сделать кровать из МДФ?

Изготовление кровати из МДФ

МДФ – это древесный материал, прессующийся из древесной стружки и опилок в плиты. Декоративный слой МДФ выполнен методом ламинирования или шпонирования.

Данный материал стоит приобрести по нескольким причинам:

продолжительный срок службы, так как материал не расслаивается и не рассыхается;
плиты МДФ очень прочны, изделия из МДФ нелегко повредить;
хорошая водостойкость – качественную плиту МДФ можно долго держать в воде, потом извлечь и применять без последствий;
устойчивость к перепадам температур.

Кровати из МДФ — сборка конструкции

Чертежи и схемы различных вариантов кроватей для самостоятельного изготовления:

Измерение, подготовка и изготовление деталей кровати

Изготовление кровати по схеме

Средние объемы двуспальной кровати обычно бывают 200х 160 см. Конечно, можно изготовить кровать больших габаритов, но мастера советуют придерживаться стандартов.

Итак, необходимо сделать спинку. Раскроим МДФ-профиль с поперечной текстурой. Нижний край материала фрезеровать.

Следующий этап — держатель основного бруса. Он будет длиной в 200 мм, толщина 50х 50. Присоедините готовый держатель к спинке изделия при помощи клеевого состава и саморезов. Держатель нужно установить в середине на высоте 150 мм от нижнего края спинки.

Необходимая деталь — декоративно оформленные стойки, которые приклеивают на шканты.

Изножье изготавливается по той же технологии, что и спинка. Разница лишь в том, что для монтажа изножья с царгами применяются так называемые эксцентриковые стяжки. В это же время устанавливаются муфты, с помощью которых крепится шток мини-фикса. Это не даст крепежным составляющим выйти на «лицо» детали.

Приготовьте царги. Нужны определенные сборочные отверстия, под мини-фиксы — тоже. Царги клеятся к спинкам кровати и закрепляются саморезами. Брус устанавливаем на высоте 70 мм.

Потом собираем центральный брус спального места, он крепится к держателям расположенным на спинках. Прикручиваем к брусу опоры с помощью саморезов. Из листа МДФ необходимо смастерить основу нужных размеров под матрас. Лучше смастерить ее из двух половинок – так будет легче устанавливать. Элементы основания обычно на несколько мм меньше, чем сам размер каркаса.

В заключении, нужно разместить матрас и ваша кровать готова.

Как самому изготовить матрас?

Виды двухспальных кроватей

Заслуженной популярностью пользуются ортопедические матрасы. Именно они помогают человеку хорошо отдохнуть, а утром чувствовать себя бодрым. При желании матрас можно сделать собственноручно. Наполнителем может послужить двухслойный быстросохнущий поролон, ни при каких условиях не берите латекс и однослойный поролон. Иначе матрас начнет мяться в разных местах.

https://www.youtube.com/watch?v=gXkFE9ghecM

Набивку выполняем из двух слойов. Слои размером по 125 мм стоит подготовить из материалов с определенной плотностью: нижний – около 35 кг/м³, а верхний – минимум 45 кг/м³.

Поролон, берем любой площади. В данной ситуации, мы планируем сделать кровать размерами 2000х1600 мм. Приготовленные слои набивки обтягиваем наматрасником, соответствующего размера.

В этой статье мы рассмотрели способы, как сделать кровать из ДСП своими руками. Надеемся наши рекомендации будут вам полезны и интересны.

Источник: http://mebelza.ru/spalnya/krovat-iz-dsp-svoimi-rukami

Обзор двуспальной кровати с выдвижными ящиками. Приятная простота конструкции

Здравствуйте друзья!

В этой статье мы поговорим с вами об общих принципах проектировки двуспальной кровати, которая имеет выдвижные ящики.

В данном случае, это будет кровать, имеющая четыре таких ящика (по обеим сторонам). Так же оговорюсь, что рассматриваемый нами пример – базовый, и не единственно возможный. Данное изделие можно проектировать по-разному.

В данном случае, все детали нашей кровати имеют толщину ДСП, из которого изготовлены (16 мм).

На практике, в данном случае, можно использовать двойное ДСП (например, переднее и заднее быльце), либо, при желании, вместо быльцев из ДСП, можно поставить быльца из МДФ, которые можно заказать.

Так же, для примера, рассматриваются ящики, глубина которых равна 600мм, но в эту кровать можно спроектировать и ящики, глубина которых может быть 800мм, и больше.

Так же, не следует забывать, что, при использовании такой кровати (вместе с матрацем, разумеется), на перегородки, предназначенные под матрац, ложится цельный лист ДВП (в размер проема), в котором сделаны отверстия для вентиляции матраца.

Итак, начнем.

Проектировка любой кровати начинается с определения размеров матраца.

То есть, все размеры кровати (кроме вертикальных, разумеется), привязаны к размерам матраца.

В данном примере, мы будем использовать матрац, размеры которого равны:

2000х1800х200 (мм).

Кровать будем проектировать так, чтобы боковая часть матрица была видна. Для этого высоту лотка под матрац возьмем 100 мм. Если учесть, что в этот лоток будут крепиться еще три планки под матрац, то чистая высота проема этого лотка получится:

100-16=84 (мм)

А раз так, то матрац будет выступать над этим лотком на:

200-84=116 (мм) – вполне нормально.

Лоток под матрац проектируем таким образом, чтобы зазоры между ним и матрацем с каждой стороны были равны 5 мм, или по 10мм по ширине и глубине.

Если ширина матраца равна 2000мм, то внутренний проем под него должен быть 2010мм. С учетом конструкции лотка, его габаритный размер по ширине будет равен:

2010+32=2042 (мм)

Таким же образом определяем его размер по глубине:

1810+32=1842 (мм)

В лоток нужны три планки под матрац. Ширина крайних планок будет равна 300 мм, а центральной – 600 мм. Разумеется, глубина этих планок будет равна глубине проема всего лотка (1810 мм).

Под лотком будет идти общая перегородка. Ее назначение следующее:

Она предаст жесткость всей конструкции
К ней будут крепиться две перегородки с направляющими для ящиков
К ней будут так же крепиться быльца кровати (к ней и к самому лотку)
В эту перегородку (и в перегородки под направляющие для ящиков) будут так же крепиться регулируемые опоры, на которых будет установлена кровать.

Хочется отметить тонкий момент: Общая перегородка должна быть такой же ширины, как и весь лоток (2042 мм), так как к ней будут крепиться быльца кровати.

А вот края других двух перегородок должны быть на одном уровне с краями планок лотка под матрац (или, другими словами не «доходить» до края кровати на 16мм – толщину бока кровати 100х2042 (мм)). Дело в том, что плоскость фасада выдвижного ящика кровати и ее бока (100х2042 (мм)), должна быть одна. То есть, сам фасад должен находиться строго под боком кровати.

Если мы будем проектировать высоту фасадов ящиков равной 250мм (под высоту самого ящика в 150мм), то высота наших перегородок будет так же равна 250мм.

Размеры (глубина) двух других перегородок (с направляющими для ящиков) высчитаем следующим образом:

1810:2=905 (мм) – половина внутреннего проема кровати

905-8=897 (мм) – глубина перегородки, где 8мм – половина толщины продольной поперечины (250х2042 (мм)).

Рассчитаем быльца. Все быльца сделаем шире лотка кровати на 20 мм.

1842+20=1862 (мм)

И если высота фасадов (без зазоров) равна 250мм, то высота быльца меньшего быльца будет равна:

250+100=350 (мм), где 100 мм – высота лотка под матрац.

Высоту большего обыльца можно сделать 1000 мм.

С высотой фасада мы определились, она равна 250 мм (это расчетная высота). Дадим зазор в 2мм на высоту, и получим рабочую высоту фасада:

250-2=248 (мм)

Теперь рассчитаем ширину фасадов. Общий проем под фасады равен 2042 мм. Делим этот размер на два, и получаем общую ширину:

2042:2=1021 (мм).

Дадим зазор в 2 мм на ширину фасада, и получим:

1021-2=1019 (мм) – это фактическая ширина фасада.

Не стоит забывать, что если эти фасады будут из ДСП, и будут облагорожены кромкой ПВХ 2,0 мм, то на от их размеров, нужно будет еще отнять по 4 мм (толщину кромки с одной и с другой стороны).

Теперь нам осталось рассчитать ящики.

Итак, общий проем под ящики (между быльцами) равен 2042 мм. Отнимем толщину перегородки, равную 16мм, и разделим получившийся размер на два. Получим проем под один ящик:

(2042-16):2=1013 (мм).

Теперь отнимем 26мм – зазоры под направляющие с двух сторон:

1013-26=987 (мм) – это ширина самого ящика.

Чтобы узнать ширину его двух фронтальных деталей, нужно от полученного размера отнять 32мм (толщину двух его боков):

987-32=955 (мм)

Ну и глубина ящиков, как было сказано выше, у нас будет 600мм. Плюс ко всему, так как ящики получаются довольно большие, в них будет перегородка.

Направляющие под выдвижные ящики крепятся на перегородки и на внутреннюю сторону быльцев.

Подробнее об расчетах и установке выдвижных ящиков можно прочесть здесь и здесь.

Теперь можно записать общую деталировку (размеры ДВП на ящики и на лоток под матрац, предлагаю вам посчитать самим).

Бок1 – 100х2042 (2 шт)
Бок2 – 100х1810 (2 шт)
Дет1 – 1810х300 (2 шт)
Дет2 – 1810х600
Перег1 250х2042
Перег2 – 250х897 (2 шт)
Быльце1 – 350х1862
Быльце2 – 1000х1862
Дет.ящ1 – 150х600 (8 шт)
Дет.ящ2 – 150х955 (8 шт)
Перег. ящ – 150х568 (4 шт)
Фасады – 248х1019 (4 шт)

Для наглядности, на рисунке детали кровати пронумерованы, всоответствии с их списком, приведенным выше:

И, в конце – реальная фотография такого изделия.

Вот так, довольно просто можно спроектировать подобную мебель. Как было сказано выше – это не единственный пример, подобную мебель можно проектировть разными способами.

О том, как проектируется односпальная кровать с выдвижными ящиками, читайте в этой статье.

А на этом все, до встречи!

Источник: http://www.sdmeb.ru/krovati/dvuspalnaya-krovat-s-vydvizhnymi-yashhikami.html